一种精准型钢筋切断机制造技术

本申请涉及一种精准型钢筋切断机，属于钢筋加工领域，其技术方案要点是包括支撑板，支撑板的一侧设有用于对钢筋切割的切刀，切刀连接有驱动切刀移动的液压气缸，液压气缸与支撑板连接，切刀的一侧设有用于对钢筋夹持的夹持组件。本申请能对钢筋进行夹持，减少切割钢筋时，钢筋发生弯曲的情况，进而能够保证钢筋切割时的精度，保证钢筋的切割质量。保证钢筋的切割质量。保证钢筋的切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种精准型钢筋切断机


[0001]本申请涉及钢筋加工领域，尤其涉及一种精准型钢筋切断机。

技术介绍

[0002]电线杆是被用于架设电线的竖杆，为提升电线杆的使用寿命和稳定性，目前大多数场合均采用水泥电线杆。电线杆在生产加工的过程中，需要在成型好的钢筋笼的外周浇筑混凝土，不同的钢筋笼的长度不同，在加工钢筋笼时，需要使用钢筋切断机把钢筋切割成不同的长度，满足钢筋笼的设计要求。
[0003]目前，相关技术中，申请公布号为CN102463312A的中国专利，其公开了一种钢筋切断机，其包括两个并排放置的支座，两个支座正中间位置的正上方设有切刀，切刀连接有用于驱动切刀移动的液压气缸。切割钢筋时，将钢筋的两个端部分别放置在两个支座上，然后启动液压气缸，液压气缸的活塞杆驱动切刀切割钢筋。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在切刀切割钢筋时，切刀对钢筋施加向下的作用力，存在钢筋发生向下弯曲的情况，钢筋弯曲后，再对钢筋进行切割时，容易出现钢筋被切割后的长度和设计的长度之间存在差值，进而导致钢筋的切割精度低。

