一种具有定量功能的活性炭炭化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及活性炭炭化炉技术领域，具体涉及一种具有定量功能的活性炭炭化炉，包括漏斗、连杆，所述漏斗用于盛入活性炭，在所述漏斗下端贯穿固定杆，在所述固定杆设有滑块，所述连杆两端铰接于设置在所述滑块上的连接块和设置在电机带动的转动轮上的凸块，所述漏斗下方设有定量腔，所述定量腔一侧设有电机，所述电机一侧设有转动杆，所述转动杆设有螺旋片，所述定量腔通过炭化炉进料口与炭化炉相通，在所述炭化炉的下方设有燃烧器；通过在所述固定杆设有滑块来控制进料口的进料量，通过设置在炭化炉内的搅拌装置，对活性炭进行完全的翻转，使得活性炭翻转效率高，受热更加均匀。受热更加均匀。受热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定量功能的活性炭炭化炉


[0001]本技术涉及活性炭炭化炉
，具体涉及一种具有定量功能的活性炭炭化炉。

技术介绍

[0002]活性炭的吸附除了物理吸附，还有化学吸附，活性炭的吸附性既取决于孔隙结构，又取决于化学组成，活性炭不仅含碳，而且含少量的化学结合、功能团开工的氧和氢，例如羰基、羧基、酚类、内酯类、醌类、醚类。这些表面上含有的氧化物和络合物，有些来自原料的衍生物，有些是在活化时、活化后由空气或水蒸气的作用而生成。有时还会生成表面硫化物和氯化物。在活化中原料所含矿物质集中到活性炭里成为灰分，灰分的主要成分是碱金属和碱土金属的盐类，如碳酸盐和磷酸盐等；
[0003]现有技术当中，活性炭炭化炉受热面积不均匀，而且活性炭与受热的接触面积不充分，导致活性炭炭化效果不好，产量低，燃料消耗大，而且炭化炉的进料没有定量的功能，使得进料没有得到很好的控制，造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]根据
技术介绍
提出的问题，本技术提供一种具有定量功能的活性炭炭化炉来解决，接下来对本技术做进一步地阐述。
[0005]一种具有定量功能的活性炭炭化炉，包括漏斗、连杆，所述漏斗用于盛入活性炭，在所述漏斗下端贯穿固定杆，在所述固定杆设有滑块，所述滑块的大小与所述漏斗下端的直径大小一致，且所述滑块最远行程与所述漏斗下端外侧壁重合，所述连杆两端铰接于设置在所述滑块上的连接块和设置在电机带动的转动轮上的凸块，所述漏斗下方设有定量腔，所述定量腔一侧设有电机，所述电机一侧设有转动杆，所述转动杆设有螺旋片，两片所述螺旋片与所述定量腔的容量刚好是所述滑块一个行程所进的所述活性炭的容量，所述定量腔通过炭化炉进料口与炭化炉相通，所述炭化炉上端设有炭化炉出气口，在所述炭化炉的下方设有燃烧器，所述燃烧器与空气通道和燃气通道相连；
[0006]优选的，为了使得对活性炭进行完全的翻转，使得活性炭翻转效率高，受热更加均匀，在所述炭化炉的一侧还设有搅拌电机，所述搅拌电机一侧设有搅拌转动杆，在所述搅拌转动杆均匀设有多个上下交错的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌连接杆，所述搅拌连接杆一端两侧设有固定板，两所述固定板之间设有圆弧搅拌叶；
[0007]优选的，为了加大所述搅拌装置的强度，在所述圆弧搅拌叶下方设有加强板；
[0008]优选的，为了使得所述搅拌装置的搅拌角度更大，能够涉及到更多的活性炭所述搅拌装置上的搅拌连接杆与所述搅拌转动杆铰接；
[0009]优选的，为了使得活性炭的受热更加均匀，在所述燃烧器上端设有火苗通道，所述火苗通道上均匀设有多个分支通道；
[0010]有益效果：与现有技术相比，本技术通过在所述固定杆设有滑块来控制进料
口的进料量，通过将所述燃烧器的火苗进行多个通道的分开，使得活性炭的受热更加均匀，通过设置在炭化炉内的搅拌装置，对活性炭进行完全的翻转，使得活性炭翻转效率高，受热更加均匀。
附图说明
[0011]图1：本技术一种具有定量功能的活性炭炭化炉结构示意图；
[0012]图中：漏斗1、活性炭2、固定杆3、滑块4、连接块5、连杆6、转动轮7、凸块8、定量腔9、电机10、转动杆11、螺旋片12、炭化炉进料口13、炭化炉14、搅拌电机15、搅拌转动杆16、搅拌装置17、搅拌连接杆171、固定板172、搅拌叶173、加强板174、炭化炉出气口18、燃烧器19、空气通道20、燃气通道21、火苗通道22、分支通道23。
