本实用新型专利技术涉及调配罐技术领域，具体为一种配料罐用密封搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的内部顶端转动连接有转轴，转轴的外壁上方固定连接有转板，转轴的外壁固定连接有多个均匀分布的搅龙叶片，转板的下端面左右两侧均固定连接有竖杆，两个竖杆的外壁均固定连接有搅拌杆，两个竖杆相背的一端均固定连接有两个连接杆，两个连接杆的外壁均套接有连接筒，转轴转动的同时带动外壁的多个搅龙叶片进行转动，多个搅龙叶片转动一方面起到搅拌原料的作用，另一方面持续将搅拌罐内部底端的物料向上传输，位于底部的原料被传输至上方后又重新向下掉落，经过两侧搅拌结构的搅拌混合，提高了搅拌效果，避免出现局部搅拌不均匀的问题。避免出现局部搅拌不均匀的问题。避免出现局部搅拌不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种配料罐用密封搅拌装置
[0001]本技术涉及配料罐
，具体为一种配料罐用密封搅拌装置。
技术介绍
[0002]调配罐又名拌料缸、混料缸，有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，广泛应用于制药、食品加工、生物工程、日化、保健品等行业，是缓冲、储液、搅拌、调配操作的必备设备，尤其在原料混合工序中，配料罐发挥着重要的作用；
[0003]现有配料罐大都在罐体内部安装有搅拌装置，并通过搅拌装置进行搅拌混合，现有的搅拌装置通过搅拌杆带动板状叶片进行搅拌，板状叶片与原料接触并进行拍打形成搅拌。
[0004]上述现有的搅拌装置，虽然可以对原料进行搅拌混合，但是搅拌装置通常对搅拌罐内部底端的原料不能进行充分有效混合，容易使部分原料静态堆积于底部，搅拌效果不佳，且在排料时很容易出现堵塞的情况，排料不方便，另一方面原料在搅拌时，部分残渣容易附着在搅拌罐内壁，清理不方便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种配料罐用密封搅拌装置，具有搅拌范围广、搅拌密度大、搅拌更加均匀、搅拌效率高且便于排料的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配料罐用密封搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部顶端转动连接有转轴，所述转轴的外壁上方固定连接有转板，所述转轴的外壁固定连接有多个均匀分布的搅龙叶片，所述转板的下端面左右两侧均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的外壁均固定连接有搅拌杆，两个所述竖杆相背的一端均固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的外壁均套接有连接筒，位于同一侧两个连接筒的另一端固定连接有刮板，所述刮板的另一侧与搅拌罐的内部抵接。
[0007]为了扩大搅拌范围，提高搅拌效果，作为本技术的一种配料罐用密封搅拌装置优选的，所述位于同一个竖杆外壁的搅拌杆交叉错开分布。
[0008]为了使得刮板可以正常工作，作为本技术的一种配料罐用密封搅拌装置优选的，所述连接杆和连接筒的内壁之间设置有弹簧。
[0009]为了便于进料和排料，作为本技术的一种配料罐用密封搅拌装置优选的，所述搅拌罐的顶部左侧设置有进料口，所述搅拌罐的底部为漏斗状结构且固定连接有出料口，所述出料口的外壁设置有阀门。
[0010]为了排料更加方便，作为本技术的一种配料罐用密封搅拌装置优选的，所述转轴的底端延伸至出料口的内部。
[0011]为了便于操作控制设备，作为本技术的一种配料罐用密封搅拌装置优选的，所述搅拌罐的顶部中心安装有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述搅拌罐的外壁右侧设置有控制板，所述电机与控制板电性连接。
[0012]为了便于观察搅拌罐内部情况，作为本技术的一种配料罐用密封搅拌装置优选的，所述搅拌罐的外壁设置有观察窗。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]使用本技术对原料进行搅拌时，将原料通过进料口投入搅拌罐的内部，启动电机，电机带动转轴以及转板同步转动，转板带动两个竖杆转动，而竖杆的外壁设置有多个搅拌杆，从而通过搅拌杆对原料进行搅拌混合，而竖杆和搅拌杆相互配合的搅拌结构设置有两组，分别位于搅拌罐的内部两侧，从而有效扩大搅拌范围，提高搅拌效果；
