本实用新型专利技术公开了一种环保型粘合剂生产用废气处理装置，具体涉及废气处理技术领域，包括壳体，所述壳体两侧分别安装有进气管与排气管，所述壳体内分别安装有滤尘网、静电吸尘板、活性炭吸附板与活性炭除味板，所述壳体内安装有滤尘网清洁结构，所述壳体内分别开设有进风孔与吸尘孔，所述进风孔与吸尘孔上均安装有智控阀门，所述壳体下面位于吸尘孔一端安装有集尘箱，所述集尘箱内安装有负压机。本实用新型专利技术不仅高效高质的对粘合剂生产的废气进行处理，而且可以对滤尘网进行全面的清理，保证本装置的废气处理效果与处理效率。本装置的废气处理效果与处理效率。本装置的废气处理效果与处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型粘合剂生产用废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，更具体地说，本技术涉及一种环保型粘合剂生产用废气处理装置。
技术介绍
[0002]粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，粘合剂的种类很多。现有的粘合剂在生产过程中会产生大量的有异味的有机气体，直接排放会给环境带来污染，现有的粘合剂废气处理装置，结构复杂，成本高，利用率低，且不环保。
[0003]在专利号为CN207786262U的技术专利中公开了一种粘合剂生产用废气处理装置，其优点是通过滤尘网，可对气体中的固体杂质进行过滤，且收集到集尘槽内，通过设置的静电吸尘板，可进一步的除去微小粉尘颗粒，通过设置的在排放室内的活性炭吸附板，可将有机废气直接吸附，当吸附饱和时，通入热蒸汽，可使其脱落至燃烧室内燃烧，燃烧产生的热蒸汽，排入排放室内，循环利用，通过活性炭除味板，可除去异味，然后通过排放孔排放。但是其设置的滤尘网上的杂质通过集尘槽收集，集尘槽设置在装置内，杂质会通过废气产生的气流乱飞，而且滤尘网没有自主清洁结构，其上的杂质不易轻易掉落到集尘槽内，进而会影响废气的处理。
[0004]为此，我们提出了一种环保型粘合剂生产用废气处理装置，以解决行业中面临的问题。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种环保型粘合剂生产用废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型粘合剂生产用废气处理装置，包括壳体，所述壳体两侧分别安装有进气管与排气管，所述壳体内分别安装有滤尘网、静电吸尘板、活性炭吸附板与活性炭除味板，所述壳体内安装有滤尘网清洁结构，所述壳体内分别开设有进风孔与吸尘孔，所述进风孔与吸尘孔上均安装有智控阀门，所述壳体下面位于吸尘孔一端安装有集尘箱，所述集尘箱内安装有负压机。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述滤尘网清洁结构包括安装在壳体内的轴座与电机座。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述轴座上转动安装有滑口杆，所述滑口杆内开设有滑口。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述电机座上固定安装有控制电机，所述控制电机输出端固定安装有控制杆，所述控制杆远离控制电机一端活动安装有控制轴，所述控制轴贯穿滑口并与滑口活动衔接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述滑口杆远离轴座一端转动安装有旋转轴一，所述
旋转轴一两端转动连接有夹板，所述夹板远离滑口杆一端转动安装有旋转轴二，所述旋转轴二上转动连接有控制块，所述控制块两端固定安装有多级伸缩杆。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述滤尘网清洁结构包括对称安装在壳体内的数量为两个的L型限位架，所述L型限位架中间开设有限位孔，所述多级伸缩杆分别贯穿相对应的限位孔一端固定连接有限位帽，所述限位帽的直径大于限位孔的直径。