本实用新型专利技术公开了一种线材剪裁加工堆料一体装置，包括工作台、计数器和辊盘，所述工作台一侧设有辊盘，所述辊盘与工作台滑动连接，所述辊盘设有两个，所述辊盘下端设有滑槽，所述滑槽与工作台镶嵌连接，所述工作台上端设有剪裁仓，所述剪裁仓与工作台固定连接，所述工作台上端设有加工仓，所述加工仓与工作台固定连接，所述工作台上端设有堆料仓，所述堆料仓与工作台固定连接，所述堆料仓内部设有捆带机，所述捆带机与工作台固定连接，所述捆带机上端设有捆带槽，所述捆带槽与捆带机固定连接，所述堆料仓一侧设有计数器，所述计数器与工作台固定连接。本实用新型专利技术通过设置辊盘，便于线材的输送，通过设置捆带机，解决了人工捆扎，耗时耗力。耗时耗力。耗时耗力。
【技术实现步骤摘要】
一种线材剪裁加工堆料一体装置
[0001]本技术涉及线材加工装置
，具体来说，涉及一种线材剪裁加工堆料一体装置。
技术介绍
[0002]线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材；线材因以盘卷交货，故又称为盘条；国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致；根据轧机的不同可分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种，目前大多数输送线材与捆绑成品大多是人工，同时费时费力。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种线材剪裁加工堆料一体装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线材剪裁加工堆料一体装置，包括工作台、计数器和辊盘，所述工作台一侧设有辊盘，所述辊盘与工作台滑动连接，所述辊盘设有两个，所述辊盘下端设有滑槽，所述滑槽与工作台镶嵌连接，所述滑槽可以将辊盘微调适应合适的线材尺寸，所述工作台上端设有剪裁仓，所述剪裁仓与工作台固定连接，所述工作台上端设有加工仓，所述加工仓与工作台固定连接，所述工作台上端设有堆料仓，所述堆料仓与工作台固定连接。
[0006]进一步的，所述堆料仓内部设有捆带机，所述捆带机与工作台固定连接，所述捆带机上端设有捆带槽，所述捆带槽与捆带机固定连接，所述堆料仓一侧设有计数器，所述计数器与工作台固定连接，所述计数器识别到一定数量时，所述捆带机进行工作，捆扎成品，所述堆料仓一侧设有转轴，所述转轴与工作台贯穿式连接，所述转轴中端设有挡板，所述挡板与转轴焊接，所述捆带机捆扎之后，所述转轴转动，带动挡板，将捆扎的成品扫除工作台，进入收集篓里。
[0007]进一步的，辊盘表面设有多个防滑条，所述防滑条采用金属材料，所述防滑条与辊盘焊接，所述防滑条增加摩擦力，防止线材松动，所述辊盘下端设有传动杆，所述传动杆与辊盘焊接，所述传动杆中端设有轴承，所述轴承与传动杆镶嵌连接，所述传动杆下端设有第二电机，所述传动杆与第二电机转动连接，所述第二电机一侧设有第二外接插头，第二外接插头与第二电机电性连接。
[0008]进一步的，所述工作台低端设有第一电机，所述第一电机与工作台固定连接，所述第一电机与转轴转动连接，所述第一电机一侧设有第一外接插头，所述第一外接插头与第一电机电性连接。
[0009]进一步的，所述第二电机底端设有固定板，所述固定板与工作台固定连接，所述固
定板上端设有滑轨，所述滑轨与固定板固定连接，所述第二电机与滑轨滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置辊盘，便于线材的输送，通过设置捆带机，解决了人工捆扎，耗时耗力。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是根据本技术实施例的一种线材剪裁加工堆料一体装置的结构示意图。
[0013]图2是根据本技术实施例的一种线材剪裁加工堆料一体装置的第一结构示意图。
[0014]图3是根据本技术实施例的一种线材剪裁加工堆料一体装置的第二结构示意图。
[0015]附图标记