[0015]转轴转动的同时带动外壁的多个搅龙叶片进行转动，多个搅龙叶片转动一方面起到搅拌原料的作用，另一方面持续将搅拌罐内部底端的物料向上传输，位于底部的原料被传输至上方后又重新向下掉落，经过两侧搅拌结构的搅拌混合，提高搅拌效果，避免出现局部搅拌不均匀的问题；
[0016]转轴转动的同时通过两侧连接杆和连接筒带动刮板进行转动，刮板与搅拌罐内壁抵接，从而可以将附着在搅拌罐内壁的残渣刮落，清理方便，省时省力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的整体结构示意图；
[0021]图中：1、搅拌罐；2、转轴；3、转板；4、搅龙叶片；5、竖杆；6、搅拌杆；7、连接杆；8、连接筒；9、弹簧；10、出料口；11、阀门；12、进料口；13、刮板；14、电机；15、控制板；16、观察窗。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1至图3，一种配料罐用密封搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的内部顶端转动连接有转轴2，转轴2的外壁上方固定连接有转板3，转轴2的外壁固定连接有多个均匀分布的搅龙叶片4，转板3的下端面左右两侧均固定连接有竖杆5，两个竖杆5的外壁均固定连接有搅拌杆6，两个竖杆5相背的一端均固定连接有两个连接杆7，两个连接杆7的外壁均套接有连接筒8，位于同一侧两个连接筒8的另一端固定连接有刮板13，刮板13的另一侧与搅拌罐1的内部抵接。
[0025]本实施例中：使用本技术对原料进行搅拌时，将原料通过进料口12投入搅拌罐1的内部，启动电机14，电机14带动转轴2以及转板3同步转动，转板3带动两个竖杆5转动，而竖杆5的外壁设置有多个搅拌杆6，从而通过搅拌杆6对原料进行搅拌混合，而竖杆5和搅拌杆6相互配合的搅拌结构设置有两组，分别位于搅拌罐1的内部两侧，从而有效扩大搅拌范围，提高搅拌效果；
[0026]转轴2转动的同时带动外壁的多个搅龙叶片4进行转动，多个搅龙叶片4转动一方面起到搅拌原料的作用，另一方面持续将搅拌罐1内部底端的物料向上传输，位于底部的原料被传输至上方后又重新向下掉落，经过两侧搅拌结构的搅拌混合，提高搅拌效果，避免出现局部搅拌不均匀，降低整体搅拌效果的问题；
[0027]转轴2转动的同时通过两侧连接杆7和连接筒8带动刮板13进行转动，刮板13与搅拌罐1内壁抵接，从而可以将附着在搅拌罐1内壁的残渣刮落，清理方便，省时省力。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，位于同一个竖杆5外壁的搅拌杆6交叉错开分布。
[0029]本实施例中：位于同一个竖杆5外壁的搅拌杆6交叉错开分布，这样的结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配料罐用密封搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的内部顶端转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的外壁上方固定连接有转板(3)，所述转轴(2)的外壁固定连接有多个均匀分布的搅龙叶片(4)，所述转板(3)的下端面左右两侧均固定连接有竖杆(5)，两个所述竖杆(5)的外壁均固定连接有搅拌杆(6)，两个所述竖杆(5)相背的一端均固定连接有两个连接杆(7)，两个所述连接杆(7)的外壁均套接有连接筒(8)，位于同一侧两个连接筒(8)的另一端固定连接有刮板(13)，所述刮板(13)的另一侧与搅拌罐(1)的内部抵接。2.根据权利要求1所述的配料罐用密封搅拌装置，其特征在于：所述位于同一个竖杆(5)外壁的搅拌杆(6)交叉错开分布。3.根据权利要求1所述的一种配料罐用密封搅拌装置，其特征在于：所述连接杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾衍银，杨杰，何小梅，李宁，
申请(专利权)人：天辰生物科技威海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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