本实用新型专利技术公开了一种PVC电缆料生产车间废气处理装置，包括：处理箱、隔板、振动网板、第一电机、进气管、出气管、第一过滤网板、雾化喷头、进水管、水泵；所述处理箱内设置有竖直的隔板，隔板上部连接有振动网板，振动网板与第一电机连接；处理箱一侧进气管，进气管连接出气管，出气管设置为矩形，出气管设置在处理箱和隔板壁上，出气管上均匀开有排气孔，出气管上部的处理箱上设置有第一过滤网板；第一过滤网板和出气管间的处理箱内设置有喷水管，喷水管上均匀设置有雾化喷头，喷水管连接进水管，进水管上设置有水泵。PVC电缆料生产车间会产生废气，便于废气中的颗粒物进行处理。便于废气中的颗粒物进行处理。便于废气中的颗粒物进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC电缆料生产车间废气处理装置
[0001]本技术涉及高分子材料
，具体涉及一种PVC电缆料生产车间废气处理装置。
技术介绍
[0002]PVC电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂,添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸二异癸酯，对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物，助剂和润滑剂等添加剂,经过混配捏合挤出而制备的粒子。
[0003]PVC电缆料生产时，PVC电缆料生产车间会产生废气，废气中的颗粒物如果不出来会影响工作人员的健康。因此，提供一种PVC电缆料生产车间废气处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PVC电缆料生产车间废气处理装置，解决PVC电缆料生产车间会产生废气，废气中的颗粒物不易进行处理的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种PVC电缆料生产车间废气处理装置，包括：处理箱、隔板、振动网板、第一电机、进气管、出气管、第一过滤网板、雾化喷头、进水管、水泵；
[0007]所述处理箱内设置有竖直的隔板，隔板上部连接有振动网板，振动网板与第一电机连接；
[0008]处理箱一侧进气管，进气管连接出气管，出气管设置为矩形，出气管设置在处理箱和隔板壁上，出气管上均匀开有排气孔，出气管上部的处理箱上设置有第一过滤网板；
[0009]第一过滤网板和出气管间的处理箱内设置有喷水管，喷水管上均匀设置有雾化喷头，喷水管连接进水管，进水管上设置有水泵。
[0010]进一步的；所述隔板一侧的处理箱和第一过滤网板下的处理箱均设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆与第二电机连接，电动伸缩杆上设置有刮刷。
[0011]进一步的；所述隔板一侧的处理箱内设置有锥形斗，锥形斗内设置有若干层第二过滤网板，第二过滤网板间填充设置有干燥剂，隔板一侧的处理箱连接有排气管。
[0012]进一步的；所述第一过滤网板的网孔大于振动网板的网孔；
[0013]锥形斗内进气端的第二过滤网板的网孔大于锥形斗内出气端的第二过滤网板的网孔。
[0014]进一步的；所述进气管、排气管上均设置有气泵、第一控制阀。
[0015]进一步的；所述隔板两侧的处理箱均连接排水管，排水管上设置有第二控制阀。
[0016]与现有技术相比，本技术的至少具有以下有益效果之一：
[0017]1、PVC电缆料生产车间的废气通过进气管再由出气管上的排气孔排出，进水管的水通过喷水管、雾化喷头进喷洒，便于对废气中的颗粒物进行沉降，第一过滤网板的设置起到一定的过滤作用，废气再通过振动网板起到再次过滤的作用。
[0018]2、电动伸缩杆连接的刮刷，刮刷可以对第一过滤网板或者振动网板起到一定的清扫作用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图中：处理箱（1）、隔板（2）、振动网板（3）、第一电机（4）、进气管（5）、出气管（6）、第一过滤网板（7）、雾化喷头（8）、进水管（9）、水泵（10）、电动伸缩杆（11）、第二电机（12）、刮刷（13）、锥形斗（14）、第二过滤网板（15）、排气管（16）、气泵（17）。第一控制阀（18）、排水管（19）、第二控制阀（20）、喷水管（21）。
