一种组合式异形铝型材挤压模具制造技术

技术编号:30604305 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-03 23:16
本实用新型专利技术公开了一种组合式异形铝型材挤压模具,包括主体;所述主体包括挤压模具和成形模具,所述挤压模具的一侧安装有成形模具,所述主体的内部安装有弯曲机构,所述弯曲机构包括连接杆、弧形板和挡块,所述挤压模具的内壁安装有挤压机构。本实用新型专利技术通过在主体的内部安装有弯曲机构,当铝型板材移动到挤压模具的内部时,通过弧形板对铝型板材进行弯曲,然后通过挤压头对铝型板材进行挤压,通过弧形板和挤压头同时对铝型板材进行弯曲挤压加工,进而方便人们的使用,通过在挤压模具的一侧安装有成形模具,人员通过将固定块从成形模具和挤压模具的内部取出,即可将成形模具和挤压模具进行分离,从而方便人员打开主体的内部进行清理。部进行清理。部进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式异形铝型材挤压模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种组合式异形铝型材挤压模具。

技术介绍

[0002]挤压模具属于成型模具的一种,只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现,在铝异型结构广泛应用,也用在塑胶件中,在挤出机前端,用于做管材,或异型材,而现有的模具只可以对铝型板材进行挤压。
[0003]现有的组合式异形铝型材挤压模具的缺陷是:
[0004]1、现有的组合式异形铝型材挤压挤压模具般只能对铝型板材进行挤压,当铝型板材需要进行弯曲时,人们需要另外借助具进行加工,从而不利于人们的使用;
[0005]现有的组合式异形铝型材挤压挤压模具般为整体结构,人们无法将模具进行拆卸,模具在长时间使用时内部容易残留杂物,从而不方便人员对模具的内部进行清理。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种组合式异形铝型材挤压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种组合式异形铝型材挤压模具,包括主体;所述主体包括挤压模具和成形模具,所述挤压模具的一侧安装有成形模具,所述主体的内部安装有弯曲机构,所述弯曲机构包括连接杆、弧形板和挡块,所述连接杆远离挤压模具的一侧安装有弧形板,所述挤压模具的中央安装有挡块,所述挤压模具的内壁安装有挤压机构。
[0008]优选的,所述挤压机构包括螺纹杆、套筒和挤压头,螺纹杆的外侧安装有套筒,且螺纹杆靠近弯曲机构的一端设有挤压头。
[0009]优选的,所述挤压模具的内部安装有加热机构,加热机构包括电板和加热阻丝,电板的一侧安装有加热阻丝。
[0010]优选的,所述成形模具的内部安装有冷却机构,冷却机构包括冷却管和连接口,冷却管的一端安装有连接口。
[0011]优选的,所述冷却管的外侧安装有卡扣,且卡扣的底部安装有卡扣连接座。
[0012]优选的,所述成形模具靠近挤压模具的一侧设有连接座,且连接座的内部贯穿安装有固定块。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过在主体的内部安装有弯曲机构,当铝型板材移动到挤压模具的内部时,通过弧形板对铝型板材进行弯曲,然后通过挤压头对铝型板材进行挤压,通过弧形板和挤压头同时对铝型板材进行弯曲挤压加工,进而方便人们的使用。
[0015]2、本技术通过在挤压模具的一侧安装有成形模具,人员通过将固定块从成形模具和挤压模具的内部取出,即可将成形模具和挤压模具进行分离,从而方便人员打开主
体的内部进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的挤压模具内部结构示意图;
[0017]图2为本技术的正面结构示意图;
[0018]图3为本技术的成形模具内部结构示意图;
[0019]图4为本技术的侧面结构示意图。
[0020]图中:1、主体;101、挤压模具;102、成形模具;2、挤压机构;201、螺纹杆;202、套筒;203、挤压头;3、加热机构;301、电板;302、加热阻丝;4、弯曲机构;401、连接杆;402、弧形板;403、挡块;5、卡扣;501、卡扣连接座;6、冷却机构;601、冷却管;602、连接口;7、连接座;701、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种组合式异形铝型材挤压模具,包括主体1;主体1包括挤压模具101和成形模具102,挤压模具101的一侧安装有成形模具102,主体1的内部安装有弯曲机构4,弯曲机构4包括连接杆401、弧形板402和挡块403,连接杆401远离挤压模具101的一侧安装有弧形板402,挤压模具101的中央安装有挡块403,挤压模具101的内壁安装有挤压机构2。
[0025]具体的,使用前,人员通过使用固定块701穿过挤压模具101和成形模具102的内部,将挤压模具101和成形模具102进行拼接安装,当钢板铝型材移动到挤压模具101的内部时,通过弧形板402可以使钢板铝型材进行弯曲,然后人员通过旋转螺纹杆201,使螺纹杆201通过螺纹结构的作用下在挤压模具101的内部进行伸缩,从而带动一端的挤压头203移动到铝型材需要挤压的位置,在挤压头203对钢板铝型材部分位置进行挤压时,挡块403可以对铝型材内部进行固定,避免挤压机构2对钢板铝型材进行挤压时,导致铝型材变型从而影响铝型材加工,进而影响人们后期的使用,连接杆401的一端焊接在挤压模具101的内壁,
另一端连接弧形板402,通过连接杆401可以支撑一侧的弧形板402,在装置使用时间过长时,人们通过将固定块701从成形模具102和挤压模具101的内部取出,即可将成形模具102和挤压模具101进行分离,从而方便人员打开主体1的内部进行清理。
[0026]进一步,挤压机构2包括螺纹杆201、套筒202和挤压头203,螺纹杆201的外侧安装有套筒202,螺纹杆201靠近弯曲机构4的一端设有挤压头203。
[0027]具体的,工作人员通过旋转螺纹杆201,使螺纹杆201通过螺纹机构的作用下在挤压模具101的内部进行伸缩,从而带动一端的挤压头203移动到铝型材需要挤压的位置,然后通过挤压头203对铝型材进行挤压,最后通过套筒202将螺纹杆201进行固定。
[0028]进一步,挤压模具101的内部安装有加热机构3,加热机构3包括电板301和加热阻丝302,电板301的一侧安装有加热阻丝302。
[0029]具体的,当钢板铝型材进入到挤压模具101的内部时,通过电板301向电量传送给加热阻丝302,加热阻丝302将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式异形铝型材挤压模具,包括主体(1);其特征在于:所述主体(1)包括挤压模具(101)和成形模具(102),所述挤压模具(101)的一侧安装有成形模具(102),所述主体(1)的内部安装有弯曲机构(4),所述弯曲机构(4)包括连接杆(401)、弧形板(402)和挡块(403),所述连接杆(401)远离挤压模具(101)的一侧安装有弧形板(402),所述挤压模具(101)的中央安装有挡块(403),所述挤压模具(101)的内壁安装有挤压机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种组合式异形铝型材挤压模具,其特征在于:所述挤压机构(2)包括螺纹杆(201)、套筒(202)和挤压头(203),螺纹杆(201)的外侧安装有套筒(202),且螺纹杆(201)靠近弯曲机构(4)的一端设有挤压头(203)。3.根据权利要求1所述的一种组合式异...

【专利技术属性】
技术研发人员:何维兴
申请(专利权)人:广东顺德兴益康金属科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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