一种水准式计数式手动试样脱模器制造技术

技术编号:30586636 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-03 22:50
本实用新型专利技术一种水准式计数式手动试样脱模器,属于手动试样脱模器技术领域;所要解决的技术问题为:提供一种水准式计数式手动试样脱模器结构的改进;解决上述技术问题采用的技术方案为:包括脱模器顶板、脱模器底板、支撑装置、水准装置,所述支撑装置包括第一支撑底板和用于支撑击实筒的第二支撑底板;所述脱模器底板上固定连接有第一脱模器支柱、第二脱模器支柱、第三脱模器支柱,所述第一脱模器支柱、第二脱模器支柱、第三脱模器支柱分别穿过第一支撑底板、第二支撑底板上设置的通孔后与脱模器顶板固定连接,所述水准装置包括分别设置在第一支撑底板、第二支撑底板上的第一水平气泡装置和第二水平气泡装置;本实用新型专利技术应用于岩土试验。试验。试验。

【技术实现步骤摘要】
一种水准式计数式手动试样脱模器


[0001]本技术一种水准式计数式手动试样脱模器,属于手动试样脱模器


技术介绍

[0002]岩土工程中有手动式试样脱模器,用来取出击实筒里面的试样,取出来的土工圆柱体,用于实验室对不同性质的土在相同击实能下土的强度,电化学阻抗等力学物理性能的测试。
[0003]现有的岩土实验常用的手动式推土仪器有液压千斤顶,手动脱模器,手动脱模器有底座,支撑底板,顶板构成,在推出土样的时候,将液压千斤顶放在支撑底板上面,需要有位操作人员将击实筒紧靠着手动脱模器顶板,另外还需要一位操作人员操作液压千斤顶,将试样从击实筒中推出。但是,由于支撑底板难以确定是否水平,使得用液压千斤顶推土的时候很容易对试样产生倾斜的力,导致试样出现裂纹甚至于大面积破坏,对实验数据产生较大影响。而且目前的仪器的操作需要至少两位同学来完成,其中有人需要将击实筒一直顶着手动脱模器顶板,并且很难实现在脱模过程中击实筒一点都不移动,如果移动也会导致实验试样的损坏,使得实验出现误差。特别是需要制作多份试样时,会更加加大实验人员的难度。同时,操作人员不能轻易的控制试脱模的速率,导致试样在脱模时由于有时快有时慢从而试样产生在取样时速度不稳定使得试样产生损伤。
[0004]因此,需要提出一种岩土工程实验常用到的结构简单,操作简便,取模效率高的一种水准式计数式手动试样脱模器,能够简化人员的使用与操作,试样在取模过程中不容易出现裂纹的一种水准式计数式手动试样脱模器。

