一种化肥生产集尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化肥加工技术领域，且公开了一种化肥生产集尘系统，包括过滤筒，过滤筒的顶部外侧壁设置有吸风机，吸风机的两侧均设置有进风管，过滤筒的内腔顶部设置有空气分配仓，过滤筒的内腔顶部设置有第一固定板，第一固定板的上表面开设有第一固定孔。该化肥生产集尘系统，通过在第一固定板和第二固定板之间设置滤袋，滤袋可以对进入空气分配仓内的空气进行过滤，使空气中的粉尘停留在滤袋中，粉尘因重力会向下掉落，掉落至漏斗中，达到对空气除尘的效果，通过小型喷头将水管中的水雾化并喷出，使漏斗中的粉尘与水混合，使漏斗中漂浮的粉尘减少，方便对粉尘的收集，提高了对粉尘收集效率。收集效率。收集效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥生产集尘系统


[0001]本技术涉及化肥加工
，具体为一种化肥生产集尘系统。

技术介绍

[0002]化肥工业亦称“人造肥料工业”。“化学肥料工业”的简称。以矿物、水和空气等为原料，经过化学和机械加工制造化学肥料的工业生产部门。化学工业的重要组成部分之一。化肥工业的产品大多是无机肥料，特点是：成分较单纯、养分含量高、肥效快、施用和贮运方便。
[0003]目前市场上的化肥生产集尘系统：
[0004]在化肥生产的过程中，由于化肥原料之一为矿物的原因，现有的化肥在生产的过程中会产生大量的粉尘，这种粉尘含有矿物质，对人体有害，直接排放会造成空气污染，且粉尘漂浮在空气，不方便对粉尘进行收集。
[0005]所以我们提出了一种化肥生产集尘系统，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种化肥生产集尘系统，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些化肥生产集尘系统，存在对粉尘收集不便的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种化肥生产集尘系统，包括过滤筒，所述过滤筒的顶部外侧壁设置有吸风机，所述吸风机的两侧均设置有进风管，所述过滤筒的内腔顶部设置有空气分配仓，所述过滤筒的内腔顶部设置有第一固定板，所述第一固定板的上表面开设有第一固定孔，所述过滤筒的顶部设置有出风管，所述第一固定孔的内部设置有滤袋，所述过滤筒的内腔中部设置有第二固定板，所述第二固定板的上表面开设有第二固定孔，所述过滤筒的内腔中部设置有水管，所述水管的下表面设置有小型喷头，所述第二固定板的下表面设置有漏斗，所述过滤筒的内腔底部设置有外管，所述外管的一端中间设置有传动轴，所述传动轴的一端设置有减速箱，所述减速箱的一侧设置有马达，所述马达的下表面设置有支撑板，所述传动轴的另一端设置有螺旋芯轴，所述外管的另一端底部开设有出尘口，所述出尘口的内表面设置有软管，所述软管的底端设置有集尘箱，所述过滤筒的下表面设置有支撑柱，所述过滤筒的外侧壁中部设置有过滤筒门，所述过滤筒门的内侧设置有密封圈，所述过滤筒门的外侧设置有把手，所述过滤筒门的外侧设置有固定块，所述固定块的上表面开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有插杆，所述插杆的顶端两侧均设置有限位块。
[0011]优选的，所述第二固定板的上表面开设有插孔，所述过滤筒的顶部外侧壁与吸风机的一侧相固定，通过设置插孔，使小型喷头位于插孔中并对漏斗中的粉尘进行洒水操作。
[0012]优选的，所述吸风机的两侧均与进风管的一端相固定，所述过滤筒的内腔顶部与第一固定板的周侧相固定，所述过滤筒的顶部开设有出风口且出风口的内壁与出风管的一端相固定，所述第一固定孔的内壁与滤袋的顶端相固定，所述过滤筒的内腔中部与第二固定板的周侧相固定，所述第二固定孔的内壁与滤袋的底端相固定，通过出风管将过滤后的空气排出,释放过滤筒中的空间,使吸风机能够更好的将空气吸入过滤筒中。
[0013]优选的，所述过滤筒的内腔中部开设有进水口且进水口的内壁与水管的外侧壁相固定，所述水管的下表面与小型喷头的上表面相固定且与小型喷头相对应处开设有漏水口，所述第二固定板的下表面与漏斗的上表面相固定，通过小型喷头将水管中的水雾化并喷出,使小型喷头能够更好的减少漏斗中漂浮的粉尘,加快收集效率。
[0014]进一步的，所述过滤筒的内腔底部与外管的下表面相固定，所述外管的右侧顶部开设有进尘口且漏斗的底部位于进尘口的内部，所述外管的一端中间与传动轴的外侧壁活动连接，所述传动轴的一端与减速箱另一侧活动连接，所述传动轴的另一端与螺旋芯轴一端相固定，通过将漏斗的底部插入外管中,使粉尘能够更好更快的进入外管中。
[0015]进一步的，所述减速箱的一侧与马达的一侧通过联轴器相固定，所述出尘口的内壁与软管的顶端外壁相固定，所述集尘箱的顶端一侧开设有漏尘孔且软管位于漏尘口的内部，所述过滤筒的中部与过滤筒门的一侧通过合页活动连接，通过减速箱,使工作人员能够更好的改变马达的输出功率。
