本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用电缆切割装置，包括操作箱和套环，所述操作箱左侧面的下部开设有入料口，所述操作箱背面的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿操作箱并延伸至操作箱的内部，所述操作箱的内部放置有第一直杆和第二直杆，所述操作箱内底壁的右侧开设有斜槽，所述操作箱的内壁卡接有过滤网，所述操作箱背面的右侧安装有导流机构，所述操作箱上表面的右侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述抵块的左侧面安装有缓冲机构。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，通过设置缓冲机构，防止电缆切割时产生晃动，提高切割质量，通过斜槽、过滤网和导流机构的配合设置，便于通过出料口对斜槽上表面切割碎料进行清理。出料口对斜槽上表面切割碎料进行清理。出料口对斜槽上表面切割碎料进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用电缆切割装置
[0001]本技术涉及电缆生产加工
，具体为一种电缆生产用电缆切割装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种信号或电能传输的装置，它通常是由几组或几根导线组成，每组导线之间是相互绝缘的，且常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。
[0003]电缆在生产加工过程中会用到电缆切割装置，现有的电缆切割装置在切割时电缆存在晃动，使得电缆的切割质量不佳，且切割所产生的碎料难以清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电缆生产用电缆切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产用电缆切割装置，包括操作箱和套环，所述操作箱左侧面的下部开设有入料口，所述操作箱背面的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿操作箱并延伸至操作箱的内部，所述操作箱的内部放置有第一直杆和第二直杆，所述第一直杆的一端与电机的输出端固定连接，且第一直杆的另一端与操作箱的内壁转动连接，所述第二直杆的两端均与操作箱的内壁转动连接，且第一直杆和第二直杆的外表面均固定连接有齿轮和一组导向轮，两个所述齿轮通过链条传动连接，所述操作箱内底壁的右侧开设有斜槽，所述操作箱的内壁卡接有过滤网，所述操作箱背面的右侧安装有导流机构，所述操作箱上表面的右侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿操作箱的上表面并延伸至操作箱的内部，且第一电动伸缩杆的输出端固定连接有抵块，所述抵块的左侧面安装有缓冲机构，所述抵块的底面固定连接有切割刀。
[0006]优选的，所述导流机构包括活塞筒，所述活塞筒的正面与操作箱的背面固定连接，所述活塞筒的上表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿活塞筒的上表面并延伸至活塞筒的内部，所述活塞筒的内部滑动连接有活塞，所述第二电动伸缩杆的输出端与活塞的上表面固定连接，所述活塞筒的正面镶嵌有一组第一单向阀，所述活塞筒的背面镶嵌有一组第二单向阀。
[0007]优选的，所述活塞筒左侧面的上部开设有通孔，每个所述第一单向阀的进气端均与操作箱的内部相连通，每个所述第一单向阀的出气端和每个第二单向阀的进气端均与活塞筒的内部相连通，每个所述第二单向阀的出气端均与外部相连通。
[0008]优选的，所述缓冲机构包括直筒，所述直筒的右侧面与抵块的左侧面固定连接，且直筒的左侧面与套环的右侧面固定连接，所述直筒的内部放置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端固定连接有抵杆，所述抵杆的底面固定连接有压块。
[0009]优选的，所述直筒的上表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端延伸至直筒的内
部，所述伸缩弹簧的顶端固定连接有转块，所述螺纹杆的底端与转块的上表面转动连接。
[0010]优选的，所述操作箱的内顶壁固定连接有竖杆，所述竖杆与操作箱内顶壁的固定连接处设置有加强筋，所述竖杆的外表面与套环的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述操作箱的内底壁固定连接有与导向轮相适配的导流板，所述操作箱的右侧面开设有出料口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本电缆生产用电缆切割装置，通过设置缓冲机构，当电缆运行至切割刀的下方时，第一电动伸缩杆的输出端带动切割刀和缓冲机构向下移动，压块的底面与电缆先接触，过程中，伸缩弹簧由自然状态变为压缩状态，使得装置具备缓冲作用，同时防止电缆切割时产生晃动，提高切割质量。
