本实用新型专利技术属于橡胶生产技术领域，尤其为一种橡胶生产用的原材料搅拌装置，包括呈中空结构设置的第一外壳，所述第一外壳的内侧壁固定设有加热丝，所述加热丝的内侧壁固定设有第二外壳，所述第二外壳的外侧壁顶部中央位置处连通有投料管，所述投料管的另一端贯穿所述第一外壳并延伸至外部；使用时，首先工作人员将此装置放置在指定地点，此时工作人员将橡胶原材料从投料管投放进第一外壳内部，因过滤板的设置，使过滤板可以过滤原材料内较大的物质，便于后续可以充分的搅拌，在需要更换或清洗过滤板时，首先工作人员操作操作面板，使第一电动伸缩杆通电，第一电动伸缩杆的伸缩端带动第一箱体上移，进而使滑动块通过连接板将过滤板提起。提起。提起。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用的原材料搅拌装置
[0001]本技术属于橡胶生产
，具体涉及一种橡胶生产用的原材料搅拌装置。
技术介绍
[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的橡胶原材料搅拌装置内的过滤板在更换或清理时，不方便工作人员将其从搅拌装置内取出；且现有的橡胶原材料搅拌装置内清理内壁的机构太过复杂，提高了生产搅拌装置的价格。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种橡胶生产用的原材料搅拌装置。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种橡胶生产用的原材料搅拌装置，具有便于更方便的将过滤板进行更换或清理以及便于更简便的对搅拌装置内壁进行清理的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶生产用的原材料搅拌装置，包括呈中空结构设置的第一外壳，所述第一外壳的内侧壁固定设有加热丝，所述加热丝的内侧壁固定设有第二外壳，所述第二外壳的外侧壁顶部中央位置处连通有投料管，所述投料管的另一端贯穿所述第一外壳并延伸至外部，所述投料管的内侧壁滑动连接有呈
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型结构设置的过滤板，所述过滤板的顶端面开设有若干个通孔，若干个所述过滤板的通孔均匀的分布在所述过滤板的顶端面上，所述第一外壳的外侧壁顶部后侧固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端末端固定设有呈中空结构设置的第一箱体，所述第一箱体的内部中央位置处固定设有挡板，所述挡板的左端面和右端面均固定设有弹簧，所述弹簧的另一端固定设有卡块，所述卡块贯穿所述第一箱体并延伸至外部，所述卡块与所述第一箱体滑动连接，所述挡板的外侧壁滑动连接有呈内凹结构设置的滑动块，所述滑动块的左端面下侧中央位置处和右端面下侧中央位置处均开设有槽，所述卡块与所述滑动块配合使用，所述卡块与所述滑动块滑动连接，所述滑动块的前端面固定设有连接板，所述连接板的另一端与所述过滤板固定连接，所述第一外壳的前端面固定设有隔热板，所述隔热板的前端面中央位置处固定设有第一电机，所述第一电机的主轴贯穿所述第二外壳，所述第一电机的主轴与所述第一外壳转动连接，所述第一电机的主轴与所述第二外壳转动连接，所述第一电机的主轴末端固定设有连接轴，所述连接轴通过转轴与所述第二外壳转动连接，所述连接轴的外侧壁固定设有呈中空结构设置的第二箱体，所述第二箱体的底端面内侧壁固定设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端末端固定设有刮板，所述刮板的另一端贯穿所述第二箱体并延伸至外部，所述刮板与所述第二箱体滑动连接，所
述第二外壳的外侧壁底部中央位置处连通有出料管，所述出料管的另一端与所述第一外壳连通，所述出料管的内侧壁固定设有电磁阀，所述隔热板的前端面右部固定设有操作面板，所述第一外壳的外侧壁固定设有支撑底座。
[0007]作为本技术一种橡胶生产用的原材料搅拌装置优选的，所述第一外壳呈圆柱形结构设置。
[0008]作为本技术一种橡胶生产用的原材料搅拌装置优选的，所述第二箱体的数量为四个，四个所述第二箱体呈对称分布在所述连接轴的外侧壁上。
[0009]作为本技术一种橡胶生产用的原材料搅拌装置优选的，所述刮板的长度与所述第一外壳的长度相等。
[0010]作为本技术一种橡胶生产用的原材料搅拌装置优选的，所述刮板的顶端面呈
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型结构设置。
[0011]作为本技术一种橡胶生产用的原材料搅拌装置优选的，在第二电动伸缩杆伸缩时，刮板与所述第二外壳滑动连接。