[0016]进一步的，所述过滤筒门的内侧固定有密封圈，所述过滤筒门的外侧与把手的下表面相固定，所述过滤筒门的一侧中部与固定块的一侧相固定且过滤筒与固定块相适配处固定有固定块，所述限位孔的内壁与插杆的外侧壁滑动连接，所述插杆的顶部两侧与限位块的一侧相固定，通过设置密封圈,减少过滤筒中的未净化的空气进入外界空气中,减少粉尘对空气污染。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化肥生产集尘系统：
[0019](1)、通过在第一固定板和第二固定板之间设置滤袋，滤袋可以对进入空气分配仓内的空气进行过滤，使空气中的粉尘停留在滤袋中，粉尘因重力会向下掉落，掉落至漏斗中，达到对空气除尘的效果，通过小型喷头将水管中的水雾化并喷出，使漏斗中的粉尘与水混合，使漏斗中漂浮的粉尘减少，方便对粉尘的收集，提高了对粉尘收集效率。
[0020](2)、该集尘系统在运送粉尘的过程中可以通过调节减速箱，使得螺旋芯轴在减速箱的作用下，进行输出功率的改变螺旋芯轴的转速，通过漏斗将粉尘输送至外管中，减少了工作人员对过滤筒内部清理次数，并减少对粉尘的处理时间，且减少粉尘在输送过程中与外界接触的时间，从而防止粉尘再次进入空气中，通过集尘箱对螺旋芯轴输送出来的粉尘进行收集，方便工作人员对收集完成的粉尘处理操作。
附图说明
[0021]图1为本技术化肥生产集尘系统的主视剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术化肥生产集尘系统的图1中A处放大示意图；
[0023]图3为本技术化肥生产集尘系统的侧视结构示意图；
[0024]图4为本技术化肥生产集尘系统的固定块结构的俯视示意图；
[0025]图5为本技术化肥生产集尘系统的第一固定板结构的俯视示意图；
[0026]图6为本技术化肥生产集尘系统的第二固定板结构的俯视示意图；
[0027]图7为本技术化肥生产集尘系统的水管结构的立体示意图。
[0028]图中：1、过滤筒；2、吸风机；3、进风管；4、空气分配仓；5、第一固定板；6、第一固定孔；7、出风管；8、滤袋；9、第二固定板；10、第二固定孔；11、插孔；12、水管；13、小型喷头；14、漏斗；15、外管；16、传动轴；17、减速箱；18、马达；19、支撑板；20、螺旋芯轴；21、出尘口；22、软管；23、集尘箱；24、支撑柱；25、过滤筒门；26、密封圈；27、把手；28、固定块；29、限位孔；30、插杆；31、限位块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化肥生产集尘系统，包括过滤筒(1)，其特征在于，所述过滤筒(1)的顶部外侧壁设置有吸风机(2)，所述吸风机(2)的两侧均设置有进风管(3)，所述过滤筒(1)的内腔顶部设置有空气分配仓(4)，所述过滤筒(1)的内腔顶部设置有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的上表面开设有第一固定孔(6)，所述过滤筒(1)的顶部设置有出风管(7)，所述第一固定孔(6)的内部设置有滤袋(8)，所述过滤筒(1)的内腔中部设置有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)的上表面开设有第二固定孔(10)，所述过滤筒(1)的内腔中部设置有水管(12)，所述水管(12)的下表面设置有小型喷头(13)，所述第二固定板(9)的下表面设置有漏斗(14)，所述过滤筒(1)的内腔底部设置有外管(15)，所述外管(15)的一端中间设置有传动轴(16)，所述传动轴(16)的一端设置有减速箱(17)，所述减速箱(17)的一侧设置有马达(18)，所述马达(18)的下表面设置有支撑板(19)，所述传动轴(16)的另一端设置有螺旋芯轴(20)，所述外管(15)的另一端底部开设有出尘口(21)，所述出尘口(21)的内表面设置有软管(22)，所述软管(22)的底端设置有集尘箱(23)，所述过滤筒(1)的下表面设置有支撑柱(24)，所述过滤筒(1)的外侧壁中部设置有过滤筒门(25)，所述过滤筒门(25)的内侧设置有密封圈(26)，所述过滤筒门(25)的外侧设置有把手(27)，所述过滤筒门(25)的外侧设置有固定块(28)，所述固定块(28)的上表面开设有限位孔(29)，所述限位孔(29)的内部设置有插杆(30)，所述插杆(30)的顶端两侧均设置有限位块(31)。2.根据权利要求1所述的一种化肥生产集尘系统，其特征在于，所述第二固定板(9)的上表面开设有插孔(11)，所述过滤筒(1)的顶部外侧壁与吸风机(2)的一侧相固定。3.根据权利要求1所述的一种化肥生产集尘系统，其特征在于，所述吸风机(2)的两侧均与进风管(3)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷改妞，
申请(专利权)人：新疆博硕思新安化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：