一种热生分解率、水泥烧失量在线检测系统技术方案

技术编号:35602986 阅读:28 留言:0更新日期:2022-11-16 15:24
本发明专利技术公开了一种热生分解率、水泥烧失量在线检测系统,涉及水泥生产的技术领域,包括安装柜体、一次定量机构、二次定量机构、粉料转运机构、粉料称重模块、粉料灼烧模块及粉料清洁机构,一次定量机构位于安装柜体的外侧并用于对自动取出的粉料进行初步定量,二次定量机构位于安装柜体的内侧并用于对初步定量的粉料进行精准定量,粉料转运机构位于二次定量机构的前侧并用于转运精准定量的粉料,粉料灼烧模块及粉料称重模块分别位于粉料转运机构的两侧,粉料称重模块用于称量粉料,粉料灼烧模块用于灼烧粉料,粉料清洁机构位于粉料转运机构的前侧并用于清理粉料转运机构。本发明专利技术中的检测系统能够实现对热生料的定量、灼烧、转运、称量及清洁。称量及清洁。称量及清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种热生分解率、水泥烧失量在线检测系统


[0001]本专利技术涉及水泥生产的
,具体涉及一种热生分解率、水泥烧失量在线检测系统。

技术介绍

[0002]水泥烧失量在线检测包括取样、称重、灼烧、再称重和计算五个环节。目前,水泥行业大部分工厂仍采用人工方式完成上述流程。具体实施步骤是,由岗位工到水泥磨坊斜槽位置处,用特制取样桶取样一次,人工运送至化验室,称取1g试样(精度至0.0001g),置于已灼烧恒重的瓷坩埚中,然后放入900

