本实用新型专利技术提供一种应用于研磨压片装置技术领域的样片冲片装置，所述的样片冲片装置包括装置框架(1)，所述的装置框架(1)上部设置固定板(2)，装置框架(1)下部设置装置底座(3)，固定板(2)上安装冲片气缸(4)，冲片气缸(4)上安装冲轴(5)，装置底座(3)上设置样片定位件(6)，样片定位件(6)上设置穿透样片定位件(6)的排料口(7)，本实用新型专利技术所述的样片冲片装置，结构简单、合理，制造成本低，体积小，操作使用便捷可靠，能够有效提高冲片效率，同时有效保障冲片质量。障冲片质量。障冲片质量。
【技术实现步骤摘要】
一种样片冲片装置
[0001]本技术属于研磨压片装置
，更具体地说，是涉及一种样片冲片装置。
技术介绍
[0002]现有实验室一般采用手动冲片，利用锤子等工具对样片进行破坏，耗时耗力且容易污染环境。因此，现有的无法有效满足整体效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单、合理，制造成本低，体积小，操作使用便捷可靠，能够有效提高冲片效率，同时有效保障冲片质量的样片冲片装置。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0005]本技术为一种样片冲片装置，所述的样片冲片装置包括装置框架，所述的装置框架上部设置固定板，装置框架下部设置装置底座，固定板上安装冲片气缸，冲片气缸上安装冲轴，装置底座上设置样片定位件，样片定位件上设置穿透样片定位件的排料口。
[0006]所述的冲轴设置为向样片定位件的排料口方向延伸的结构，冲轴的中心轴线和样片定位件的中心轴线设置为重合结构，冲片气缸设置为能够带动冲轴上下升降的结构。
[0007]所述的冲轴下端设置限位套，冲轴上套装回位弹簧。
[0008]所述的回位弹簧一端顶靠在限位套上，回位弹簧另一端顶靠在冲片气缸上，回位弹簧为螺旋弹簧。
[0009]所述的样片定位件上设置环形结构的定位凸台。
[0010]所述的定位凸台上设置为能够用于套装定位待冲片样片的结构。
[0011]所述的冲片气缸与固定板通过多个连接螺栓固定连接。
[0012]所述的装置框架上端面与固定板通过多个连接螺栓固定连接，装置底座下端面与固定板通过多个连接螺栓固定连接。
[0013]采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果：
[0014]本技术所述的样片冲片装置，冲环气缸与固定板通过螺钉或连接螺栓固定连接，冲环气缸的伸缩杆与冲轴通过螺纹固定连接，限位套和回位弹簧活动套装穿冲轴上，可以做上下往复运动，而冲轴下端设置防止限位套脱落的限位件，装置底座与固定板通过螺钉或连接螺栓固定连接；待冲片样片(钢环样片)放置在样片定位件上，与排料口同轴，且与冲轴同轴。这样，冲环气缸通气后带动冲轴做直线向下运动，限位套限位钢环样片的位置，回位弹簧压缩到工作高度，冲轴继续向下冲掉样片，冲掉的部分通过排料口排出，工作结束后冲片气缸断气，冲环气缸收缩带动冲轴回位，同时回位弹簧回弹，顶推限位套回到原有位置。这样，方便高效实现冲片作业。本技术所述的样片冲片装置，结构简单、合理，制造成本低，体积小，操作使用便捷可靠，能够有效提高冲片效率，同时有效保障冲片质量。
附图说明
[0015]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
[0016]图1为本技术所述的样片冲片装置的结构示意图；
[0017]附图中标记分别为：1、装置框架；2、固定板；3、装置底座；4、冲片气缸；5、冲轴；6、样片定位件；7、排料口；8、限位套；9、回位弹簧；10、定位凸台。
具体实施方式
[0018]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
