一种电缆皮原材料生产用防尘冷混料装置，包括搅拌仓；所述搅拌仓设置为卧式梭形结构；搅拌仓的内部水平设置有搅拌轴；搅拌仓的一端设置有电机；电机与搅拌轴的一端连接；电机带动搅拌轴在搅拌仓的内部转动运动；搅拌轴上设置有搅拌桨叶；本实用新型专利技术将搅拌仓设置为卧式梭形结构，相对于直立形或者卧式柱形结构的搅拌仓来说搅拌更为均匀；通过设置框型桨叶，降低了搅拌过程中的阻力，也提高了物料的混合程度；通过设置防尘罩和出风通道，可以使高分子材料微尘排出，使仓内和仓外保持清洁；设置旋风除尘器可以对粉尘进行回收。本实用新型专利技术还设置了物料缓存仓；起到物料暂存的作用，防止物料堵塞，配合星形下料器实现定量投料。配合星形下料器实现定量投料。配合星形下料器实现定量投料。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆皮原材料生产用防尘冷混料装置
[0001]本技术涉及高分子材料制造加工生产设备
，具体涉及一种电缆皮原材料生产用防尘冷混料装置。
技术介绍
[0002]多芯电缆是指一根以上绝缘铁芯的电缆。电缆在电子产品和电子系统中起着重要作用，是连接电子产品各项功能的关键环节，广泛应用于海军舰艇等领域。电缆外皮主要作用是保护电缆内护层不受机械损伤和化学腐蚀并且增加线缆的机械强度，也就是起到抗拉抗压作用。因为外护层主要是为了防止外界因素对内护层的影响，如，比如防止油、化学溶剂等的侵蚀、机械力的冲击、大气的老化等。外护层线皮通常是很厚的，同时起到耐磨损的作用。
[0003]电缆皮的主要原材料为聚氯乙烯PVC，聚乙烯PE，聚全氟乙丙烯F46，还有尼龙的、聚烯烃等。电缆皮原材料加工时需要将多种组分母粒冷混，然后再经过热混造粒。在冷混时，会产生大量高分子粉尘，对工人身体产生危害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于避免现有技术的不足，提供涉及一种电缆皮原材料生产用防尘冷混料装置，从而有效解决现有技术的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种电缆皮原材料生产用防尘冷混料装置，包括搅拌仓1；所述搅拌仓1设置为卧式梭形结构；搅拌仓1的内部水平设置有搅拌轴2；搅拌仓1的一端设置有电机3；电机3与搅拌轴2的一端连接；电机3带动搅拌轴2在搅拌仓1的内部转动运动；搅拌轴2上设置有搅拌桨叶4；
[0007]搅拌仓1的顶部两侧设置有进料口5；进料口5设置有若干个；进料口5上设置有物料缓存仓6；物料缓存仓6的顶部设置有进料螺旋7；进料螺旋7的出料端与物料缓存仓6的顶部连通；
[0008]搅拌仓1的顶部中央设置有灰尘出口8；灰尘出口8的顶部设置有防尘罩9；防尘罩9的顶部设置有出风通道10；出风通道10上设置有抽风机11；
[0009]所述搅拌仓1的底部边缘设置有支撑柱12；搅拌仓1的底部中央设置有出料口13；出料口13上设置出料通道14；出料通道14上设置有出料阀15。
[0010]进一步的，物料缓存仓6与进料口5之间设置有星形下料器16。
[0011]进一步的，所述出风通道10的末端设置有旋风除尘器17。
[0012]进一步的，所述出料通道14的末端连接设置有出料传送螺旋18。
[0013]进一步的，所述拌桨叶19包括桨叶框体20；桨叶框体20的两端与搅拌轴2 的外壁连接；桨叶框体20的外边缘与搅拌仓1的内表面配合设置；桨叶框体20 的外边缘与搅拌仓1的内边缘靠近但不接触设置。
[0014]进一步的，所述桨叶框体20内部设置有若干支撑板21；支撑板21的两端分别与桨叶框体20和搅拌轴2连接。
[0015]进一步的，所述搅拌桨叶4设置有若干个，均匀对称分布在搅拌轴2的外壁上。
[0016]进一步的，所述灰尘出口8上设置有过滤板22；所述过滤板22上设置有网眼23。
[0017]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0018]本技术所述的一种电缆皮原材料生产用防尘冷混料装置将搅拌仓设置为卧式梭形结构，相对于直立形或者卧式柱形结构的搅拌仓来说搅拌更为均匀；通过设置框型桨叶，降低了搅拌过程中的阻力，也提高了物料的混合程度；通过设置防尘罩和出风通道，可以使高分子材料微尘排出，使仓内和仓外保持清洁；设置旋风除尘器可以对粉尘进行回收。本技术还设置了物料缓存仓6；起到物料暂存的作用，防止物料堵塞，配合星形下料器16实现定量投料。
附图说明
[0019]图1是本技术的正视结构示意图；
