本实用新型专利技术公开了一种活性炭用活化炉入料密封装置，包括第一活化炉体、第二活化炉体，活化炉体的底部设置有支腿，活化炉体的顶部设置有支架，支架的顶部设置有电机，支架的下部设置有横杆，横杆与支架连接处设置有旋转轴，旋转轴固定在支架上，横杆可绕着旋转轴转动，横杆的两端设置有固定块，固定块上设置有连接杆，连接杆的下端设置有密封盖，连接杆与密封盖的中心出连接，横杆的两端端头的上方连接设置有钢丝绳，钢丝绳的另一端与电机连接，活化炉体的顶部设置有入料口，密封盖设置在入料口的正上方。在实际使用中，通过电机带动钢丝绳带动横杆再带动密封盖上下移动从而实现对入料口进行密封与打开，从而实现加料完成后及时对入料口进行密封。对入料口进行密封。对入料口进行密封。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭用活化炉入料密封装置
[0001]本技术涉及活性炭生产
，具体涉及一种活性炭用活化炉入料密封装置。
技术介绍
[0002]活性炭是一种黑色多孔结构的固体炭质，具有很强的吸附性能，可有效的吸附异味、色度和某些无机物等，又具有不易带来二次污染的优点，因而广泛的应用于食品、医药、味精化工等产品脱色和水的净化处理中。活性炭是多种工业及环保行业的重要材料，市场需求量与日俱增。生产活性炭的主要过程是将原料在一定温度下进行炭化和活化，使其达到规定理化指标。目前由耐火材料砌成的炉窑式活化炉都是由料道和烟道及蒸汽供给系统构成，料道和烟道交错设置，料道从上到下是无障碍通道，包括加料口、炭化段、活化段、出料口，烟道分为数层，各层首尾相通，形成循环烟道，料道和烟道之间设有排烟孔，在长期的使用中发现现有结构的炉窑式活化炉存在如下的问题，在碳化工序段，活性炭中的煤焦油因高温而形成大量一氧化碳、甲烷、氢气等含烟可燃气体，及其含有苯、酚、萘及硫化物等有害物质，入料口从上到下与活化炉之间是无障碍通道，在加料过程中如果加料口的密封不及时、或者密封效果差，就会使得活化炉内产生的气体溢出，对生产现场造成影响，所以如何对活化炉的上部入料口进行及时有效的密封是目前急需解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的问题，提供一种活性炭用活化炉入料密封装置，其应用时通过活化炉体上部设置的支架，可以同时对活化炉体上部的两个入料口进行密封，通过电机带动钢丝绳带动横杆再带动密封盖上下移动从而实现对入料口进行密封与打开，从而实现加料完成后及时对入料口进行密封。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种活性炭用活化炉入料密封装置，包括第一活化炉体、第二活化炉体，所述第一活化炉体、第二活化炉体之间设置有中部隔板，所述第一活化炉体、第二活化炉体的底部设置有支腿，所述第一活化炉体、第二活化炉体的顶部设置有支架，所述支架的顶部设置有电机，所述支架的下部设置有横杆，所述横杆与支架连接处设置有旋转轴，所述旋转轴固定在支架上，所述横杆可绕着旋转轴转动，所述横杆的两端设置有固定块，所述固定块上设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有密封盖，所述连接杆与密封盖的中心出连接，所述横杆的两端端头的上方连接设置有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端与电机连接，所述第一活化炉体与第二活化炉体的顶部设置有入料口，所述密封盖设置在入料口的正上方。
[0006]进一步的，一种活性炭用活化炉入料密封装置，所述横杆可由电机拉动钢丝绳绕着旋转轴转动，所述连接杆可绕着固定块自由转动。
[0007]进一步的，一种活性炭用活化炉入料密封装置，所述连接杆与密封盖垂直设置。
[0008]进一步的，一种活性炭用活化炉入料密封装置，所述入料口的内部设置有支撑环，
所述支撑环用于支撑放置在入料口内的密封盖。
[0009]进一步的，一种活性炭用活化炉入料密封装置，所述电机与设置的自动控制装置电连接，所述固定块上设置有限位装置，所述限位装置与自动控制装置电连接。
[0010]进一步的，一种活性炭用活化炉入料密封装置，所述支架与第一活化炉体、第二活化炉体之间设置有液压支撑杆，所述液压支撑杆可以带动支架上下移动。
