一种线材加工麻花绞线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材加工麻花绞线机，包括箱体、触碰控制显示屏、长度测量器和滑轨，所述箱体下端设有第一绞线夹具，所述箱体上端设有触碰控制显示屏，所述箱体上端一侧设有开关，所述箱体上端一侧设有模式键，所述箱体一侧设有脚踏板，所述箱体上端设有提手，所述提手与箱体焊接，所述箱体内部设有转机，所述转机外侧设有皮带，所述箱体内部前端设有第一输送管，所述箱体内部后端设有第二输送管，所述箱体内部一侧设有长度测量器，所述箱体内部底端设有滑轨。本实用新型专利技术通过设置转机和皮带解决了线材传输的问题；通过设置长度测量器解决了线材输入的长度得不到测量；通过设置第一绞线夹具与第二绞线夹具实现了自动与手动。一绞线夹具与第二绞线夹具实现了自动与手动。一绞线夹具与第二绞线夹具实现了自动与手动。

【技术实现步骤摘要】
一种线材加工麻花绞线机


[0001]本技术涉及麻花绞线装置
，具体来说，涉及一种线材加工麻花绞线机。

技术介绍

[0002]绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等，但目前绞线机大多数是人工手动，费时费力。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线材加工麻花绞线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线材加工麻花绞线机，包括箱体、触碰控制显示屏、长度测量器和滑轨，所述箱体下端设有第一绞线夹具，所述第一绞线夹具与箱体转动连接，所述箱体上端设有触碰控制显示屏，所述触碰控制显示屏与箱体镶嵌连接，所述箱体上端一侧设有开关，所述开关与箱体按压式连接，所述箱体上端一侧设有模式键，所述模式键与箱体按压式连接，所述模式键可选择手动模式与自动模式，所述箱体一侧设有脚踏板，所述脚踏板与箱体固定连接，所述箱体上端设有提手，所述提手与箱体焊接，所述箱体内部设有转机，所述转机设有两个，所述转机外侧设有皮带，所述皮带与转机转动连接，所述箱体内部前端设有第一输送管，所述箱体内部后端设有第二输送管，所述箱体内部一侧设有长度测量器，所述箱体内部底端设有滑轨，所述滑轨与箱体固定连接。
[0006]进一步的，所述第一绞线夹具顶端设有刀头，所述刀头与第一绞线夹具固定连接，所述刀头可进行线材的裁剪，所述第一绞线夹具中端设有垫片，所述垫片与第一绞线夹具固定连接，所述垫片便于固定线材，防止松动。
[0007]进一步的，所述第一绞线夹具低端设有连接杆，所述连接杆一端与第一绞线夹具固定连接，所述连接杆另一端与转机固定连接，所述连接杆设有两个，所述连接杆之间转动连接，所述第一绞线夹具加紧时，通过连接杆，转机之间距离增大，所述第一绞线夹具转动，同时线材进行绞线操作时，线材与皮带之间不会产生摩擦。
[0008]进一步的，所述第一输送管与箱体内部固定连接，所述第一输送管呈漏斗状，所述第一输送管呈漏斗状便于线材的输出，所述第二输送管与箱体内部固定连接，所述第二输送管呈漏斗状，所述第二输送管呈漏斗状便于线材的输入。
[0009]进一步的，所述转机与滑轨滑动连接，所述箱体背面设有第二绞线夹具，所述第二绞线夹具与箱体可拆卸连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置转机和皮带解决了线
材传输的问题；通过设置长度测量器解决了线材输入的长度得不到测量；通过设置第一绞线夹具与第二绞线夹具实现了自动与手动。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是根据本技术实施例的一种线材加工麻花绞线机的结构示意图。
[0013]图2是根据本技术实施例的一种线材加工麻花绞线机的第一结构示意图。
[0014]图3是根据本技术实施例的一种线材加工麻花绞线机的第二结构示意图。
[0015]图4是根据本技术实施例的一种线材加工麻花绞线机的第三结构示意图。