[0020]图2是本技术的搅拌仓1俯视视结构示意图；
[0021]图3是本技术的过滤板22结构示意图；
[0022]图中：搅拌仓1；搅拌轴2；电机3；搅拌桨叶4；进料口5；物料缓存仓6；进料螺旋7；灰尘出口8；防尘罩9；出风通道10；抽风机11；支撑柱12；出料口13；出料通道14；出料阀15；星形下料器16；旋风除尘器17；出料传送螺旋18；拌桨叶19；桨叶框体20；支撑板21；过滤板22；网眼23。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]如图所示：
[0025]实施例1：
[0026]一种电缆皮原材料生产用防尘冷混料装置，包括搅拌仓1；所述搅拌仓1设置为卧式梭形结构；搅拌仓1的内部水平设置有搅拌轴2；搅拌仓1的一端设置有电机3；电机3与搅拌轴2的一端连接；电机3带动搅拌轴2在搅拌仓1的内部转动运动；搅拌轴2上设置有搅拌桨叶4；
[0027]搅拌仓1的顶部两侧设置有进料口5；进料口5设置有若干个；进料口5上设置有物料缓存仓6；物料缓存仓6的顶部设置有进料螺旋7；进料螺旋7的出料端与物料缓存仓6的顶部连通；
[0028]搅拌仓1的顶部中央设置有灰尘出口8；灰尘出口8的顶部设置有防尘罩9；防尘罩9的顶部设置有出风通道10；出风通道10上设置有抽风机11；
[0029]所述搅拌仓1的底部边缘设置有支撑柱12；搅拌仓1的底部中央设置有出料口13；出料口13上设置出料通道14；出料通道14上设置有出料阀15。
[0030]实施例2：
[0031]在实施例1的基础上，物料缓存仓6与进料口5之间设置有星形下料器16。
[0032]实施例3：
[0033]在实施例1
‑
2的基础上，所述出风通道10的末端设置有旋风除尘器17。
[0034]实施例4：
[0035]在实施例1
‑
3的基础上，所述出料通道14的末端连接设置有出料传送螺旋 18。
[0036]实施例5：
[0037]在实施例1
‑
4的基础上，所述搅拌桨叶4包括桨叶框体20；桨叶框体20的两端与搅拌轴2的外壁连接；桨叶框体20的外边缘与搅拌仓1的内表面配合设置；桨叶框体20的外边缘与搅拌仓1的内边缘靠近但不接触设置。
[0038]实施例6：
[0039]在实施例1
‑
5的基础上，所述桨叶框体20内部设置有若干支撑板21；支撑板21的两端分别与桨叶框体20和搅拌轴2连接。
[0040]实施例7：
[0041]在实施例1
‑
6的基础上，所述搅拌桨叶4设置有若干个，均匀对称分布在搅拌轴2的外壁上。
[0042]实施例8：
[0043]在实施例1
‑
7的基础上，所述灰尘出口8上设置有过滤板22；所述过滤板 22上设置有网眼23。
[0044]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆皮原材料生产用防尘冷混料装置，其特征在于，包括搅拌仓(1)；所述搅拌仓(1)设置为卧式梭形结构；搅拌仓(1)的内部水平设置有搅拌轴(2)；搅拌仓(1)的一端设置有电机(3)；电机(3)与搅拌轴(2)的一端连接；电机(3)带动搅拌轴(2)在搅拌仓(1)的内部转动运动；搅拌轴(2)上设置有搅拌桨叶(4)；搅拌仓(1)的顶部两侧设置有进料口(5)；进料口(5)设置有若干个；进料口(5)上设置有物料缓存仓(6)；物料缓存仓(6)的顶部设置有进料螺旋(7)；进料螺旋(7)的出料端与物料缓存仓(6)的顶部连通；搅拌仓(1)的顶部中央设置有灰尘出口(8)；灰尘出口(8)的顶部设置有防尘罩(9)；防尘罩(9)的顶部设置有出风通道(10)；出风通道(10)上设置有抽风机(11)；所述搅拌仓(1)的底部边缘设置有支撑柱(12)；搅拌仓(1)的底部中央设置有出料口(13)；出料口(13)上设置出料通道(14)；出料通道(14)上设置有出料阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种电缆皮原材料生产用防尘冷混料装置，其特征在于，物料缓存仓(6)与进料口(5)之间设置有星形下料器(16)。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云能，
申请(专利权)人：昆明康家工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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