一种用于电线的预埋防护管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电线的预埋防护管道，包括电线管道、聚氯乙烯绝缘层、紧固件、滑动管道、承接管道、检修口、聚乙烯纤维层和铜导体，所述电线管道外侧设有所述紧固件，所述电线管道表层设有所述检修口，所述电线管道一侧设有所述滑动管道，所述滑动管道一侧设有所述承接管道，所述电线管道两侧均设有滑槽，所述滑动管道与承接管道之间设有限位圈，所述填充材料内侧设有所述铜导体。本实用新型专利技术可以实现对电线管道的滑动，设置了检修口，当电线或管道发生故障时，可以通过滑动电线管道漏出检修口进行维修，实现对线路的保护以及检修电路安全的作用，设置了紧固件对电线管道进行限定，防止电线管道出现偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电线的预埋防护管道
本技术涉及电线安全
，具体来说，涉及一种用于电线的预埋防护管道。
技术介绍
电线是指传导电流的导线，因有电流通过，所以电线具有危险性，在建造房子时一般都将电线安置在墙体内部，避免电线长时间使用老化后出现破损漏电的情况，但是内置式电线在遇到故障时很难及时发现问题并得到维修，尤其是工厂用电，由于机器设备在不停的运作，用电量大，如果出现问题损失较大，因此人们开始使用外置电线，以便在出现故障时及时维修，但是在一些工厂内，由于生产性质所限，会产生腐蚀性物质，这对电线的侵害较大，电线破损不仅会造成漏电、断电等现象，严重的还会引起火灾，造成伤亡，例如中国专利申请号CN201210206461.5公开了一种保护电线的管道，属于电线安全领域，包括套管、接头和紧固件，所述套管内装有电线，所述套管采用一管一线式设计，便于维修，所述套管是不锈钢套管，所述套管通过紧固件固定在墙壁上，紧固件为三角形状，所述套管接头处通过弯曲接头相连，所述弯曲接头内有与套管顶端相吻合的螺纹结构，但上述专利技术仍存在缺陷，首先线路安装使用过程无法能够准确的检测线路障碍问题，其次在安装或是检修电路过程，无法灵活调节管道长度，为安装或是检修工作造成较大的困难，基于此，本技术设计了一种保护电线的管道，以解决上述问题。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电线的预埋防护管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电线的预埋防护管道，包括电线管道、聚氯乙烯绝缘层、紧固件、滑动管道、承接管道、检修口、聚乙烯纤维层和铜导体，所述电线管道外侧设有所述紧固件，所述电线管道表层设有所述检修口，所述电线管道一侧设有所述滑动管道，所述滑动管道一侧设有所述承接管道，所述电线管道两侧均设有滑槽，所述滑动管道与承接管道之间设有限位圈，所述电线管道内侧设有所述聚氯乙烯绝缘层，所述聚氯乙烯绝缘层内侧设有外护套，所述外护套内侧从外向内依次设有所述聚乙烯纤维层、内护套和填充材料，所述聚乙烯纤维层、内护套和填充材料处于电线管道内侧，所述填充材料内侧设有所述铜导体。进一步的，所述电线管道内侧设有内螺纹，所述电线管道外侧设有外螺纹，所述电线管道之间一端的内螺纹与另一端的外螺纹螺纹连接。进一步的，所述滑动管道通过滑槽与承接管道活动连接，所述限位圈与电线管道固定连接。进一步的，所述外护套的厚度为0.2mm，所述内护套的厚度为0.2mm，所述外护套与内护套的厚度相同。进一步的，所述聚氯乙烯绝缘层的厚度为0.3mm，所述聚乙烯纤维层的厚度为0.2mm。进一步的，所述紧固件一侧设有螺栓，所述紧固件与螺栓螺纹连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术是一种用于电线的预埋防护管道，通过滑动管道、承接管道和滑槽之间的相互配合，可以实现对电线管道的滑动，设置了检修口，当电线或管道发生故障时，可以通过滑动电线管道漏出检修口进行维修，实现对线路的保护以及检修电路安全的作用。(2)本使用新型设置了紧固件对电线管道进行限定，防止电线管道出现偏移，电线管道内侧设有聚氯乙烯绝缘层和聚乙烯纤维层，增强了管道的绝缘性和防腐蚀性，可以有效的对管道内的电线进行保护。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种用于电线的预埋防护管道的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种用于电线的预埋防护管道的电线管道的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种用于电线的预埋防护管道的聚氯乙烯绝缘层内部的结构示意图。