一种用于胶囊生产的胶体磨制造技术

技术编号:33095268 阅读:27 留言:0更新日期:2022-04-16 23:27
本实用新型专利技术公开了一种用于胶囊生产的胶体磨,属于胶体磨技术领域,其技术方案要点包括底板,底板的上端面固定安装有固定箱,固定箱的上端面固定安装有研磨箱,研磨箱的内部底端面固定安装有伞罩,伞罩顶端面的中部贯穿且活动安装有转动轴,转动轴的外侧壁固定安装有两个左右分布的刮板,从而将胶囊原料倒入进料管的内部,在研磨的过程中,挡板可阻止胶囊原料溅出,避免浪费,研磨的胶囊原料下落至伞罩上,通过搅拌杆转动可将研磨的胶囊原料进行搅拌,使得原料均匀,且通过刮板转动将伞罩上的研磨的胶囊原料刮除,并将原料推入出料管内,避免研磨箱的底部积留原料,达到将研磨好的胶囊原料全部排出的效果。囊原料全部排出的效果。囊原料全部排出的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶囊生产的胶体磨


[0001]本技术涉及胶体磨
,特别涉及一种用于胶囊生产的胶体磨。

技术介绍

[0002]胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成,基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机及部分零部件外,凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成,软胶囊生产时,需要使用胶体磨加工原料。
[0003]现有胶体磨在研磨粉碎细化软胶囊原料时,部分细化软胶囊原料会从进料口溅出,造成浪费,且研磨后的胶囊原料在排出的过程中,部分胶囊原料会积留在胶体磨内部,无法全部排出,难以清理且浪费。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题,提出一种用于胶囊生产的胶体磨来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种用于胶囊生产的胶体磨,包括底板,底板的上端面固定安装有固定箱,固定箱的上端面固定安装有研磨箱,研磨箱的内部底端面固定安装有伞罩,伞罩顶端面的中部贯穿且活动安装有转动轴,转动轴的外侧壁固定安装有两个左右分布的刮板,刮板的底端面与伞罩的上端面紧密贴合连接,转动轴的上端面固定安装有转齿,研磨箱的上端面贯穿且固定安装有进料管,进料管的内部设置有伞状的挡板,挡板的底端面固定安装有螺帽,转齿的顶端面固定安装有连接杆,连接杆的顶部通过螺纹与螺帽连接。
[0006]为了将研磨后的胶囊原料进行搅拌,使其搅拌均匀,作为本技术的一种用于胶囊生产的胶体磨优选的,转动轴的外侧壁固定连接有两个左右分布的搅拌杆,搅拌杆位于刮板和转齿之间。
[0007]为了使转动轴转动,作为本技术的一种用于胶囊生产的胶体磨优选的,固定箱的内部底端面固定安装有电机,转动轴的底部依次贯穿研磨箱的下端面和固定箱的上端面并延伸至固定箱的内部且与电机的输出端固定连接。
[0008]为了将胶囊原料进行研磨,作为本技术的一种用于胶囊生产的胶体磨优选的,研磨箱的内侧壁固定安装有定齿,定齿与转齿的位置相对。
[0009]为了将转动轴与伞罩之间进行密封,防止胶囊原料泄露,作为本技术的一种用于胶囊生产的胶体磨优选的,转动轴与伞罩的连接处安装有密封环。
[0010]为了便于将底板进行移动,和将研磨好的胶囊原料排入收集桶内进行收集,作为本技术的一种用于胶囊生产的胶体磨优选的,底板的底端面安装有万向轮,底板上端面的左端放置有收集桶,研磨箱外侧壁左端的底部连通有出料管。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该种用于胶囊生产的胶体磨,将该装置移动至指定地点,接着与外部电源连接,使用时,先将胶囊原料倒入进料管的内部,此时启动电机,使得转动轴转动带动转齿转动,从
而使得转齿在转动的过程中,将胶囊原料进行研磨,在研磨的过程中,挡板可阻止胶囊原料溅出,避免浪费,研磨的胶囊原料下落至伞罩上,由于转动轴在转动时,刮板和搅拌杆也随着转动,此时搅拌杆转动可将研磨的胶囊原料进行搅拌,使得原料均匀,且通过刮板转动将伞罩上的研磨的胶囊原料刮除,并将原料推入出料管内,避免研磨箱的底部积留原料,达到将研磨好的胶囊原料全部排出的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的一种用于胶囊生产的胶体磨剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术的图1中伞罩的结构示意图;
[0016]图3为本技术的图1中进料管和挡板的拆分结构示意图。
[0017]图中符号标记说明:
[0018]1、底板;101、万向轮;102、收集桶;2、固定箱;201、电机;202、转动轴;3、研磨箱;301、伞罩;302、刮板;303、搅拌杆;4、转齿;401、定齿;5、进料管;501、连接杆;6、挡板;601、螺帽。
具体实施方式
[0019]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0020]请参阅图1