具体实施方式
[0021]图1所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1：
[0023]一种PVC电缆料生产车间废气处理装置，包括：处理箱1、隔板2、振动网板3、第一电机4、进气管5、出气管6、第一过滤网板7、雾化喷头8、进水管9、水泵10；
[0024]处理箱1内设置有竖直的隔板2，隔板2上部连接有振动网板3，振动网板3与第一电机4连接；
[0025]处理箱1一侧进气管5，进气管5连接出气管6，出气管6设置为矩形，出气管6设置在处理箱1和隔板2壁上，出气管6上均匀开有排气孔，出气管6上部的处理箱1上设置有第一过滤网板7；
[0026]第一过滤网板7和出气管6间的处理箱1内设置有喷水管21，喷水管21上均匀设置有雾化喷头8，喷水管21连接进水管9，进水管9上设置有水泵10；PVC电缆料生产车间的废气通过进气管5再由出气管6上的排气孔排出，进水管9的水通过喷水管21、雾化喷头8进喷洒，便于对废气中的颗粒物进行沉降，第一过滤网板7的设置起到一定的过滤作用，废气再通过振动网板3起到再次过滤的作用。
[0027]实施例2：
[0028]在实施例1的基础上，隔板2一侧的处理箱1和第一过滤网板7下的处理箱1均设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11与第二电机12连接，电动伸缩杆11上设置有刮刷13；电动伸缩杆11连接的刮刷13，刮刷13可以对第一过滤网板7或者振动网板3起到一定的清扫作用。
[0029]实施例3：
[0030]在实施例1
‑
2的基础上，隔板2一侧的处理箱1内设置有锥形斗14，锥形斗14内设置有若干层第二过滤网板15，第二过滤网板15间填充设置有干燥剂，隔板2一侧的处理箱1连接有排气管16；锥形斗14内第二过滤网板15间填充设置有干燥剂，对废气水处理后起到一定的干燥作用，排气管16排出干燥后的气体，便于再进行其他处理。
[0031]实施例4：
[0032]在实施例1
‑
3的基础上，第一过滤网板7的网孔大于振动网板3的网孔；
[0033]锥形斗14内进气端的第二过滤网板15的网孔大于锥形斗14内出气端的第二过滤
网板15的网孔；满足需要。
[0034]实施例5：
[0035]在实施例1
‑
4的基础上，进气管5、排气管16上均设置有气泵17、第一控制阀18；满足需要。
[0036]实施例6：
[0037]在实施例1
‑
5的基础上，隔板2两侧的处理箱1均连接排水管19，排水管19上设置有第二控制阀20；处理箱1内水的排出。
[0038]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC电缆料生产车间废气处理装置，其特征在于：包括：处理箱（1）、隔板（2）、振动网板（3）、第一电机（4）、进气管（5）、出气管（6）、第一过滤网板（7）、雾化喷头（8）、进水管（9）、水泵（10）；所述处理箱（1）内设置有竖直的隔板（2），隔板（2）上部连接有振动网板（3），振动网板（3）与第一电机（4）连接；处理箱（1）一侧进气管（5），进气管（5）连接出气管（6），出气管（6）设置为矩形，出气管（6）设置在处理箱（1）和隔板（2）壁上，出气管（6）上均匀开有排气孔，出气管（6）上部的处理箱（1）上设置有第一过滤网板（7）；第一过滤网板（7）和出气管（6）间的处理箱（1）内设置有喷水管（21），喷水管（21）上均匀设置有雾化喷头（8），喷水管（21）连接进水管（9），进水管（9）上设置有水泵（10）。2.根据权利要求1所述的一种PVC电缆料生产车间废气处理装置，其特征在于：所述隔板（2）一侧的处理箱（1）和第一过滤网板（7）下的处理箱（1）均设置有电动伸缩杆（11），电动伸缩杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云能，
申请(专利权)人：昆明康家工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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