[0019]如附图1所示，本技术为一种样片冲片装置，所述的样片冲片装置包括装置框架1，所述的装置框架1上部设置固定板2，装置框架1下部设置装置底座3，固定板2上安装冲片气缸4，冲片气缸4上安装冲轴5，装置底座3上设置样片定位件6，样片定位件6上设置穿透样片定位件6的排料口7。上述结构，冲环气缸与固定板通过螺钉或连接螺栓固定连接，冲环气缸的伸缩杆与冲轴通过螺纹固定连接，限位套和回位弹簧活动套装穿冲轴上，可以做上下往复运动，而冲轴下端设置防止限位套脱落的限位件，装置底座与固定板通过螺钉或连接螺栓固定连接；待冲片样片(钢环样片)放置在样片定位件6上，与排料口同轴，且与冲轴同轴。这样，冲环气缸通气后带动冲轴做直线向下运动，限位套限位钢环样片的位置，回位弹簧压缩到工作高度，冲轴继续向下冲掉样片，冲掉的部分通过排料口排出，工作结束后冲片气缸断气，冲环气缸收缩带动冲轴回位，同时回位弹簧回弹，顶推限位套回到原有位置。这样，方便高效实现冲片。本技术所述的样片冲片装置，结构简单、合理，制造成本低，体积小，操作使用便捷可靠，能够有效提高冲片效率，同时有效保障冲片质量。
[0020]所述的冲轴5设置为向样片定位件6的排料口7方向延伸的结构，冲轴5的中心轴线和样片定位件6的中心轴线设置为重合结构，冲片气缸4设置为能够带动冲轴5上下升降的结构。上述结构，在冲片气缸伸出过程中，带动冲轴冲击待冲片样片，确保冲击位置准确，而样片定位件6实现对待冲片样片的可靠定位，确保一次冲片成功。
[0021]所述的冲轴5下端设置限位套8，冲轴5上套装回位弹簧9。所述的回位弹簧9一端顶靠在限位套8上，回位弹簧9另一端顶靠在冲片气缸4上，回位弹簧9为螺旋弹簧。上述结构，回位弹簧在冲片过程中在限位套的作用下实现收缩，而冲击完成后控制限位套回位。
[0022]所述的样片定位件6上设置环形结构的定位凸台10。定位凸台10上设置为能够用于套装定位待冲片样片的结构。上述结构，定位凸台便于套装环形结构的待冲片样片，直接套装就实现可靠定位。
[0023]所述的冲片气缸4与固定板2通过多个连接螺栓固定连接。
[0024]所述的装置框架1上端面与固定板2通过多个连接螺栓固定连接，装置底座3下端面与固定板2通过多个连接螺栓固定连接。
[0025]本技术所述的样片冲片装置，冲环气缸与固定板通过螺钉或连接螺栓固定连接，冲环气缸的伸缩杆与冲轴通过螺纹固定连接，限位套和回位弹簧活动套装穿冲轴上，可以做上下往复运动，而冲轴下端设置防止限位套脱落的限位件，装置底座与固定板通过螺钉或连接螺栓固定连接；待冲片样片(钢环样片)放置在样片定位件上，与排料口同轴，且与
冲轴同轴。这样，冲环气缸通气后带动冲轴做直线向下运动，限位套限位钢环样片的位置，回位弹簧压缩到工作高度，冲轴继续向下冲掉样片，冲掉的部分通过排料口排出，工作结束后冲片气缸断气，冲环气缸收缩带动冲轴回位，同时回位弹簧回弹，顶推限位套回到原有位置。这样，方便高效实现冲片作业。本技术所述的样片冲片装置，结构简单、合理，制造成本低，体积小，操作使用便捷可靠，能够有效提高冲片效率，同时有效保障冲片质量。
[0026]上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，显然本技术具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种样片冲片装置，其特征在于：所述的样片冲片装置包括装置框架(1)，所述的装置框架(1)上部设置固定板(2)，装置框架(1)下部设置装置底座(3)，固定板(2)上安装冲片气缸(4)，冲片气缸(4)上安装冲轴(5)，装置底座(3)上设置样片定位件(6)，样片定位件(6)上设置穿透样片定位件(6)的排料口(7)。2.根据权利要求1所述的样片冲片装置，其特征在于：所述的冲轴(5)设置为向样片定位件(6)的排料口(7)方向延伸的结构，冲轴(5)的中心轴线和样片定位件(6)的中心轴线设置为重合结构，冲片气缸(4)设置为能够带动冲轴(5)上下升降的结构。3.根据权利要求1或2所述的样片冲片装置，其特征在于：所述的冲轴(5)下端设置限位套(8)，冲轴(5)上套装回位弹簧(9)。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，常微，乔勇，王东阳，杨小兵，曾子恒，陈开志，邵明军，
申请(专利权)人：上海智质科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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