950℃高温炉内灼烧40

60min,取出坩埚置于干燥器中冷却至室温后称量。称量得到的结果经过计算处理后,最终得到水泥烧失量。
[0003]由上述流程可知,现有水泥烧失量人工取样、人工送检、人工操作、人工记录,取样的代表性、样品检测的实时性和稳定性难以保证,存在工作效率低下,检测结果滞后,流程标准化程度不足等问题,且取样环节发生在水泥磨坊中,工作环境较恶劣,存在一定安全隐患。随着工业自动化和智能化的不断推进,使得以自动化设备、智能化软件为基础的水泥烧失量全流程自动检测装置成为了可能。
[0004]此外,国内部分水泥厂已采用了热生料分解率自动检测设备,但设备及零部件损耗难以获得补充,且电子秤的测量精度无法达到国家标准的要求,数据波动大,测量误差较大。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种热生分解率、水泥烧失量在线检测系统,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0006]一种热生分解率、水泥烧失量在线检测系统,包括安装柜体、一次定量机构、二次定量机构、粉料转运机构、粉料称重模块、粉料灼烧模块及粉料清洁机构,其中:
[0007]所述一次定量机构位于安装柜体的外侧顶部并用于对自动取出的粉料进行初步定量;
[0008]所述二次定量机构位于安装柜体的内侧中部并用于对初步定量的粉料进行精准定量;
[0009]所述粉料转运机构位于二次定量机构的前侧并用于转运精准定量的粉料;
[0010]所述粉料灼烧模块及粉料称重模块分别位于粉料转运机构的左右两侧,所述粉料称重模块用于称量由粉料转运机构传递来的粉料,所述粉料灼烧模块用于灼烧由粉料转运机构传递来的粉料;
[0011]所述粉料清洁机构位于粉料转运机构的前侧并用于清理粉料转运机构中承接粉料的部分。
[0012]优选的,所述一次定量装置包括定量腔、过渡管、固定板、液压缸、取样塞及分流腔,所述定量腔为圆形料斗形状,所述定量腔的顶部偏置设有接粉口,并在接粉口的外侧法
兰连接有接粉管,所述定量腔的底部同轴设有弃粉口,并在弃粉口的外侧法兰连接有弃粉管,所述定量腔的左侧设有取粉口,并在取粉口的外侧焊接有取粉管,所述定量腔的右侧设有观察口并在观察口的外侧焊接有观察管,所述观察管的外端口处通过搭扣连接有透明的观察窗,所述过渡管法兰连接于取粉管的外端口处,所述过渡管的右端部靠上侧设有避让口,所述避让口位于接粉口的正下方,所述过渡管的左端部靠下侧设有排粉口,并在排粉口的外侧焊接有分流管,所述过渡管在排粉口的正上方设有一个吹粉口一,所述过渡管在排粉口的右上方设有一对吹粉口二,所述吹粉口一与吹粉口二分别通过气管连接至外部的有压气源,所述固定板密封焊接于过渡管的左端口,所述液压缸水平朝右设置并安装于固定板的左侧,所述取样塞滑动于过渡管的内部并螺纹连接于液压缸的活塞杆末端,所述取样塞的纵截面为“H”型结构,所述分流腔为锥形料斗形状,所述分流腔竖直连接于分流管的下端口。
[0013]优选的,所述二次定量装置包括支撑架、旋转气缸、摆动气缸、弃料箱及取料箱,所述支撑架与弃料箱均螺钉安装于安装柜体的中层,所述旋转气缸水平朝上安装于支撑架的上侧,所述旋转气缸的输出端水平连接有旋转板,所述旋转板的悬伸端平行固定有定量板,所述定量板的悬伸端设有圆形的定量槽,所述摆动气缸竖直朝下安装于旋转板的悬伸端,所述摆动气缸的输出端水平连接有挡料板,所述挡料板平行设于定量板的下方,所述旋转板在挡料板的下方安装有“︺”型的支撑板,所述挡料板通过支撑轴与支撑板转动连接,所述旋转气缸的缸体在旋转板的两侧对称连接有一对限位板,所述限位板上水平安装有朝内设置的缓冲器,所述弃料箱位于支撑架的旁侧,所述弃料箱的底部设有圆形的弃料口,所述取料箱安装于弃料箱的上侧,所述取料箱的侧面设有矩形的取料口,所述取料口与定量板和挡料板等高设置,所述取料箱在取样口的内侧连接有“「”型的刮料板,所述刮料板高于定量板有0.5~1.0mm,所述取料箱的顶面居中固定有下料管,所述下料管通过软管连通至分流腔。
[0014]优选的,所述粉料转运机构包括底装板、横向移动模组、横装板、竖装板、纵向移动模组、升降板、旋转夹紧手指气缸、夹紧爪及取样料杯,所述底装板螺钉安装于安装柜体的中层,所述横向移动模组水平安装于底装板的上侧,所述横装板水平安装于移动模组模组的滑台上,所述竖装板竖直安装于横装板的上侧,所述横装板与竖装板之间加装有一对三角形的加强架,所述纵向移动模组竖直安装于竖装板的前侧,所述升降板水平安装于纵向移动模组的滑台上,所述旋转夹紧手指气缸水平安装于升降板的上侧,所述夹紧爪设有一对并对应安装于旋转夹紧手指气缸的两个手指部位,所述取样料杯设于两个夹紧爪之间,所述取样料杯由取样盘和夹持管组成,所述取样盘同轴焊接于夹持管的上端口,所述夹持管的侧面均匀分布有矩形的防护槽。
[0015]优选的,所述粉料清洁机构包括弃料斗、弃料管、安装环、安装架、电动机、安装轴及刮除刀,所述弃料管同轴固定于弃料斗的下端部,所述安装环水平固定于弃料斗的外壁上,所述安装环的前后两侧对称设有安装孔,所述安装环螺钉安装于安装柜体的中层,所述安装架水平安装于弃料斗的内壁上,所述电动机竖直朝上设置并安装于安装架的下侧,所述安装轴同轴安装于电动机的输出轴上,所述刮除刀螺纹连接于安装轴的上端部,所述刮除刀上的刀刃呈“十”字型分布,所述安装轴的外侧同轴连接有圆锥形的保护罩,所述安装架的下侧连接有L型的保护管,所述电动机同轴设于保护管的内侧,所述保护管的下端部贯