[0011]综上所述，本技术的以下有益效果：
[0012]本技术一种活性炭用活化炉入料密封装置，通过活化炉体上部设置的支架，可以同时对活化炉体上部的两个入料口进行密封，通过电机带动钢丝绳带动横杆再带动密封盖上下移动从而实现对入料口进行密封与打开，从而实现加料完成后及时对入料口进行密封。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]附图中标记及对应的零部件名称：
[0016]1‑
第一活化炉体，2
‑
第二活化炉体，3
‑
中部隔板，4
‑
支腿，5
‑
入料口，6
‑
密封盖，7
‑
支架，8
‑
电机，9
‑
横杆，10
‑
旋转轴，11
‑
固定块，12
‑
连接杆，13
‑
钢丝绳，14
‑
液压支撑杆。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0018]实施例
[0019]如图1所示，一种活性炭用活化炉入料密封装置，包括第一活化炉体1、第二活化炉体2，所述第一活化炉体1、第二活化炉体2之间设置有中部隔板3，所述第一活化炉体1、第二活化炉体2的底部设置有支腿4，所述第一活化炉体1、第二活化炉体2的顶部设置有支架7，所述支架7的顶部设置有电机8，所述支架7的下部设置有横杆9，所述横杆9与支架7连接处设置有旋转轴10，所述旋转轴10固定在支架7上，所述横杆9可绕着旋转轴10转动，所述横杆9的两端设置有固定块11，所述固定块11上设置有连接杆12，所述连接杆12的下端设置有密封盖6，所述连接杆12与密封盖6的中心处连接，所述横杆9的两端端头的上方连接设置有钢丝绳13，所述钢丝绳13的另一端与电机8连接，所述第一活化炉体1与第二活化炉体2的顶部设置有入料口5，所述密封盖6设置在入料口5的正上方。
[0020]具体的，所述横杆9可由电机8拉动钢丝绳13绕着旋转轴10转动，所述连接杆12可绕着固定块11自由转动。
[0021]具体的，所述连接杆12与密封盖6垂直设置。
[0022]具体的，所述入料口5的内部设置有支撑环，所述支撑环用于支撑放置在入料口5内的密封盖6。
[0023]具体的，所述电机8与设置的自动控制装置电连接，所述固定块11上设置有限位装
置，所述限位装置与自动控制装置电连接。
[0024]具体的，所述支架7与第一活化炉体1、第二活化炉体2之间设置有液压支撑杆14，所述液压支撑杆14可以带动支架7上下移动。
[0025]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭用活化炉入料密封装置，其特征在于，包括第一活化炉体(1)、第二活化炉体(2)，所述第一活化炉体(1)、第二活化炉体(2)之间设置有中部隔板(3)，所述第一活化炉体(1)、第二活化炉体(2)的底部设置有支腿(4)，所述第一活化炉体(1)、第二活化炉体(2)的顶部设置有支架(7)，所述支架(7)的顶部设置有电机(8)，所述支架(7)的下部设置有横杆(9)，所述横杆(9)与支架(7)连接处设置有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)固定在支架(7)上，所述横杆(9)可绕着旋转轴(10)转动，所述横杆(9)的两端设置有固定块(11)，所述固定块(11)上设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的下端设置有密封盖(6)，所述连接杆(12)与密封盖(6)的中心处连接，所述横杆(9)的两端端头的上方连接设置有钢丝绳(13)，所述钢丝绳(13)的另一端与电机(8)连接，所述第一活化炉体(1)与第二活化炉体(2)的顶部设置有入料口(5)，所述密封盖(6)设置在入料...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛超，葛希经，
申请(专利权)人：宁夏鲁奕机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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