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述控制块上固定安装有电机固定座，所述电机固定座上固定安装有清洁电机，所述清洁电机输出端固定安装有清洁滚筒，所述清洁滚筒与滤尘网活动衔接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]与现有技术相比，本技术装置在处理粘合剂生产的废气时将废气通过进气管输送至壳体内，通过滤尘网可对气体中的固体杂质进行过滤，通过设置的静电吸尘板可进一步的除去微小粉尘颗粒，通过设置的活性炭吸附板可将有机废气直接吸附，通过活性炭除味板可除去异味，然后通过排气管进行排放，滤尘网在过滤时表面会吸附大量的杂质，通过滤尘网清洁结构中的控制电机带动控制杆转动，使控制轴在滑口内移动并带动滑口杆围着轴座转动，进而带动夹板运动，在L型限位架的作用下使控制块上下运动，进而带动清洁电机、清洁滚筒上下运动，并且清洁电机带动清洁滚筒转动，这样可以对滤尘网上的杂质进行清理，清理后的杂质通过负压机吸附至集尘箱中进行回收处理，本技术不仅高效高质的对粘合剂生产的废气进行处理，而且可以对滤尘网进行全面的清理，保证本装置的废气处理效果与处理效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术中滤尘网清洁结构的结构示意图。
[0017]图3为本技术中滑口杆的结构示意图。
[0018]附图标记为：1、壳体；2、进气管；3、排气管；4、滤尘网；5、静电吸尘板；6、活性炭吸附板；7、活性炭除味板；8、吸尘孔；9、进风孔；10、智控阀门；11、集尘箱；12、负压机；13、滤尘网清洁结构；14、电机固定座；15、清洁电机；16、清洁滚筒；17、轴座；18、电机座；19、滑口杆；20、滑口；21、控制电机；22、控制杆；23、控制轴；24、旋转轴一；25、夹板；26、控制块；27、旋转轴二；28、多级伸缩杆；29、L型限位架；30、限位孔；31、限位帽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
‑
3所示的一种环保型粘合剂生产用废气处理装置，包括壳体1，壳体1两侧分别安装有进气管2与排气管3，壳体1内分别安装有滤尘网4、静电吸尘板5、活性炭吸附板6与活性炭除味板7，壳体1内安装有滤尘网清洁结构13，壳体1内分别开设有进风孔9与吸尘孔8，进风孔9与吸尘孔8上均安装有智控阀门10，壳体1下面位于吸尘孔8一端安装有集尘箱
11，集尘箱11内安装有负压机12。
[0021]进一步的，滤尘网清洁结构13包括安装在壳体1内的轴座17与电机座18。
[0022]进一步的，轴座17上转动安装有滑口杆19，滑口杆19内开设有滑口20。
[0023]进一步的，电机座18上固定安装有控制电机21，控制电机21输出端固定安装有控制杆22，控制杆22远离控制电机21一端活动安装有控制轴23，控制轴23贯穿滑口20并与滑口20活动衔接。
[0024]进一步的，滑口杆19远离轴座17一端转动安装有旋转轴一24，旋转轴一24两端转动连接有夹板25，夹板25远离滑口杆19一端转动安装有旋转轴二27，旋转轴二27上转动连接有控制块26，控制块26两端固定安装有多级伸缩杆28。
[0025]进一步的，滤尘网清洁结构13包括对称安装在壳体1内的数量为两个的L型限位架29，L型限位架29中间开设有限位孔30，多级伸缩杆28分别贯穿相对应的限位孔30一端固定连接有限位帽31，限位帽31的直径大于限位孔30的直径。
[0026]进一步的，控制块26上固定安装有电机固定座14，电机固定座14上固定安装有清洁电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型粘合剂生产用废气处理装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）两侧分别安装有进气管（2）与排气管（3），所述壳体（1）内分别安装有滤尘网（4）、静电吸尘板（5）、活性炭吸附板（6）与活性炭除味板（7），所述壳体（1）内安装有滤尘网清洁结构（13），所述壳体（1）内分别开设有进风孔（9）与吸尘孔（8），所述进风孔（9）与吸尘孔（8）上均安装有智控阀门（10），所述壳体（1）下面位于吸尘孔（8）一端安装有集尘箱（11），所述集尘箱（11）内安装有负压机（12）。2.根据权利要求1所述的一种环保型粘合剂生产用废气处理装置，其特征在于：所述滤尘网清洁结构（13）包括安装在壳体（1）内的轴座（17）与电机座（18）。3.根据权利要求2所述的一种环保型粘合剂生产用废气处理装置，其特征在于：所述轴座（17）上转动安装有滑口杆（19），所述滑口杆（19）内开设有滑口（20）。4.根据权利要求3所述的一种环保型粘合剂生产用废气处理装置，其特征在于：所述电机座（18）上固定安装有控制电机（21），所述控制电机（21）输出端固定安装有控制杆（22），所述控制杆（22）远离控制电机（21）一端活动安装有控制轴（23），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵向飞，崔璐娟，王彦斌，苏琼，李振华，
申请(专利权)人：西北民族大学，
类型：新型
国别省市：
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