一种液压挤出式活性炭造粒机制造技术

本发明专利技术公开一种液压挤出式活性炭造粒机。要解决的技术问题为提供一种自动液压挤出制得活性炭，自动烘干和收集活性炭，自动控制定量上料，自动敲击落料管震落活性炭和自动为刮刀定位的液压挤出式活性炭造粒机。一种液压挤出式活性炭造粒机，包括有底座，底座上部连接有外壳；支撑板，外壳内部下侧中间连接有支撑板；造粒盘，外壳上部中间连接有造粒盘，造粒盘下部一侧间隔均匀开有多个通孔，造粒盘一侧开有开口；出料组件，外壳内下部一侧，支撑板与造粒盘之间设有出料组件。本发明专利技术所公开的液压挤出式活性炭造粒机具有自动烘干并收集活性炭、自动控制定量上料、自动敲击落料管，震落附着的活性炭颗粒和自动为刮刀定位的优点。的活性炭颗粒和自动为刮刀定位的优点。的活性炭颗粒和自动为刮刀定位的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种液压挤出式活性炭造粒机


[0001]本专利技术涉及一种造粒机，尤其涉及一种液压挤出式活性炭造粒机。

技术介绍

[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，通常为粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭，主要作用有处理各种类型的污水，用于临床医用和超级电容器电极等。
[0003]活性炭的制作方式多样，通过液压挤出制得活性炭是其中一种方法，现有的液压挤出式活性炭造粒机，一般是利用液压机带动挤压杆移动，挤出活性炭原料和粘稠剂，制得活性炭颗粒，然而如此操作，首先制得的活性炭颗粒需要手动将其刮下，其次制得的活性炭颗粒表面可能带有水分，影响活性炭的使用，同时将大量的活性炭原料和粘稠剂一次加入，可能由于原料过多而造成堵塞等情况，影响造粒机的运作，并且活性炭颗粒在排出时，可能粘在落料管内，不易落下收集，最后如若利用转动的刮刀刮下活性炭颗粒，则刮刀未被定位，可能影响刮料。
[0004]因此，有必要研发一种自动液压挤出制得活性炭，自动烘干和收集活性炭，自动控制定量上料，自动敲击落料管震落活性炭和自动为刮刀定位的液压挤出式活性炭造粒机。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术的不足，提供一种自动液压挤出制得活性炭，自动烘干和收集活性炭，自动控制定量上料，自动敲击落料管震落活性炭和自动为刮刀定位的液压挤出式活性炭造粒机。
[0006]本专利技术的目的可采用以下技术方案来达到：
[0007]第一方面，一种液压挤出式活性炭造粒机，包括有：底座，底座上部连接有外壳；支撑板，外壳内部下侧中间连接有支撑板；造粒盘，外壳上部中间连接有造粒盘，造粒盘下部一侧间隔均匀开有多个通孔，造粒盘一侧开有开口；出料组件，外壳内下部一侧，支撑板与造粒盘之间设有出料组件；旋转组件，造粒盘中部，外壳内部一侧与出料组件之间设有旋转组件；刮刀，旋转组件上设有刮刀。
[0008]进一步地，出料组件包括有：第一支撑架，支撑板一侧连接有第一支撑架；水泵，外壳内下部一侧中间安装有水泵；液压机，第一支撑架下部一侧安装有液压机；水管，液压机与水泵之间连接有水管；挤压杆，液压机上部滑动式连接有挤压杆；蓄料筒，第一支撑架上部一侧连接有蓄料筒，蓄料筒上部与造粒盘相连接，挤压杆与蓄料筒滑动式连接。
[0009]进一步地，旋转组件包括有：第二支撑架，支撑板上部一侧中间连接有第二支撑架；第一转杆，第二支撑架一侧转动式连接有第一转杆，第一转杆上端与刮刀相连接；第三支撑架，外壳内上部一侧连接有第三支撑架；第二转杆，第三支撑架上部一侧转动式连接有第二转杆；传动轮，第二转杆和第一转杆上部均连接有传动轮；皮带，传动轮之间连接有皮带；第三转杆，第三支撑架下部转动式连接有第三转杆；锥齿轮，第三转杆一侧和第二转杆下侧均连接有锥齿轮，锥齿轮之间相互啮合；棘轮，第三转杆一侧连接有棘轮；支撑杆，挤压
