一种具有电缆紧固装置的结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种具有电缆紧固装置的结构，包括支架，还包括固定装置；所述的固定装置包括固定支架、上压线杆和下压线杆；所述的固定支架设有2个；所述的固定支架固定连接于所述的支架上部两端；所述的上压线杆设置于所述的固定支架的中间位置；所述的下压线杆轴接于所述的支架的上部；实用新型专利技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型专利技术采用固定装置的上压线杆和下压线杆挤压的方式将多组电缆固定传输，同时支架两侧的固定装置连接的减速电机的转速不同使得电缆始终处于紧绷状态，同时采用液压冲压方式通过切刀将电缆整齐批量切断，切口整齐、切割效率高。切口整齐、切割效率高。切口整齐、切割效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有电缆紧固装置的结构


[0001]本技术涉及一种具有电缆紧固装置的结构，属于电力电缆


技术介绍

[0002]电力电缆切割加工设备具有以达到切割或雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制等特点，随着工业生产规模的扩大和制造业技术的发展，线切割技术作为特种加工技术的一种，凭借其高加工精度、高生产效率、低功耗、制造成本低等特点，在机械加工生产中得到了广泛的应用。特别是在模具加工行业，电火花线切割技术广泛应用于加工中，改变了过去用曲线磨削的加工模式，缩短了制造周期，降低了制造成本，配合精度高。
[0003]目前电力电缆在进行切割时，因电缆规格不同，现有的设备在切割过程中电缆通常松散弯曲，切割后切口不整齐一致，影响美观，而且不能大批量切割电缆，影响生产效率。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种切口整齐一致、批量切割和切割效率高的具有电缆紧固装置的结构。
[0006]一种优化方案，一种具有电缆紧固装置的结构，包括支架，还包括固定装置；
[0007]所述的固定装置包括固定支架、上压线杆和下压线杆；
[0008]所述的固定支架设有2个；
[0009]所述的固定支架固定连接于所述的支架上部两端；
[0010]所述的上压线杆设置于所述的固定支架的中间位置；
[0011]所述的下压线杆轴接于所述的支架的上部；/>[0012]所述的固定支架的内腔设有导滑槽；
[0013]所述的导滑槽的内腔设有导滑块；
[0014]所述的导滑块的底部设有弹簧；
[0015]所述的弹簧的另一端设置于导滑槽的一端；
[0016]所述的导滑块的上部螺纹连接有调节杆；
[0017]所述的调节杆螺纹连接于所述的固定支架的上部。
[0018]进一步地，所述的上压线杆外表面设有多个上环形限位凹槽；
[0019]所述的下压线杆的外表面设有多个下环形限位凹槽；
[0020]所述的上环形限位凹槽和下环形限位凹槽相对设置；
[0021]所述的上环形限位凹槽和下环形限位凹槽的大小形状结构相同；
[0022]所述的下环形限位凹槽的底部水平切线与所述的支架的上表面重合设置。
[0023]进一步地，所述的导滑块轴接于所述的上压线杆的两端；
[0024]所述的导滑块能够沿导滑槽的内腔移动。
[0025]进一步地，所述的支架的上表面设有凹槽；
[0026]所述的下压线杆轴接于所述的凹槽内腔。
[0027]进一步地，所述的支架的一端为进料端；
[0028]所述的支架的另一端为出料端；
[0029]所述的支架的下部设有2个减速电机；
[0030]所述的2个减速电机分别设置于所述的支架的进料端和出料端一侧；
[0031]所述的2个减速电机分别与支架两端的下压线杆通过皮带和皮带轮连接设置；
[0032]所述的出料端一端的减速电机的转速大于所述的进料端一端减速电机的转速。
[0033]进一步地，还包括切割装置；
[0034]所述的切割装置包括切割支架、液压缸和切刀；
[0035]所述的切割支架设置于所述的支架上部中间位置；
[0036]所述的液压缸设有多个；
[0037]所述的液压缸与所述的支架固定连接设置；
[0038]所述的液压缸与所述的上环形限位凹槽和下环形限位凹槽一一对应设置；
[0039]所述的液压缸设置于所述的支架的上部；
[0040]所述的切刀设置于所述的液压缸的伸缩杆一端。
[0041]进一步地，所述的支架的上表面中间位置设有刀槽；
[0042]所述的刀槽纵向设置于所述的支架的上表面；
[0043]所述的切刀能够紧密插入所述的刀槽的内腔。
[0044]进一步地，所述的支架的上表面设有多个定位槽；
[0045]所述的定位槽的两端设置于所述的固定装置靠近支架中间位置的一侧；
[0046]所述的定位槽与所述的上环形限位凹槽和下环形限位凹槽一一对应设置；
[0047]所述的定位槽的口部与所述的下环形限位凹槽相对设置。
[0048]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0049]本技术采用固定装置的上压线杆和下压线杆挤压的方式将多组电缆固定传输，同时支架两侧的固定装置连接的减速电机的转速不同使得电缆始终处于紧绷状态，同时采用液压冲压方式通过切刀将电缆整齐批量切断，切口整齐、切割效率高。