具体实施方式
[0013]接下来结合附图对本技术的一个具体实施例来做详细地阐述。
[0014]一种具有定量功能的活性炭炭化炉，包括漏斗1、连杆6，所述漏斗1用于盛入活性炭2，在所述漏斗1下端贯穿固定杆3，在所述固定杆3设有滑块4，所述滑块4的大小与所述漏斗1下端的直径大小一致，且所述滑块4最远行程与所述漏斗1下端外侧壁重合，所述连杆6两端铰接于设置在所述滑块4上的连接块5和设置在电机带动的转动轮7上的凸块8，所述漏斗1下方设有定量腔9，所述定量腔9一侧设有电机10，所述电机10一侧设有转动杆11，所述转动杆11设有螺旋片12，两片所述螺旋片12与所述定量腔9的容量刚好是所述滑块4一个行程所进的活性炭的容量，所述定量腔9通过炭化炉进料口13与炭化炉14相通，在所述炭化炉14的一侧设有搅拌电机15，所述搅拌电机15一侧设有搅拌转动杆16，在所述搅拌转动杆16均匀设有多个上下交错的搅拌装置17，所述搅拌装置17包括搅拌连接杆171，所述搅拌连接杆171一端两侧设有固定板172，两所述固定板172之间设有圆弧搅拌叶173，所述圆弧搅拌叶对所述炭化炉14内的活性炭进行搅拌，所述炭化炉14上端设有炭化炉出气口18，在所述炭化炉14的下方设有燃烧器19，所述燃烧器19与空气通道20和燃气通道21相连，在所述燃烧器19上端设有火苗通道22，所述火苗通道22上均匀设有多个分支通道23，所述分支通道23用于对所述炭化炉14加热；
[0015]进一步的，为了加大所述搅拌装置17的强度，在所述圆弧搅拌叶173下方设有加强板174；
[0016]进一步的，为了使得所述搅拌装置17的搅拌角度更大，能够涉及到更多的活性炭，所述搅拌装置17上的搅拌连接杆171与所述搅拌转动杆16铰接；
[0017]工作原理：所述活性炭2通过所述漏斗1进入到所述滑块4位置，通过电机带动的转动轮7带动所述凸块8做圆周运动，从而带动连杆6运动使得所述滑块4能够在所述固定杆3上运动，从而使得所述活性炭2进入到所述定量腔9，此时所述电机10工作，带动设置在所述转动杆11上的螺旋片运动，所述活性炭2从左到右进行运输，通过所述炭化炉进料口13进入所述炭化炉14内，进而所述燃烧器19开始工作，对所述炭化炉14进行加热，通过设置多个分支通道23，可均匀的对所述炭化炉14内的所述活性炭2进行加热，此时启动所述搅拌电机15，使得设置在所述搅拌转动杆16上的所述搅拌装置17对所述活性炭进行翻转，通过设置在所述炭化炉14上端的所述炭化炉出气口18进行所述炭化炉14内的压力释放；
[0018]与现有技术相比，本技术通过在所述固定杆设有滑块来控制进料口的进料量，通过将所述燃烧器的火苗进行多个通道的分开，使得活性炭的受热更加均匀，通过设置在炭化炉内的搅拌装置，对活性炭进行完全的翻转，使得活性炭翻转效率高，受热更加均匀。
[0019]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定量功能的活性炭炭化炉，其特征在于：包括漏斗(1)、连杆(6)，所述漏斗(1)用于盛入活性炭(2)，在所述漏斗(1)下端贯穿固定杆(3)，在所述固定杆(3)设有滑块(4)，所述滑块(4)的大小与所述漏斗(1)下端的直径大小一致，且所述滑块(4)最远行程与所述漏斗(1)下端外侧壁重合，所述连杆(6)两端铰接于设置在所述滑块(4)上的连接块(5)和设置在电机带动的转动轮(7)上的凸块(8)，所述漏斗(1)下方设有定量腔(9)，所述定量腔(9)一侧设有电机(10)，所述电机(10)一侧设有转动杆(11)，所述转动杆(11)设有螺旋片(12)，两片所述螺旋片(12)与所述定量腔(9)的容量刚好是所述滑块(4)一个行程所进的所述活性炭(2)的容量，所述定量腔(9)通过炭化炉进料口(13)与炭化炉(14)相通，所述炭化炉(14)上端设有炭化炉出气口(18)，在所述炭化炉(14)的下方设有燃烧器(19)，所述燃烧器(19)与空气通道(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：何力，
申请(专利权)人：新活力活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：