穿弃料斗的侧面并套装有密封环。
[0016]与现有技术相比,本专利技术中的热生分解率、水泥烧矢量在线检测系统具有以下优点:
[0017]1、一次定量机构能够对自动取出的粉料进行初步定量。通过液压缸的活塞杆伸长并推动取样塞到过渡管的避让口处,处理后的热生料经由定量槽的接粉口落到取样塞的中间;待热生料填满后,通过液压缸的活塞杆收缩并拉动取样塞到过渡管的排粉口处,位于取样塞的中间热生料在重力作用下经由排粉口及分流管落到分流腔被排走,从而完成定量、分流和下粉过程;当取样塞位于排粉口处时,通过加设吹灰口一以吹走由取样塞带来的热生料,通过加设吹灰口二以吹走位于取样塞右边的热生料。
[0018]2、二次定量机构能够对初步定量的粉料进行精准定量。通过旋转气缸带动旋转板及定量板向左转动,并经过取料口进入到取料箱内;通过摆动气缸带动挡料板向左转动,并经过取料口进入到取料箱内,此时,挡料板位于定量板的正本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热生分解率、水泥烧失量在线检测系统,其特征在于:包括安装柜体(10)、一次定量机构(20)、二次定量机构(30)、粉料转运机构(40)、粉料称重模块(50)、粉料灼烧模块(60)及粉料清洁机构(70),其中:所述一次定量机构(20)位于安装柜体(10)的外侧顶部并用于对自动取出的粉料进行初步定量;所述二次定量机构(30)位于安装柜体(10)的内侧中部并用于对初步定量的粉料进行精准定量;所述粉料转运机构(40)位于二次定量机构(30)的前侧并用于转运精准定量的粉料;所述粉料灼烧模块(60)及粉料称重模块(50)分别位于粉料转运机构(40)的左右两侧,所述粉料称重模块(50)用于称量由粉料转运机构(40)传递来的粉料,所述粉料灼烧模块(60)用于灼烧由粉料转运机构(40)传递来的粉料;所述粉料清洁机构(70)位于粉料转运机构(40)的前侧并用于清理粉料转运机构(40)中承接粉料的部分。2.根据权利要求1所述的一种热生分解率、水泥烧失量在线检测系统,其特征在于:所述一次定量装置(20)包括定量腔(211)、过渡管(216)、固定板(217)、液压缸(218)、取样塞(219)及分流腔(221),所述定量腔(211)为圆形料斗形状,所述定量腔(211)的顶部偏置设有接粉口(211a),并在接粉口(211a)的外侧法兰连接有接粉管(212),所述定量腔(211)的底部同轴设有弃粉口(211b),并在弃粉口(211b)的外侧法兰连接有弃粉管(213),所述定量腔(211)的左侧设有取粉口(211c),并在取粉口(211c)的外侧焊接有取粉管(214),所述定量腔(211)的右侧设有观察口(211d)并在观察口(211d)的外侧焊接有观察管(215),所述观察管(215)的外端口处通过搭扣连接有透明的观察窗(222),所述过渡管(216)法兰连接于取粉管(214)的外端口处,所述过渡管(216)的右端部靠上侧设有避让口(216a),所述避让口(216a)位于接粉口(211a)的正下方,所述过渡管(216)的左端部靠下侧设有排粉口(216b),并在排粉口(216b)的外侧焊接有分流管(220),所述过渡管(216)在排粉口(216b)的正上方设有一个吹粉口一(216c),所述过渡管(216)在排粉口(216b)的右上方设有一对吹粉口二(216d),所述吹粉口一(216c)与吹粉口二(216d)分别通过气管连接至外部的有压气源,所述固定板(217)密封焊接于过渡管(216)的左端口,所述液压缸(218)水平朝右设置并安装于固定板(217)的左侧,所述取样塞(219)滑动于过渡管(216)的内部并螺纹连接于液压缸(218)的活塞杆末端,所述取样塞(219)的纵截面为“H”型结构,所述分流腔(221)为锥形料斗形状,所述分流腔(221)竖直连接于分流管(220)的下端口。3.根据权利要求2所述的一种热生分解率、水泥烧失量在线检测系统,其特征在于:所述二次定量装置(30)包括支撑架(311)、旋转气缸(312)、摆动气缸(315)、弃料箱(321)及取料箱(322),所述支撑架(311)与弃料箱(321)均螺钉安装于安装柜体(10)的中层,所述旋转气缸(312)水平朝上安装于支撑架(311)的上侧,所述旋转气缸(312)的输出端水平连接有旋转板(313),所述旋转板(313)的悬伸端平行固定有定量板(314),所述定量板(314)的悬伸端设有圆形的定量槽(314a),所述摆动气缸(315)竖直朝下安装于旋转板(313)的悬伸端,所述摆动气缸(315)的输出端水平连接有挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:李乐意李群峰吴铁军许越谢发权王文田王恒兵翟润昌徐腾马恒强彭湃李康
申请(专利权)人:上海智质科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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