本实用新型专利技术公开一种水泥加工用除尘装置，包括柜体，所述柜体的左侧设置有进气口，所述进气口的内部安装有风扇，所述柜体内部的上方开设有集尘通道，通过启动风扇将灰尘从进气口吸入，进入集尘通道，所述集尘通道的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的表面设置有旋转叶片，所述柜体的右侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有轴承，所述轴承的一侧连接着旋转轴；本实用新型专利技术通过进气口、风扇、集尘通道、旋转轴、旋转叶片、旋转电机、轴承和封闭板之间的配合，将外界的灰尘吸入柜体内，通过隔离网和出尘口分别将灰尘和空气隔开，相对于市面上一般的除尘装置，只能对灰尘进行过滤，大大的提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工用除尘装置
[0001]本技术涉及除尘设备
，尤其涉及一种水泥加工用除尘装置。
技术介绍
[0002]水泥是建筑施工中重要的建筑材料之一，水泥，又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，其在加工时会产生较多粉尘，加工水泥时往往会产生大量的灰尘，这些灰尘飘散在空气中不仅会污染周围的环境，还会损伤现场工人的健康因此需要用到相应的除尘器起到除尘净化作用；
[0003]一般厂房内的空气质量尤为较差，一般企业都会安装有透风装置，以改善员工的工作环境，但是，现有的透风装置只能达到将其空气中的灰尘排至外界空气，而不具备清除功能，而市面上极为少数的透风并具备除尘的设备，在水泥加工厂房内很容易堵塞过滤密网，从而失去使用价值，因此，本技术提出一种水泥加工用除尘装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种水泥加工用除尘装置，该水泥加工用除尘装置通过进气口、风扇、集尘通道、旋转轴、旋转叶片、旋转电机、轴承和封闭板之间的配合，将外界的灰尘吸入柜体内，通过隔离网和出尘口分别将灰尘和空气隔开。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种水泥加工用除尘装置，包括柜体，所述柜体的左侧设置有进气口，所述进气口的内部安装有风扇，所述柜体内部的上方开设有集尘通道，通过启动风扇将灰尘从进气口吸入，进入集尘通道，所述集尘通道的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的表面设置有旋转叶片，所述柜体的右侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有轴承，所述轴承的一侧连接着旋转轴，所述集尘通道内部的一侧连接有封闭板，所述集尘通道内部的底部开设有出尘口，所述出尘口的下方设置有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱与集尘通道相连通，所述柜体的右侧设置有出水管，启动旋转电机带动旋转轴，旋转轴带动旋转叶片将灰尘带动集尘通道内部经过出尘口落入灰尘收集箱中，箱中的清水对灰尘进行混合，在通过出水管排出，进行除尘加工。
[0006]进一步改进在于：所述集尘通道内部左侧的下方设置有隔离网，所述隔离网的的下方设置有收集腔，所述收集腔的底部设置有空气柜，所述收集腔与空气柜通过第一连通管连接，通过进气口进入灰尘，隔离网过滤灰尘让浑浊空气进入收集腔，从收集腔进入空气柜。
[0007]进一步改进在于：所述空气柜的一侧设置有气化管，所述气化管与空气柜通过第二连通管相连接，所述柜体的左侧设置有出气管，所述出气管与气化管相连通。
[0008]进一步改进在于：所述空气柜的右侧设置有蓄水箱，所述空气柜与蓄水箱通过第三连通管相连接，所述蓄水箱上方的一侧连接有第四连通管，所述第四连通管的表面设置有抽水泵，且第四连通管与收集腔相连通。
[0009]进一步改进在于：所述收集腔、空气柜和蓄水箱均相互连通，通过蓄水箱将水送入收集腔对空气进行净化，在通过将净化后的水送入空气柜利用气化管排出，最后在流入蓄水箱实现水流反复利用。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过进气口、风扇、集尘通道、旋转轴、旋转叶片、旋转电机、轴承和封闭板之间的配合，将外界的灰尘吸入柜体内，通过隔离网和出尘口分别将灰尘和空气隔开，相对于市面上一般的除尘装置，只能对灰尘进行过滤，大大的提高了装置的实用性，通过收集腔、空气柜、第一连通管、气化管、第二连通管、出气管、蓄水箱、第三连通管、第四连通管和抽水泵之间的配合，从隔离网抽出的空气通过空气柜和气化管的配合，将其空气输送至空气柜内部的水内，使其被过滤的空气与空气柜内部的活性水进行二次净化中和，利用空气压强原理，被净化的空气被气化管转移至柜体的外部空间，达到了高效净化厂房内空气中灰尘的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的柜体侧面剖视图；