[0016]1、工作台；2、滑槽；3、辊盘；4、剪裁仓；5、加工仓；6、堆料仓；7、捆带机；8、转轴；9、挡板；10、计数器；11、捆带槽；12、第一电机；13、第一外接插头；14、轴承；15、第二电机；16、第二外接插头；17防滑条；18、固定板；19、传动杆；20、滑轨。
具体实施方式
[0017]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种线材剪裁加工堆料一体装置,包括工作台1、计数器10和辊盘3，所述工作台1一侧设有辊盘3，所述辊盘3与工作台1滑动连接，所述辊盘3设有两个，所述辊盘3下端设有滑槽2，所述滑槽2与工作台1镶嵌连接，所述滑槽2可以将辊盘3微调适应合适的线材尺寸，所述工作台1上端设有剪裁仓4，所述剪裁仓4与工作台1固定连接，所述工作台1上端设有加工仓5，所述加工仓5与工作台1固定连接，所述工作台1上端设有堆料仓6，所述堆料仓6与工作台1固定连接。
[0020]通过本技术的上述方案，所述堆料仓6内部设有捆带机7，所述捆带机7与工作台1固定连接，所述捆带机7上端设有捆带槽11，所述捆带槽11与捆带机7固定连接，所述堆料仓6一侧设有计数器10，所述计数器10与工作台1固定连接，所述计数器10识别到一定数
量时，所述捆带机7进行工作，捆扎成品，所述堆料仓6一侧设有转轴8，所述转轴8与工作台1贯穿式连接，所述转轴8中端设有挡板9，所述挡板9与转轴8焊接，所述捆带机7捆扎之后，所述转轴8转动，带动挡板9，将捆扎的成品扫除工作台1，进入收集篓里。
[0021]通过本技术的上述方案，辊盘3表面设有多个防滑条17，所述防滑条17采用金属材料，所述防滑条17与辊盘3焊接，所述防滑条17增加摩擦力，防止线材松动，所述辊盘3下端设有传动杆19，所述传动杆19与辊盘3焊接，所述传动杆19中端设有轴承14，所述轴承14与传动杆19镶嵌连接，所述传动杆19下端设有第二电机15，所述传动杆19与第二电机15转动连接，所述第二电机15一侧设有第二外接插头16，第二外接插头16与第二电机15电性连接。
[0022]通过本技术的上述方案，所述工作台1低端设有第一电机12，所述第一电机12与工作台1固定连接，所述第一电机12与转轴8转动连接，所述第一电机12一侧设有第一外接插头13，所述第一外接插头13与第一电机12电性连接。
[0023]通过本技术的上述方案，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线材剪裁加工堆料一体装置，其特征在于，包括工作台(1)、计数器(10)和辊盘(3)，所述工作台(1)一侧设有辊盘(3)，所述辊盘(3)与工作台(1)滑动连接，所述辊盘(3)设有两个，所述辊盘(3)下端设有滑槽(2)，所述滑槽(2)与工作台(1)镶嵌连接，所述工作台(1)上端设有剪裁仓(4)，所述剪裁仓(4)与工作台(1)固定连接，所述工作台(1)上端设有加工仓(5)，所述加工仓(5)与工作台(1)固定连接，所述工作台(1)上端设有堆料仓(6)，所述堆料仓(6)与工作台(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种线材剪裁加工堆料一体装置，其特征在于，所述堆料仓(6)内部设有捆带机(7)，所述捆带机(7)与工作台(1)固定连接，所述捆带机(7)上端设有捆带槽(11)，所述捆带槽(11)与捆带机(7)固定连接，所述堆料仓(6)一侧设有计数器(10)，所述计数器(10)与工作台(1)固定连接，所述堆料仓(6)一侧设有转轴(8)，所述转轴(8)与工作台(1)贯穿式连接，所述转轴(8)中端设有挡板(9)，所述挡板(9)与转轴(8)焊接。3.根据权利要求1所述的一种线材剪裁加工堆料一体装置，其特征在于，辊盘(3)表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓娇，
申请(专利权)人：泳茂电业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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