杆下部连接有支撑杆；棘齿条，支撑杆一侧滑动式连接有棘齿条，棘齿条与棘轮相互配合；第一弹簧，棘齿条与支撑杆之间上下对称连接有第一弹簧。
[0010]进一步地，还包括有干燥组件，干燥组件包括有：干燥箱，外壳内下部一侧连接有干燥箱；落料管，干燥箱上部一侧与造粒盘之间连接有落料管；装料箱，干燥箱内部放置有装料箱；第四支撑架，干燥箱上部一侧连接有第四支撑架；进风管，第四支撑架上部两侧均连接有进风管，进风管外侧均与外壳相连接；加热管，第四支撑架内上部中间连接有加热管；风扇，干燥箱上部一侧连接有风扇，风扇的扇叶位于第四支撑架下部内侧。
[0011]进一步地，还包括有进料组件，进料组件包括有：第五支撑架，外壳内上部一侧对称连接有第五支撑架；储料箱，第五支撑架内侧之间连接有储料箱，储料箱一侧与外壳相连接；转轴，储料箱中部上下两侧之间转动式连接有转轴；搅拌杆，转轴上下两侧均连接有搅拌杆；电机，外壳内上部一侧安装有电机，电机输出轴上侧与转轴相连接；出料管，储料箱下部与蓄料筒之间连接有出料管；导杆，蓄料筒上部一侧对称连接有导杆；挡板，导杆之间滑动式连接有挡板，挡板与蓄料筒滑动式连接；第二弹簧，挡板与导杆之间均连接有第二弹簧，第二弹簧套在导杆上；异形杆，挡板下部连接有异形杆，异形杆与支撑杆相互配合。
[0012]进一步地，还包括有震动组件，震动组件包括有：滑套，造粒盘下部一侧连接有滑套；滑杆，滑套内侧滑动式连接有滑杆；第三弹簧，滑杆与滑套之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在滑杆上；震动头，滑杆一侧连接有震动头，震动头与落料管相互配合；凸轮，第一转杆上部连接有凸轮，凸轮与滑杆相互配合。
[0013]进一步地，还包括有定位组件，定位组件设置在支撑板上部一侧与第一转杆下部之间。
[0014]进一步地，定位组件包括有：第六支撑架，支撑板上部一侧对称连接有第六支撑架；转套，第六支撑架一侧之间转动式连接有转套，转套内侧间隔均匀开有四个槽孔；转盘，转套内侧转动式连接有转盘，转盘内侧与第一转杆下部相连接；定位块，转盘间隔均匀滑动式连接有定位块，定位块与转套相互配合；第四弹簧，定位块与转盘之间均连接有第四弹簧。
[0015]本专利技术的优点在于：(1)本专利技术通过活性炭颗粒滑落至落料箱内，启动风扇和加热管，将热空气吹动至装料箱内，将活性炭颗粒烘干，拉动装料箱向前移出干燥箱，再将活性炭倒出，达到自动烘干并收集活性炭的效果；(2)本专利技术通过向储料箱加入活性炭原料和粘稠剂，启动电机，带动搅拌杆转动，搅拌均匀活性炭原料和粘稠剂，活性炭原料和粘稠剂滑落至蓄料筒，支撑杆推动异形杆和挡板向上移动，挡住活性炭原料和粘稠剂，停止上料，达到自动控制定量上料的效果；(3)本专利技术通过第一转杆带动凸轮转动，推动滑杆和震动头向前移动，敲击落料管，将粘在落料管内的活性炭颗粒震落，达到自动敲击落料管的效果，震落附着的活性炭颗粒；(4)本专利技术通过第一转杆带动转盘和定位块转动，推动定位块向内侧移动，定位块转动至正对转套槽孔时，定位块向外侧移动卡入到转套内，将转盘固定住，从而将第一转杆和刮刀固定住，达到自动为刮刀定位的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的第一部分的立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的第二部分的立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的刮刀与造粒盘的立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的出料组件的立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术的旋转组件的安装示意图。
[0022]图7为本专利技术的旋转组件的立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术的出料组件与旋转组件的部分立体结构示意图。