[0012]图2为本技术的A处放大图；
[0013]图3为本技术的侧面示意图。
[0014]其中：1、柜体；2、进气口；3、风扇；4、集尘通道；5、旋转轴；6、旋转叶片；7、旋转电机；8、轴承；9、封闭板；10、出尘口；11、灰尘收集箱；12、出水管；13、隔离网；14、收集腔；15、空气柜；16、第一连通管；17、气化管；18、第二连通管；19、出气管；20、蓄水箱；21、第三连通管；22、第四连通管；23、抽水泵。
具体实施方式
[0015]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0016]根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种水泥加工用除尘装置，包括柜体1，所述柜体1的左侧设置有进气口2，所述进气口2的内部安装有风扇3，所述柜体1内部的上方开设有集尘通道4，通过启动风扇3将灰尘从进气口2吸入，进入集尘通道4，所述集尘通道4的内部设置有旋转轴5，所述旋转轴5的表面设置有旋转叶片6，所述柜体1的右侧设置有旋转电机7，旋转电机型号为PDH160312，所述旋转电机7的输出端连接有轴承8，所述轴承8的一侧连接着旋转轴5，所述集尘通道4内部的一侧连接有封闭板9，所述集尘通道4内部的底部开设有出尘口10，所述出尘口10的下方设置有灰尘收集箱11，所述灰尘收集箱11与集尘通道4相连通，所述柜体1的右侧设置有出水管12，启动旋转电机7带动旋转轴5，旋转轴5带动旋转叶片6将灰尘带动集尘通道4内部经过出尘口10落入灰尘收集箱11中，箱中的清水对灰尘进行混合，在通过出水管12排出，进行除尘加工。
[0017]所述集尘通道4内部左侧的下方设置有隔离网13，所述隔离网13的的下方设置有收集腔14，所述收集腔14的底部设置有空气柜15，所述收集腔14与空气柜15通过第一连通管16连接，通过进气口2进入灰尘，隔离网13过滤灰尘让浑浊空气进入收集腔14，从收集腔14进入空气柜15。
[0018]所述空气柜15的一侧设置有气化管17，所述气化管17与空气柜15通过第二连通管
18相连接，所述柜体1的左侧设置有出气管19，所述出气管19与气化管17相连通。
[0019]所述空气柜15的右侧设置有蓄水箱20，所述空气柜15与蓄水箱20通过第三连通管21相连接，所述蓄水箱20上方的一侧连接有第四连通管22，所述第四连通管22的表面设置有抽水泵23，且第四连通管22与收集腔14相连通。
[0020]所述收集腔14、空气柜15和蓄水箱20均相互连通，通过蓄水箱20将水送入收集腔14对空气进行净化，在通过将净化后的水送入空气柜15利用气化管17排出，最后在流入蓄水箱20实现水流反复利用。
[0021]该水泥加工用除尘装置通过启动风扇3将灰尘从进气口2吸入，进入集尘通道4，启动旋转电机7带动旋转轴5，旋转轴5带动旋转叶片6将灰尘带动集尘通道4内部经过出尘口10落入灰尘收集箱11中，箱中的清水对灰尘进行混合，在通过出水管12排出，进行除尘加工，在通过进气口2进入灰尘，隔离网13过滤灰尘让浑浊空气进入收集腔14，从收集腔14进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥加工用除尘装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的左侧设置有进气口(2)，所述进气口(2)的内部安装有风扇(3)，所述柜体(1)内部的上方开设有集尘通道(4)，所述集尘通道(4)的内部设置有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的表面设置有旋转叶片(6)，所述柜体(1)的右侧设置有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端连接有轴承(8)，所述轴承(8)的一侧连接着旋转轴(5)，所述集尘通道(4)内部的一侧连接有封闭板(9)，所述集尘通道(4)内部的底部开设有出尘口(10)，所述出尘口(10)的下方设置有灰尘收集箱(11)，所述灰尘收集箱(11)与集尘通道(4)相连通，所述柜体(1)的右侧设置有出水管(12)。2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用除尘装置，其特征在于：所述集尘通道(4)内部左侧的下方设置有隔离网(13)，所述隔离网(13)的下方设置有收集腔(14)，所述收集腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓俊，
申请(专利权)人：滁州中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。