[0016]附图标记
[0017]1、箱体；2、触碰控制显示屏；3、提手；4、开关；5、模式键；6、第一绞线夹具；7、脚踏板；8、第一输送管；9、转机；10、皮带；11、长度测量器；12、刀头；13、连接杆；14、第二绞线夹具；15、第二输送管；16、滑轨； 17、垫片。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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4，根据本技术实施例的一种线材加工麻花绞线机,包括箱体1、触碰控制显示屏2、长度测量器11和滑轨16，所述箱体1下端设有第一绞线夹具6，所述第一绞线夹具6与箱体1转动连接，所述箱体1上端设有触碰控制显示屏2，所述触碰控制显示屏2与箱体1镶嵌连接，所述箱体1 上端一侧设有开关4，所述开关4与箱体1按压式连接，所述箱体1上端一侧设有模式键5，所述模式键5与箱体1按压式连接，所述模式键5可选择手动模式与自动模式，所述箱体1一侧设有脚踏板7，所述脚踏板7与箱体1固定连接，所述箱体1上端设有提手3，所述提手3与箱体1焊接，所述箱体1内部设有转机9，所述转机9设有两个，所述转机9外侧设有皮带10，所述皮带 10与转机9转动连接，所述箱体1内部前端设有第一输送管8，所述箱体1 内部后端设有第二输送管15，所述箱体1内部一侧设有长度测量器11，所述箱体1内部底端设有滑轨16，所述滑轨16与箱体1固定连接。
[0021]通过本技术的上述方案，所述第一绞线夹具6顶端设有刀头12，所述刀头12与
第一绞线夹具6固定连接，所述刀头12可进行线材的裁剪，所述第一绞线夹具6中端设有垫片17，所述垫片17与第一绞线夹具6固定连接，所述垫片17便于固定线材，防止松动。
[0022]通过本技术的上述方案，所述第一绞线夹具6低端设有连接杆13，所述连接杆13一端与第一绞线夹具6固定连接，所述连接杆13另一端与转机 9固定连接，所述连接杆13设有两个，所述连接杆13之间转动连接，所述第一绞线夹具6夹紧时，通过连接杆13，转机9之间距离增大，所述第一绞线夹具6转动，同时线材进行绞线操作时，线材与皮带10之间不会产生摩擦。
[0023]通过本技术的上述方案，所述第一输送管8与箱体1内部固定连接，所述第一输送管8呈漏斗状，所述第一输送管8呈漏斗状便于线材的输出，所述第二输送管15与箱体1内部固定连接，所述第二输送管15呈漏斗状，所述第二输送管15呈漏斗状便于线材的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材加工麻花绞线机，其特征在于，包括箱体(1)、触碰控制显示屏(2)、长度测量器(11)和滑轨(16)，所述箱体(1)下端设有第一绞线夹具(6)，所述第一绞线夹具(6)与箱体(1)转动连接，所述箱体(1)上端设有触碰控制显示屏(2)，所述触碰控制显示屏(2)与箱体(1)镶嵌连接，所述箱体(1)上端一侧设有开关(4)，所述开关(4)与箱体(1)按压式连接，所述箱体(1)上端一侧设有模式键(5)，所述模式键(5)与箱体(1)按压式连接，所述箱体(1)一侧设有脚踏板(7)，所述脚踏板(7)与箱体(1)固定连接，所述箱体(1)上端设有提手(3)，所述提手(3)与箱体(1)焊接，所述箱体(1)内部设有转机(9)，所述转机(9)设有两个，所述转机(9)外侧设有皮带(10)，所述皮带(10)与转机(9)转动连接，所述箱体(1)内部前端设有第一输送管(8)，所述箱体(1)内部后端设有第二输送管(15)，所述箱体(1)内部一侧设有长度测量器(11)，所述箱体(1)内部底端设有滑轨(16)，所述滑轨(16)与箱体(1)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓娇，
申请(专利权)人：泳茂电业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：