技术实现思路

[0005]本技术为了克服现有技术中存在的不足,所要解决的技术问题为:提供一种水准式计数式手动试样脱模器结构的改进。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种水准式计数式手动试样脱模器,包括脱模器顶板、脱模器底板、支撑装置,还包括水准装置,所述支撑装置包括设置在脱模器顶板和脱模器底板之间的第一支撑底板和用于支撑击实筒的第二支撑底板;
[0007]所述脱模器底板上固定连接有第一脱模器支柱、第二脱模器支柱、第三脱模器支柱,所述第一脱模器支柱、第二脱模器支柱、第三脱模器支柱分别穿过第一支撑底板、第二支撑底板上设置的通孔后与脱模器顶板固定连接,所述第一支撑底板、第二支撑底板分别通过设置在通孔外侧的螺栓与第一脱模器支柱、第二脱模器支柱、第三脱模器支柱实现固定与滑动;
[0008]所述水准装置包括分别设置在第一支撑底板、第二支撑底板上的第一水平气泡装置和第二水平气泡装置。
[0009]所述水准装置还包括分别设置在第一脱模器支柱、第二脱模器支柱、第三脱模器支柱的内表面上的刻度尺。
[0010]还包括计数装置,所述计数装置包括设置在第一支撑板上的第一齿轮计数装置和第二齿轮计数装置,所述第一齿轮计数装置包括一大一小两个同心圆,其中小圆通过履带实现与第二齿轮计数装置的同线位移传动;
[0011]所述第二支撑板的底部设置有固定第一齿轮计数装置的弹簧杆装置,所述弹簧杆装置的自由端在松弛状态下与第一齿轮计数装置的齿轮相接触。
[0012]还包括作为加力系统的液压千斤顶,所述液压千斤顶的手柄上固定连接有用于控制第一齿轮计数装置转动的按压齿轮装置;
[0013]所述按压齿轮装置包括弹簧杆,所述弹簧杆的一端与液压千斤顶的手柄固定连接,所述弹簧杆的另一端与第一齿轮计数装置的齿轮接触;
[0014]所述液压千斤顶放置在第一支撑底板上,所述液压千斤顶的柱头穿过第二支撑底板中间的通孔。
[0015]所述第一支撑板设置在脱模器底板的上方,所述第一支撑底板的上方设置有第二支撑底板。
[0016]所述第一水平气泡装置、第二水平气泡装置具体设置为气泡水平仪。
[0017]本技术相对于现有技术具备的有益效果为:本技术提供的水准式手动式试样脱模器1)通过增加第二支撑底板,减少人的工作量和需要量,不需要再有人在脱模过程中一直支撑击实筒,并且避免由于人的体力不支使得在取模过程中击实筒发生移动,导致试样出现裂纹。
[0018]2)通过增加水平装置,使得在进行脱模器脱模过程中,液压千斤顶对击实筒试样垫板施加垂直力,避免由于液压千斤顶力的倾斜导致试样出现裂纹甚至于试样的大面积破坏。
[0019]3)通过增加计数装置,使得在进行脱模器脱模过程中,可以规定单位按压多少次并通过计数装置来计数以此间接控制脱模速率,使得在脱模过程中,试样上升的速率基本稳定,试样不因上升速率过快导致损伤。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术做进一步说明:
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术计数装置的结构示意图;
[0023]图3为本技术弹簧杆装置的结构示意图;
[0024]图4为本技术按压齿轮装置的结构示意图;
[0025]图中:1为脱模器顶板、2为第二支撑底板、3为第一支撑底板、4为脱模器底板、5为第一脱模器支柱、6为第二脱模器支柱、7为第三脱模器支柱、8为液压千斤顶、14为第二水平气泡装置、15为弹簧杆装置、19为第一水平气泡装置、20为第一齿轮计数装置、21为第二齿轮计数装置、22为按压齿轮装置。
具体实施方式
[0026]如图1至图4所示,本技术一种水准式计数式手动试样脱模器,包括脱模器顶板1、脱模器底板4、支撑装置,还包括水准装置,所述支撑装置包括设置在脱模器顶板1和脱
模器底板4之间的第一支撑底板3和用于支撑击实筒的第二支撑底板2;
[0027]所述脱模器底板4上固定连接有第一脱模器支柱5、第二脱模器支柱6、第三脱模器支柱7,所述第一脱模器支柱5、第二脱模器支柱6、第三脱模器支柱7分别穿过第一支撑底板3、第二支撑底板2上设置的通孔后与脱模器顶板1固定连接,所述第一支撑底板3、第二支撑底板2分别通过设置在通孔外侧的螺栓与第一脱模器支柱5、第二脱模器支柱6、第三脱模器支柱7实现固定与滑动;
[0028]所述水准装置包括分别设置在第一支撑底板3、第二支撑底板2上的第一水平气泡装置19和第二水平气泡装置14。
[0029]所述水准装置还包括分别设置在第一脱模器支柱5、第二脱模器支柱6、第三脱模器支柱7的内表面上的刻度尺。
[0030]还包括计数装置,所述计数装置包括设置在第一支撑板3上的第一齿轮计数装置20和第二齿轮计数装置21,所述第一齿轮计数装置20包括一大一小两个同心圆,其中小圆通过履带实现与第二齿轮计数装置21的同线位移传动;
[0031]所述第二支撑板2的底部设置有固定第一齿轮计数装置20的弹簧杆装置15,所述弹簧杆装置15的自由端在松弛状态下与第一齿轮计数装置20的齿轮相接触。
[0032]还包括作为加力系统的液压千斤顶8,所述液压千斤顶8的手柄上固定连接有用于控制第一齿轮计数装置20转动的按压齿轮装置22;
[0033]所述按压齿轮装置22包括弹簧杆,所述弹簧杆的一端与液压千斤顶8的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水准式计数式手动试样脱模器,包括脱模器顶板(1)、脱模器底板(4)、支撑装置,其特征在于:还包括水准装置,所述支撑装置包括设置在脱模器顶板(1)和脱模器底板(4)之间的第一支撑底板(3)和用于支撑击实筒的第二支撑底板(2);所述脱模器底板(4)上固定连接有第一脱模器支柱(5)、第二脱模器支柱(6)、第三脱模器支柱(7),所述第一脱模器支柱(5)、第二脱模器支柱(6)、第三脱模器支柱(7)分别穿过第一支撑底板(3)、第二支撑底板(2)上设置的通孔后与脱模器顶板(1)固定连接,所述第一支撑底板(3)、第二支撑底板(2)分别通过设置在通孔外侧的螺栓与第一脱模器支柱(5)、第二脱模器支柱(6)、第三脱模器支柱(7)实现固定与滑动;所述水准装置包括分别设置在第一支撑底板(3)、第二支撑底板(2)上的第一水平气泡装置(19)和第二水平气泡装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种水准式计数式手动试样脱模器,其特征在于:所述水准装置还包括分别设置在第一脱模器支柱(5)、第二脱模器支柱(6)、第三脱模器支柱(7)的内表面上的刻度尺。3.根据权利要求1或2所述的一种水准式计数式手动试样脱模器,其特征在于:还包括计数装置,所述计数装置包括设置在第一支撑底板(3)上的第一齿轮计数装置(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何斌周祥祥赵涵岳侯德琦马富丽韩鹏举刘晓凤李婕燕秉法刘科显荣凯丽
申请(专利权)人:太原理工大学
类型:新型
国别省市:

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