[0024]图9为本专利技术的A部分的放大图。
[0025]图10为本专利技术的干燥组件的安装示意图。
[0026]图11为本专利技术的干燥组件的立体结构示意图。
[0027]图12为本专利技术的进料组件的立体结构示意图。
[0028]图13为本专利技术的出料组件与进料组件的部分立体结构示意图。
[0029]图14为本专利技术的震动组件的安装示意图。
[0030]图15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压挤出式活性炭造粒机，其特征在于，包括有：底座(1)，底座(1)上部连接有外壳(2)；支撑板(21)，外壳(2)内部下侧中间连接有支撑板(21)；造粒盘(3)，外壳(2)上部中间连接有造粒盘(3)，造粒盘(3)下部一侧间隔均匀开有多个通孔，造粒盘(3)一侧开有开口；出料组件(5)，外壳(2)内下部一侧，支撑板(21)与造粒盘(3)之间设有出料组件(5)；旋转组件(6)，造粒盘(3)中部，外壳(2)内部一侧与出料组件(5)之间设有旋转组件(6)；刮刀(4)，旋转组件(6)上设有刮刀(4)。2.根据权利要求1所述的一种液压挤出式活性炭造粒机，其特征在于，出料组件(5)包括有：第一支撑架(501)，支撑板(21)一侧连接有第一支撑架(501)；水泵(502)，外壳(2)内下部一侧中间安装有水泵(502)；液压机(503)，第一支撑架(501)下部一侧安装有液压机(503)；水管(504)，液压机(503)与水泵(502)之间连接有水管(504)；挤压杆(505)，液压机(503)上部滑动式连接有挤压杆(505)；蓄料筒(506)，第一支撑架(501)上部一侧连接有蓄料筒(506)，蓄料筒(506)上部与造粒盘(3)相连接，挤压杆(505)与蓄料筒(506)滑动式连接。3.根据权利要求2所述的一种液压挤出式活性炭造粒机，其特征在于，旋转组件(6)包括有：第二支撑架(601)，支撑板(21)上部一侧中间连接有第二支撑架(601)；第一转杆(602)，第二支撑架(601)一侧转动式连接有第一转杆(602)，第一转杆(602)上端与刮刀(4)相连接；第三支撑架(604)，外壳(2)内上部一侧连接有第三支撑架(604)；第二转杆(605)，第三支撑架(604)上部一侧转动式连接有第二转杆(605)；传动轮(603)，第二转杆(605)和第一转杆(602)上部均连接有传动轮(603)；皮带(607)，传动轮(603)之间连接有皮带(607)；第三转杆(606)，第三支撑架(604)下部转动式连接有第三转杆(606)；锥齿轮(612)，第三转杆(606)一侧和第二转杆(605)下侧均连接有锥齿轮(612)，锥齿轮(612)之间相互啮合；棘轮(608)，第三转杆(606)一侧连接有棘轮(608)；支撑杆(609)，挤压杆(505)下部连接有支撑杆(609)；棘齿条(610)，支撑杆(609)一侧滑动式连接有棘齿条(610)，棘齿条(610)与棘轮(608)相互配合；第一弹簧(611)，棘齿条(610)与支撑杆(609)之间上下对称连接有第一弹簧(611)。4.根据权利要求3所述的一种液压挤出式活性炭造粒机，其特征在于，还包括有干燥组件(7)，干燥组件(7)包括有：干燥箱(702)，外壳(2)内下部一侧连接有干燥箱(702)；落料管(701)，干燥箱(702)上部一侧与造粒盘(3)之间连接有落料管(701)；装料箱(703)，干燥箱(702)内部放置有装料箱(703)；第四支撑架(704)，干燥箱(702)上部一侧连接有第四支撑架(704)；进风管(705)，第四支撑架(704)上部两侧均连接有进风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：何力，
申请(专利权)人：新活力活性炭有限公司，
类型：发明
国别省市：