【技术实现步骤摘要】
一种水泥缩分定量装置
[0001]本技术涉及水泥生产的
,具体涉及一种水泥缩分定量装置。
技术介绍
[0002]水泥烧失量在线检测包括取样、称重、灼烧、再称重和计算五个环节。目前,水泥行业大部分工厂仍采用人工方式完成上述流程。具体实施步骤是,由岗位工到水泥磨坊斜槽位置处,用特制取样桶取样一次,人工运送至化验室,称取1g试样(精度至0.0001g),置于已灼烧恒重的瓷坩埚中,然后放入900
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950℃高温炉内灼烧40
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60min,取出坩埚置于干燥器中冷却至室温后称量。称量得到的结果经过计算处理后,最终得到水泥烧失量。
[0003]由上述流程可知,现有水泥烧失量人工取样、人工送检、人工操作、人工记录,取样的代表性、样品检测的实时性和稳定性难以保证,存在工作效率低下,检测结果滞后,流程标准化程度不足等问题,且取样环节发生在水泥磨坊中,工作环境较恶劣,存在一定安全隐患。随着工业自动化和智能化的不断推进,使得以自动化设备、智能化软件为基础的水泥烧失量全流程自动检测装置成为了可能。r/>[0004]该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥缩分定量装置,其特征在于:包括定量腔(11)、过渡管(12)、固定板(13)、气缸(14)、取样塞(15)及分流腔(16),其中:所述定量腔(11)为圆形料斗形状,所述定量腔(11)的顶部和底部分别设有圆形的导入口(11a)和圆形的导出口(11b),所述定量腔(11)的侧面设有圆形的取料口(11c);所述过渡管(12)水平安装于取料口(11c)处,所述过渡管(12)的右端部靠上侧设有矩形的接料口(12a),所述接料口(12a)位于导入口(11a)的正下方,所述过渡管(12)的左端部靠下侧设有矩形的排料口(12b);所述固定板(13)密封焊接于过渡管(12)的左端部;所述气缸(14)水平朝右设置并固定于固定板(13)的左侧;所述取样塞(15)滑动于过渡管(12)的内部并螺纹连接于气缸(14)的活塞杆末端,所述取样塞(15)的纵截面为“H”型结构;所述分流腔(16)为方形料斗形状,所述分流腔(16)竖直焊接于过渡管(12)的左端部,所述分流腔(16)的顶部和底部分别设有矩形...
【专利技术属性】
技术研发人员:李康,杨小兵,徐腾,马恒强,刘仁懿,张骜,
申请(专利权)人:上海智质科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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