【技术实现步骤摘要】
一种热生分解率、水泥烧失量在线检测系统
[0001]本专利技术涉及水泥生产的
,具体涉及一种热生分解率、水泥烧失量在线检测系统。
技术介绍
[0002]水泥烧失量在线检测包括取样、称重、灼烧、再称重和计算五个环节。目前,水泥行业大部分工厂仍采用人工方式完成上述流程。具体实施步骤是,由岗位工到水泥磨坊斜槽位置处,用特制取样桶取样一次,人工运送至化验室,称取1g试样(精度至0.0001g),置于已灼烧恒重的瓷坩埚中,然后放入900
‑
950℃高温炉内灼烧40
‑
60min,取出坩埚置于干燥器中冷却至室温后称量。称量得到的结果经过计算处理后,最终得到水泥烧失量。
[0003]由上述流程可知,现有水泥烧失量人工取样、人工送检、人工操作、人工记录,取样的代表性、样品检测的实时性和稳定性难以保证,存在工作效率低下,检测结果滞后,流程标准化程度不足等问题,且取样环节发生在水泥磨坊中,工作环境较恶劣,存在一定安全隐患。随着工业自动化和智能化的不断推进,使得以自动化设备、智能化软件为基础的水泥烧失量全流程自动检测装置成为了可能。
[0004]此外,国内部分水泥厂已采用了热生料分解率自动检测设备,但设备及零部件损耗难以获得补充,且电子秤的测量精度无法达到国家标准的要求,数据波动大,测量误差较大。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种热生分解率、水泥烧失量在线检测系统,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0006]一种热生分解率、水泥烧失量 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热生分解率、水泥烧失量在线检测系统,其特征在于:包括安装柜体(10)、一次定量机构(20)、二次定量机构(30)、粉料转运机构(40)、粉料称重模块(50)、粉料灼烧模块(60)及粉料清洁机构(70),其中:所述一次定量机构(20)位于安装柜体(10)的外侧顶部并用于对自动取出的粉料进行初步定量;所述二次定量机构(30)位于安装柜体(10)的内侧中部并用于对初步定量的粉料进行精准定量;所述粉料转运机构(40)位于二次定量机构(30)的前侧并用于转运精准定量的粉料;所述粉料灼烧模块(60)及粉料称重模块(50)分别位于粉料转运机构(40)的左右两侧,所述粉料称重模块(50)用于称量由粉料转运机构(40)传递来的粉料,所述粉料灼烧模块(60)用于灼烧由粉料转运机构(40)传递来的粉料;所述粉料清洁机构(70)位于粉料转运机构(40)的前侧并用于清理粉料转运机构(40)中承接粉料的部分。2.根据权利要求1所述的一种热生分解率、水泥烧失量在线检测系统,其特征在于:所述一次定量装置(20)包括定量腔(211)、过渡管(216)、固定板(217)、液压缸(218)、取样塞(219)及分流腔(221),所述定量腔(211)为圆形料斗形状,所述定量腔(211)的顶部偏置设有接粉口(211a),并在接粉口(211a)的外侧法兰连接有接粉管(212),所述定量腔(211)的底部同轴设有弃粉口(211b),并在弃粉口(211b)的外侧法兰连接有弃粉管(213),所述定量腔(211)的左侧设有取粉口(211c),并在取粉口(211c)的外侧焊接有取粉管(214),所述定量腔(211)的右侧设有观察口(211d)并在观察口(211d)的外侧焊接有观察管(215),所述观察管(215)的外端口处通过搭扣连接有透明的观察窗(222),所述过渡管(216)法兰连接于取粉管(214)的外端口处,所述过渡管(216)的右端部靠上侧设有避让口(216a),所述避让口(216a)位于接粉口(211a)的正下方,所述过渡管(216)的左端部靠下侧设有排粉口(216b),并在排粉口(216b)的外侧焊接有分流管(220),所述过渡管(216)在排粉口(216b)的正上方设有一个吹粉口一(216c),所述过渡管(216)在排粉口(216b)的右上方设有一对吹粉口二(216d),所述吹粉口一(216c)与吹粉口二(216d)分别通过气管连接至外部的有压气源,所述固定板(217)密封焊接于过渡管(216)的左端口,所述液压缸(218)水平朝右设置并安装于固定板(217)的左侧,所述取样塞(219)滑动于过渡管(216)的内部并螺纹连接于液压缸(218)的活塞杆末端,所述取样塞(219)的纵截面为“H”型结构,所述分流腔(221)为锥形料斗形状,所述分流腔(221)竖直连接于分流管(220)的下端口。3.根据权利要求2所述的一种热生分解率、水泥烧失量在线检测系统,其特征在于:所述二次定量装置(30)包括支撑架(311)、旋转气缸(312)、摆动气缸(315)、弃料箱(321)及取料箱(322),所述支撑架(311)与弃料箱(321)均螺钉安装于安装柜体(10)的中层,所述旋转气缸(312)水平朝上安装于支撑架(311)的上侧,所述旋转气缸(312)的输出端水平连接有旋转板(313),所述旋转板(313)的悬伸端平行固定有定量板(314),所述定量板(314)的悬伸端设有圆形的定量槽(314a),所述摆动气缸(315)竖直朝下安装于旋转板(313)的悬伸端,所述摆动气缸(315)的输出端水平连接有挡...
【专利技术属性】
技术研发人员:李乐意,李群峰,吴铁军,许越,谢发权,王文田,王恒兵,翟润昌,徐腾,马恒强,彭湃,李康,
申请(专利权)人:上海智质科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。