[0014]2、本电缆生产用电缆切割装置，通过斜槽、过滤网和导流机构的配合设置，第二电动伸缩杆的输出端带动活塞上移时，操作箱内部空气通过过滤网和第一单向阀流至活塞筒的内部，使得操作箱内部因切割所产生的碎料随着气流流至斜槽的上表面，便于通过出料口对斜槽上表面切割碎料进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的导流机构右视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的缓冲机构正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、操作箱；2、入料口；3、电机；4、第一直杆；5、第二直杆；6、齿轮；7、导向轮；8、链条；9、斜槽；10、过滤网；11、导流机构；12、第一电动伸缩杆；13、抵块；14、缓冲机构；15、切割刀；16、活塞筒；17、第二电动伸缩杆；18、活塞；19、第一单向阀；20、第二单向阀；21、直筒；22、螺纹杆；23、转块；24、伸缩弹簧；25、抵杆；26、压块；27、套环；28、通孔；29、竖杆；30、加强筋；31、导流板；32、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1至图4所示，本实施例电缆生产用电缆切割装置，包括操作箱1和套环27，操作箱1左侧面的下部开设有入料口2，操作箱1背面的左侧固定连接有电机3，电机3型号为YE2
‑
80M2
‑
4 0.75KW，电机3的输出端贯穿操作箱1并延伸至操作箱1的内部，操作箱1的内部放置有第一直杆4和第二直杆5，第一直杆4的一端与电机3的输出端固定连接，且第一直杆4的另一端与操作箱1的内壁转动连接，第二直杆5的两端均与操作箱1的内壁转动连接，且第一直杆4和第二直杆5的外表面均固定连接有齿轮6和一组导向轮7，两个齿轮6通过链条8传动连接，操作箱1内底壁的右侧开设有斜槽9，操作箱1的内壁卡接有过滤网10，操作箱1背面的右侧安装有导流机构11，操作箱1上表面的右侧固定连接有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的型号为LX600，第一电动伸缩杆12的输出端贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用电缆切割装置，包括操作箱（1）和套环（27），其特征在于：所述操作箱（1）左侧面的下部开设有入料口（2），所述操作箱（1）背面的左侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端贯穿操作箱（1）并延伸至操作箱（1）的内部，所述操作箱（1）的内部放置有第一直杆（4）和第二直杆（5），所述第一直杆（4）的一端与电机（3）的输出端固定连接，且第一直杆（4）的另一端与操作箱（1）的内壁转动连接，所述第二直杆（5）的两端均与操作箱（1）的内壁转动连接，且第一直杆（4）和第二直杆（5）的外表面均固定连接有齿轮（6）和一组导向轮（7），两个所述齿轮（6）通过链条（8）传动连接，所述操作箱（1）内底壁的右侧开设有斜槽（9），所述操作箱（1）的内壁卡接有过滤网（10），所述操作箱（1）背面的右侧安装有导流机构（11），所述操作箱（1）上表面的右侧固定连接有第一电动伸缩杆（12），所述第一电动伸缩杆（12）的输出端贯穿操作箱（1）的上表面并延伸至操作箱（1）的内部，且第一电动伸缩杆（12）的输出端固定连接有抵块（13），所述抵块（13）的左侧面安装有缓冲机构（14），所述抵块（13）的底面固定连接有切割刀（15）。2.根据权利要求 1 所述的一种电缆生产用电缆切割装置，其特征在于：所述导流机构（11）包括活塞筒（16），所述活塞筒（16）的正面与操作箱（1）的背面固定连接，所述活塞筒（16）的上表面固定连接有第二电动伸缩杆（17），所述第二电动伸缩杆（17）的输出端贯穿活塞筒（16）的上表面并延伸至活塞筒（16）的内部，所述活塞筒（16）的内部滑动连接有活塞（18），所述第二电动伸缩杆（17）的输出端与活塞（18）的上表面固定连接，所述活塞筒（16）的正面镶嵌...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜冰涛，刘亚鹏，贺俊年，崔松涛，韩亚阁，马英魁，
申请(专利权)人：河南道道通电缆电线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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