附图说明
[0050]图1是本技术一种具有电缆紧固装置的结构的结构示意图；
[0051]图2是本技术一种具有电缆紧固装置的结构的结构示意图；
[0052]图中，1
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支架，2
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固定装置，3
‑
切割装置，11
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减速电机，12
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出料端，13
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进料端，14
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定位槽，15
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刀槽，21
‑
固定支架，22
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上压线杆，23
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下压线杆，24
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导滑槽，25
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导滑块，26
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弹簧，27
‑
调节杆，31
‑
切割支架，32
‑
液压缸，33
‑
切刀，221
‑
上环形限位凹槽，231
‑
下环形限位凹槽。
具体实施方式
[0053]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0054]实施例1，如图1和2所示，本技术提供一种具有电缆紧固装置的结构,包括支架1和固定装置2和切割装置3, 所述的固定装置2设有2个，所述的固定装置2设置于所述的支架1上部两端,所述的切割装置3设置于所述的支架1上部中间位置。
[0055]所述的固定装置2包括固定支架21、上压线杆22和下压线杆23，所述的固定支架21设有2个，所述的固定支架21固定连接于所述的支架1上部两端，所述的上压线杆22设置于所述的固定支架21的中间位置，所述的下压线杆23轴接于所述的支架1的上部。
[0056]所述的固定支架21的内腔设有导滑槽24，所述的导滑槽24的内腔设有导滑块25，所述的导滑块25的底部设有弹簧26，所述的弹簧26的另一端设置于导滑槽24的一端，所述的导滑块25的上部螺纹连接有调节杆27，所述的调节杆27螺纹连接于所述的固定支架21的上部。
[0057]所述的导滑块25轴接于所述的上压线杆22的两端，所述的导滑块25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有电缆紧固装置的结构，包括支架（1），其特征在于：还包括固定装置（2）；所述的固定装置（2）包括固定支架（21）、上压线杆（22）和下压线杆（23）；所述的固定支架（21）设有2个；所述的固定支架（21）固定连接于所述的支架（1）上部两端；所述的上压线杆（22）设置于所述的固定支架（21）的中间位置；所述的下压线杆（23）轴接于所述的支架（1）的上部；所述的固定支架（21）的内腔设有导滑槽（24）；所述的导滑槽（24）的内腔设有导滑块（25）；所述的导滑块（25）的底部设有弹簧（26）；所述的弹簧（26）的另一端设置于导滑槽（24）的一端；所述的导滑块（25）的上部螺纹连接有调节杆（27）；所述的调节杆（27）螺纹连接于所述的固定支架（21）的上部。2.根据权利要求1所述的一种具有电缆紧固装置的结构，其特征在于：所述的上压线杆（22）外表面设有多个上环形限位凹槽（221）；所述的下压线杆（23）的外表面设有多个下环形限位凹槽（231）；所述的上环形限位凹槽（221）和下环形限位凹槽（231）相对设置；所述的上环形限位凹槽（221）和下环形限位凹槽（231）的大小形状结构相同；所述的下环形限位凹槽（231）的底部水平切线与所述的支架（1）的上表面重合设置。3.根据权利要求1所述的一种具有电缆紧固装置的结构，其特征在于：所述的导滑块（25）轴接于所述的上压线杆（22）的两端；所述的导滑块（25）能够沿导滑槽（24）的内腔移动。4.根据权利要求1所述的一种具有电缆紧固装置的结构，其特征在于：所述的支架（1）的上表面设有凹槽；所述的下压线杆（23）轴接于所述的凹槽内腔。5.根据权利要求1所述的一种具有电缆紧固装置的结构，其特征在于：所述的支架（1）的一端为进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩，郝勇，
申请(专利权)人：潍坊汉鼎建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：