技术实现思路

[0005]为了减少切割钢筋时，钢筋发生弯曲的情况，本申请提供一种精准型钢筋切断机。
[0006]本申请提供的一种精准型钢筋切断机采用如下的技术方案：
[0007]一种精准型钢筋切断机，包括支撑板，支撑板的一侧设有用于对钢筋切割的切刀，切刀连接有驱动切刀移动的液压气缸，液压气缸与支撑板连接，切刀的一侧设有用于对钢筋夹持的夹持组件，夹持组件包括固定板和夹持板，固定板和夹持板分别位于钢筋长度方向的两侧，固定板和夹持板相互靠近的侧壁均开设有用于夹持钢筋的卡接槽，固定板和支撑板固定连接，夹持板和固定板连接，夹持板靠近或远离固定板，夹持板和固定板之间连接有驱动夹持板滑动的第一驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，切断钢筋前，将钢筋的一端伸入到两个卡接槽形成的空间内，使得卡接槽的槽壁与钢筋抵接，启动液压气缸，液压气缸驱动切刀切割钢筋；当将钢筋切断后，夹持板和固定板相互远离，被切断的钢筋从夹持板和固定板之间掉落。两个卡接槽的设置，能够对钢筋起到导向的作用，同时，能够对钢筋起到支撑的作用，减少切断钢筋时，钢筋向下弯曲的情况，进而能够保证钢筋的尺寸精度。夹持板和固定板相对滑动设置，能够方便钢筋掉落，提升取出钢筋的便捷性。
[0009]可选的，所述第一驱动件为铰接杆，铰接杆的两端分别与夹持板和固定板铰接，铰接杆两端的铰接轴的方向分别与夹持板的长度方向和固定板的长度方向垂直。
[0010]通过采用上述技术方案，切断钢筋后，转动铰接杆的其中的一个端部，铰接杆转动驱动夹持板靠近或远离固定板，对钢筋进行夹紧或者解除对钢筋的夹紧。铰接杆的设置，能够将夹持板和固定板进行连接，结构简单，操作方便。
[0011]可选的，所述铰接杆的一端设有驱动铰接杆转动的驱动杆，驱动杆和铰接杆位于同一平面内，驱动杆和铰接杆之间设有夹角，驱动杆的一端与铰接杆的一端固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，转动铰接杆时，转动驱动杆即可，驱动杆的设置，能够提升转动铰接杆的便捷性。
[0013]可选的，所述驱动杆与铰接杆靠近支撑板的一端固定连接，驱动杆远离铰接杆的一端设有驱动驱动杆转动第二驱动件，第二驱动件为驱动气缸，驱动气缸设有两个，两个驱动气缸的活塞缸相对设置，两个驱动气缸的活塞杆均朝向驱动杆与驱动杆抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，当切断钢筋后，其中一个驱动气缸的活塞杆伸长，另一个驱动气缸的活塞杆收缩，在两个驱动气缸活塞杆的作用下，铰接杆发生往复的转动，铰接杆往复转动驱动夹持板靠近或远离固定板，实现对钢筋的夹紧或者解除对钢筋的夹紧。驱动气缸的设置，结构简单，操作灵活。
[0015]可选的，所述夹持板上设有刻度。
[0016]通过采用上述技术方案，不同的钢筋的切割长度不同，将钢筋切割成不同长度时，通过观察钢筋远离切刀一端与夹持板上对应的刻度，启动液压气缸，对钢筋进行切割。刻度的设置，能够方便工作人员方便快捷的确定钢筋的切割长度，提升切割钢筋的便捷性。
[0017]可选的，所述固定板和夹持板之间有间隙，固定板和夹持板之间的缝隙内滑动连接有定长片，钢筋的上方设有定长杆，定长杆与定长片连接，定长杆和支撑板滑动连接，滑动方向和定长杆的长度方向相同，定长杆上固定连接有撞块，撞块的一侧设有触点开关，撞块滑动触碰触点开关，使得触点开关开合，触点开关与液压气缸电连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过定长片与切刀之间的距离确定钢筋的切割长度，将钢筋需要切割的长度确定好后，将定长片放置到固定板与夹持板之间的缝隙内，当钢筋与定长片抵接后，将钢筋继续向远离切刀的方向输送，钢筋移动驱动定长片移动，定长片移动定长杆移动，定长杆移动带动撞块移动，撞块触碰触点开关，触点开关闭合，液压气缸驱动切刀切断钢筋。定长片与钢筋抵接后，定长杆和撞块配合设置，能够使得触点开关控制液压气缸驱动切刀切割钢筋，能够实现对钢筋的自动化切割，提升切割钢筋时的便捷性。
[0019]可选的，所述定长片与定长杆滑动连接，定长片与定长杆之间设有锁紧组件。
[0020]通过采用上述技术方案，将钢筋切割成不同长度时，滑动定长片，使得定长片位于定长杆的不同位置，然后通过锁紧组件对定长片进行固定，使得位于切刀与定长片之间的钢筋的长度发生变化，方便将钢筋切割成不同的长度，提升钢筋切断机的适用性。
[0021]可选的，所述锁紧组件包括锁紧环和锁紧螺栓，锁紧环套设在定长杆的外周与定长杆滑动连接，锁紧螺栓螺纹穿过锁紧环与定长杆紧密抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，将锁紧环进行定位后，拧紧锁紧螺栓，对锁紧环进行定位。锁紧环和锁紧螺栓的设置，结构简单，操作方便，灵活性强。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、固定板和夹持板的设置，能对钢筋进行夹持，减少切割钢筋时，钢筋发生弯曲的情况，进而能够保证钢筋切割时的精度，保证钢筋的切割质量。
[0025]2、两个卡接槽的设置，能够使得钢筋与卡接槽的槽壁抵接，卡接槽对钢筋起到支撑的作用，进而能够进一步减少钢筋发生弯曲的情况，进一步保证钢筋的切割精度。
[0026]3、定长片与定长杆滑动连接，使得定长片与切刀之间的距离能够发生变化，调整
钢筋的待切割长度，提升钢筋切断机的适用性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0028]附图标记：1、支撑板；11、连接板；2、切刀；21、液压气缸；22、抵接板；3、夹持组件；31、固定板；32、夹持板；321、卡接槽；322、导向半壳；4、铰接杆；41、驱动杆；411、驱动气缸；5、定长杆；51、定长片；52、触点开关；53、撞块；54、导向轮；6、锁紧组件；61、锁紧环；62、锁紧螺栓；7、复位气缸；71、复位环。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准型钢筋切断机，其特征在于：包括支撑板(1)，支撑板(1)的一侧设有用于对钢筋切割的切刀(2)，切刀(2)连接有驱动切刀(2)移动的液压气缸(21)，液压气缸(21)与支撑板(1)连接，切刀(2)的一侧设有用于对钢筋夹持的夹持组件(3)，夹持组件(3)包括固定板(31)和夹持板(32)，固定板(31)和夹持板(32)分别位于钢筋长度方向的两侧，固定板(31)和夹持板(32)相互靠近的侧壁均开设有用于夹持钢筋的卡接槽(321)，固定板(31)和支撑板(1)固定连接，夹持板(32)和固定板(31)连接，夹持板(32)靠近或远离固定板(31)，夹持板(32)和固定板(31)之间连接有驱动夹持板(32)滑动的第一驱动件。2.根据权利要求1所述的一种精准型钢筋切断机，其特征在于：所述第一驱动件为铰接杆(4)，铰接杆(4)的两端分别与夹持板(32)和固定板(31)铰接，铰接杆（4）两端的铰接轴的方向分别与夹持板（32）的长度方向和固定板（31）的长度方向垂直。3.根据权利要求2所述的一种精准型钢筋切断机，其特征在于：所述铰接杆(4)的一端设有驱动铰接杆(4)转动的驱动杆(41)，驱动杆(41)和铰接杆(4)位于同一平面内，驱动杆(41)和铰接杆(4)之间设有夹角，驱动杆(41)的一端与铰接杆(4)的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种精准型钢筋切断机，其特征在于：所述驱动杆(41)与铰接杆(4)靠近支撑板(1)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝宝君，李子柱，吉连占，
申请(专利权)人：唐山华通水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：