[0012]作为本技术一种橡胶生产用的原材料搅拌装置优选的，所述支撑底座的数量为两个，两个所述支撑底座呈左右对称分布在是第一外壳的外侧壁上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，首先工作人员将此装置放置在指定地点，此时工作人员将橡胶原材料从投料管投放进第一外壳内部，因过滤板的设置，使过滤板可以过滤原材料内较大的物质，便于后续可以充分的搅拌，在需要更换或清洗过滤板时，首先工作人员操作操作面板，使第一电动伸缩杆通电，第一电动伸缩杆的伸缩端带动第一箱体上移，进而使滑动块通过连接板将过滤板提起，当过滤板完全从投料管脱离出来时，工作人员可以登上第一外壳并向上拔起滑动块，使滑动块与卡块不在卡合，实现了便于工作人员将过滤板拆卸下来进行清洗的功能，之后工作人员将加热丝和第一电机通电，加热丝的加热使橡胶原材料不会固化，第一电机的主轴带动连接轴旋转，进而使第二箱体旋转，实现了对原材料的搅拌作业，在需要将第二外壳内部的橡胶取出时，将出料管内的电磁阀通电，使出料管被打开，将第二电动伸缩杆通电，使第二电动伸缩杆的伸缩端带动刮板上移，在第一电机的转动下，带动刮板不断刮动第二外壳内壁上的原材料，防止原材料在第二外壳内残留，实现了清理第二外壳内壁的作业，且隔热板的设置，可以防止工作人员在操作支撑底座时被烫伤。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术中第二箱体和刮板的安装结构示意图；
[0018]图4为本技术中第一电动伸缩杆、第一箱体和滑动块的安装结构示意图；
[0019]图中：1、第一外壳；2、加热丝；3、第二外壳；4、投料管；5、过滤板；6、第一电动伸缩杆；7、第一箱体；8、挡板；9、弹簧；10、卡块；11、滑动块；12、连接板；13、隔热板；14、第一电机；15、连接轴；16、第二箱体；17、第二电动伸缩杆；18、刮板；19、出料管；20、操作面板；21、
支撑底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种橡胶生产用的原材料搅拌装置，包括呈中空结构设置的第一外壳1，第一外壳1的内侧壁固定设有加热丝2，加热丝2的内侧壁固定设有第二外壳3，第二外壳3的外侧壁顶部中央位置处连通有投料管4，投料管4的另一端贯穿第一外壳1并延伸至外部，投料管4的内侧壁滑动连接有呈
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型结构设置的过滤板5，过滤板5的顶端面开设有若干个通孔，若干个过滤板5的通孔均匀的分布在过滤板5的顶端面上，第一外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用的原材料搅拌装置，其特征在于：包括呈中空结构设置的第一外壳(1)，所述第一外壳(1)的内侧壁固定设有加热丝(2)，所述加热丝(2)的内侧壁固定设有第二外壳(3)，所述第二外壳(3)的外侧壁顶部中央位置处连通有投料管(4)，所述投料管(4)的另一端贯穿所述第一外壳(1)并延伸至外部，所述投料管(4)的内侧壁滑动连接有呈
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型结构设置的过滤板(5)，所述过滤板(5)的顶端面开设有若干个通孔，若干个所述过滤板(5)的通孔均匀的分布在所述过滤板(5)的顶端面上，所述第一外壳(1)的外侧壁顶部后侧固定设有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的伸缩端末端固定设有呈中空结构设置的第一箱体(7)，所述第一箱体(7)的内部中央位置处固定设有挡板(8)，所述挡板(8)的左端面和右端面均固定设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端固定设有卡块(10)，所述卡块(10)贯穿所述第一箱体(7)并延伸至外部，所述卡块(10)与所述第一箱体(7)滑动连接，所述挡板(8)的外侧壁滑动连接有呈内凹结构设置的滑动块(11)，所述滑动块(11)的左端面下侧中央位置处和右端面下侧中央位置处均开设有槽，所述卡块(10)与所述滑动块(11)配合使用，所述卡块(10)与所述滑动块(11)滑动连接，所述滑动块(11)的前端面固定设有连接板(12)，所述连接板(12)的另一端与所述过滤板(5)固定连接，所述第一外壳(1)的前端面固定设有隔热板(13)，所述隔热板(13)的前端面中央位置处固定设有第一电机(14)，所述第一电机(14)的主轴贯穿所述第二外壳(3)，所述第一电机(14)的主轴与所述第一外壳(1)转动连接，所述第一电机(14)的主轴与所述第二外壳(3)转动连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国禄，
申请(专利权)人：李国禄，
类型：新型
国别省市：
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