图3,本技术提供一种用于胶囊生产的胶体磨,包括底板1,底板1的上端面固定安装有固定箱2,固定箱2的上端面固定安装有研磨箱3,研磨箱3的内部底端面固定安装有伞罩301,伞罩301顶端面的中部贯穿且活动安装有转动轴202,转动轴202的外侧壁固定安装有两个左右分布的刮板302,刮板302的底端面与伞罩301的上端面紧密贴合连接,转动轴202的上端面固定安装有转齿4,研磨箱3的上端面贯穿且固定安装有进料管5,进料管5的内部设置有伞状的挡板6,挡板6的底端面固定安装有螺帽601,转齿4的顶端面固定安装有连接杆501,连接杆501的顶部通过螺纹与螺帽601连接。
[0021]本实施例中:将胶囊原料倒入进料管5的内部,通过转动轴202转动带动转齿4转动,从而使得转齿4在转动的过程中,将胶囊原料进行研磨,在研磨的过程中,挡板6也随着转齿4,防止顶部积料的同时,可阻止胶囊原料溅出,研磨后的胶囊原料下落至伞罩301上,此时转动轴202也带动刮板302转动,此时搅拌杆303转动,使得刮板302转动将伞罩301上的研磨的胶囊原料刮除,并将原料推入出料管内,防止研磨箱3的底部积留原料,达到有效排料的目的。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,转动轴202的外侧壁固定连接有两个左右分布的搅拌杆303,搅拌杆303位于刮板302和转齿4之间。
[0023]本实施例中:通过设置搅拌杆303,通过使得转动轴202带动搅拌杆303转动,可将
研磨后的胶囊原料进行搅拌,使其搅拌均匀。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,固定箱2的内部底端面固定安装有电机201,转动轴202的底部依次贯穿研磨箱3的下端面和固定箱2的上端面并延伸至固定箱2的内部且与电机201的输出端固定连接。
[0025]本实施例中:通过启动电机201,使得电机201带动转动轴202转动,从而使得转动轴202转动。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,研磨箱3的内侧壁固定安装有定齿401,定齿401与转齿4的位置相对。
[0027]本实施例中:通过设置定齿401与转齿4的位置相对,当转动轴202带动转齿4转动,此时转齿4相对定齿401转动,从而将胶囊原料进行研磨。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,转动轴202与伞罩301的连接处安装有密封环。
[0029]本实施例中:通过设置密封环,可将转动轴202与伞罩301之间进行密封,防止胶囊原料泄露。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,底板1的底端面安装有万向轮101,底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于胶囊生产的胶体磨,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端面固定安装有固定箱(2),所述固定箱(2)的上端面固定安装有研磨箱(3),所述研磨箱(3)的内部底端面固定安装有伞罩(301),所述伞罩(301)顶端面的中部贯穿且活动安装有转动轴(202),所述转动轴(202)的外侧壁固定安装有两个左右分布的刮板(302),所述刮板(302)的底端面与伞罩(301)的上端面紧密贴合连接,所述转动轴(202)的上端面固定安装有转齿(4),所述研磨箱(3)的上端面贯穿且固定安装有进料管(5),所述进料管(5)的内部设置有伞状的挡板(6),所述挡板(6)的底端面固定安装有螺帽(601),所述转齿(4)的顶端面固定安装有连接杆(501),所述连接杆(501)的顶部通过螺纹与螺帽(601)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于胶囊生产的胶体磨,其特征在于:所述转动轴(202)的外侧壁固定连接有两个左右分布的...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾衍银何小梅杨杰李宁
申请(专利权)人:天辰生物科技威海有限公司
类型:新型
国别省市:

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