附图标记：1、电线管道；2、聚氯乙烯绝缘层；3、紧固件；4、螺栓；5、滑动管道；6、承接管道；7、内螺纹；8、滑槽；9、检修口；10、限位圈；11、外螺纹；12、外护套；13、聚乙烯纤维层；14、内护套；15、铜导体；16、填充材料。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种用于电线的预埋防护管道，包括电线管道1、聚氯乙烯绝缘层2、紧固件3、滑动管道5、承接管道6、检修口9、聚乙烯纤维层13和铜导体15，所述电线管道1外侧设有所述紧固件3，所述电线管道1表层设有所述检修口9，所述电线管道1一侧设有所述滑动管道5，所述滑动管道5一侧设有所述承接管道67，所述电线管道1两侧均设有滑槽8，所述滑动管道5与承接管道6之间设有限位圈10，所述电线管道1内侧设有所述聚氯乙烯绝缘层2，所述聚氯乙烯绝缘层2内侧设有外护套12，所述外护套12内侧从外向内依次设有所述聚乙烯纤维层13、内护套14和填充材料16，所述聚乙烯纤维层13、内护套14和填充材料16处于电线管道1内侧，所述填充材料16内侧设有所述铜导体15。通过本技术的上述方案，所述电线管道1内侧设有内螺纹7，所述电线管道1外侧设有外螺纹11，内螺纹7和外螺纹11的作用是连接电线管道1，所述电线管道1之间一端的内螺纹7与另一端的外螺纹11螺纹连接，所述滑动管道5通过滑槽8与承接管道6活动连接，滑动管道5的主要作用是使电线管道可以滑动漏出检修口9进行维修，所述限位圈10与电线管道1固定连接，限位圈10的主要作用是限定滑动管道5，所述外护套12的厚度为0.2mm，所述内护套14的厚度为0.2mm，所述外护套12与内护套14的厚度相同，所述聚氯乙烯绝缘层2的厚度为0.3mm，所述聚乙烯纤维层13的厚度为0.2mm，所述填充材料16采用橡胶制成，所述紧固件3一侧设有螺栓4，所述紧固件3与螺栓4螺纹连接。在具体应用时，本技术是一种用于电线的预埋防护管道，通过滑动管道5、承接管道6和滑槽8之间的相互配合，可以实现对电线管道1的滑动，设置了检修口9，当电线或管道发生故障时，可以通过滑动电线管道1漏出检修口9进行维修，实现对线路的保护以及检修电路安全的作用，设置了紧固件3对电线管道进行限定，防止电线管道出现偏移，电线管道1内侧设有聚氯乙烯绝缘层2和聚乙烯纤维层13，增强了管道的绝缘性和防腐蚀性，可以有效的对管道内的电线进行保护。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电线的预埋防护管道，其特征在于，包括电线管道(1)、聚氯乙烯绝缘层(2)、紧固件(3)、滑动管道(5)、承接管道(6)、检修口(9)、聚乙烯纤维层(13)和铜导体(15)，所述电线管道(1)外侧设有所述紧固件(3)，所述电线管道(1)表层设有所述检修口(9)，所述电线管道(1)一侧设有所述滑动管道(5)，所述滑动管道(5)一侧设有所述承接管道(6)，所述电线管道(1)两侧均设有滑槽(8)，所述滑动管道(5)与承接管道(6)之间设有限位圈(10)，所述电线管道(1)内侧设有所述聚氯乙烯绝缘层(2)，所述聚氯乙烯绝缘层(2)内侧设有外护套(12)，所述外护套(12)内侧从外向内依次设有所述聚乙烯纤维层(13)、内护套(14)和填充材料(16)，所述聚乙烯纤维层(13)、内护套(14)和填充材料(16)处于电线管道(1)内侧，所述填充材料(16)内侧设有所述铜导体(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电线的预埋防护管道，其特征在于，包括电线管道(1)、聚氯乙烯绝缘层(2)、紧固件(3)、滑动管道(5)、承接管道(6)、检修口(9)、聚乙烯纤维层(13)和铜导体(15)，所述电线管道(1)外侧设有所述紧固件(3)，所述电线管道(1)表层设有所述检修口(9)，所述电线管道(1)一侧设有所述滑动管道(5)，所述滑动管道(5)一侧设有所述承接管道(6)，所述电线管道(1)两侧均设有滑槽(8)，所述滑动管道(5)与承接管道(6)之间设有限位圈(10)，所述电线管道(1)内侧设有所述聚氯乙烯绝缘层(2)，所述聚氯乙烯绝缘层(2)内侧设有外护套(12)，所述外护套(12)内侧从外向内依次设有所述聚乙烯纤维层(13)、内护套(14)和填充材料(16)，所述聚乙烯纤维层(13)、内护套(14)和填充材料(16)处于电线管道(1)内侧，所述填充材料(16)内侧设有所述铜导体(15)。


2.根据权利要求1所述的一种用于电线的预埋防护管道，其特征在于，所述电线...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓娇，
申请(专利权)人：泳茂电业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44