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一种橡胶生产用的高效冷却装置制造方法及图纸

技术编号:32949675 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-07 12:46
本实用新型专利技术属于橡胶生产技术领域,尤其为一种橡胶生产用的高效冷却装置,包括呈壳体结构设置的外壳,所述外壳的内部上侧固定设有辊轮传送带,所述外壳的顶端面中央位置处固定设有冷气扇,所述冷气扇的出气端固定设有第一连接管;使用时,将此装置放置在指定地点,首先工作人员将辊轮传送带通电,使辊轮传送带开始运转起来,并往盛水槽内部灌入一定量的水,将电动伸缩杆通电,使电动伸缩杆的伸缩端带动摊平钯移动至合适的位置,之后工作人员将需要冷却的橡胶放置在辊轮传送带上,使橡胶在辊轮传送带上开始传送,因摊平钯的设置,使辊轮传送带上的橡胶可以均匀的穿过辊轮传送带,实现了可以使橡胶均匀的被冷却,防止橡胶推积导致冷却不完全。不完全。不完全。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用的高效冷却装置


[0001]本技术属于橡胶生产
,具体涉及一种橡胶生产用的高效冷却装置。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万。
[0003]现有的技术存在以下问题:现有的橡胶冷却装置在放置橡胶时,不能对橡胶进行摊平,容易导致橡胶冷却不完全;且现有的橡胶冷却装置对橡胶的冷却效果不好,不能满足人们的使用要求。
[0004]为解决上述问题,本申请中提出一种橡胶生产用的高效冷却装置。

技术实现思路

[0005]请参阅图1

图4,本技术提供以下技术方案:一种橡胶生产用的高效冷却装置,包括呈壳体结构设置的壳体1,壳体1的内部上侧固定设有辊轮传送带2,壳体1的顶端面中央位置处固定设有冷气扇3,冷气扇3的出气端固定设有第一连接管4,第一连接管4贯穿壳体1并延伸至内部,第一连接管4的另一端连通有第二连接管5,第二连接管5的外侧壁底部连通有排气管51,壳体1的顶端面左部中央位置处固定设有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的伸缩端贯穿壳体1并延伸至内部,电动伸缩杆6的伸缩端与壳体1滑动连接,电动伸缩杆6的伸缩端末端固定设有摊平钯7,壳体1的前端面下部固定设有呈中空结构设置的机箱8,机箱8的前端面内侧壁固定设有第一电机9,第一电机9的主轴末端固定设有第一带轮10,第一带轮10的左侧和右侧均设有第二带轮11,第二带轮11通过转轴与机箱8转动连接,第一带轮10的外侧壁滑动连接有皮带12,皮带12的另一端与第二带轮11滑动连接,壳体1的底端面内侧壁固定设有呈内凹结构设置的盛水槽15,机箱8的后端面为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种橡胶生产用的高效冷却装置,具有便于将橡胶进行摊平,使橡胶可以充分的被冷却以及可以高效的冷却橡胶的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种橡胶生产用的高效冷却装置,包括呈壳体结构设置的外壳,所述外壳的内部上侧固定设有辊轮传送带,所述外壳的顶端面中央位置处固定设有冷气扇,所述冷气扇的出气端固定设有第一连接管,所述第一连接管贯穿所述外壳并延伸至内部,所述第一连接管的另一端连通有第二连接管,所述第二连接管的外侧壁底部连通有排气管,所述外壳的顶端面左部中央位置处固定设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿所述外壳并延伸至内部,所述电动伸缩杆的伸缩端与所述外壳滑动连接,所述电动伸缩杆的伸缩端末端固定设有摊平钯,所述外壳的前端面下部固定设有呈中空结构设置的机箱,所述机箱的前端面内侧壁固定设有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定设有第一带轮,所述第一带轮的左侧和右侧均设有第二带轮,所述第二带轮通过转轴与所述机箱转动连接,所述第一带轮的外侧壁滑动连接有皮带,所述皮带
的另一端与所述第二带轮滑动连接,所述外壳的底端面内侧壁固定设有呈内凹结构设置的盛水槽,所述机箱的后端面开设有通孔,所述机箱的通孔内设有胶垫,所述胶垫与所述机箱固定连接,所述第一带轮的后端面和所述第二带轮的后端面均固定设有叶片,所述叶片的连接杆贯穿所述机箱的通孔,所述叶片的连接杆与所述胶垫滑动连接,所述叶片的连接杆贯穿所述盛水槽并延伸至盛水槽的内部。
[0007]作为本技术一种橡胶生产用的高效冷却装置优选的,所述第二连接管呈异型结构设置。
[0008]作为本技术一种橡胶生产用的高效冷却装置优选的,所述排气管的数量为若干个,若干个所述排气管均匀的分布在所述第二连接管的外侧壁底部。
[0009]作为本技术一种橡胶生产用的高效冷却装置优选的,所述摊平钯的宽度与所述辊轮传送带的宽度相等。
[0010]作为本技术一种橡胶生产用的高效冷却装置优选的,所述第一带轮和所述第二带轮处于同一水平面。
[0011]作为本技术一种橡胶生产用的高效冷却装置优选的,所述机箱后端面通孔的数量为三个,三个所述机箱的通孔均匀的分布在所述机箱的后端面。
[0012]作为本技术一种橡胶生产用的高效冷却装置优选的,所述机箱的前端面铰接有开合门。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:使用时,将此装置放置在指定地点,首先工作人员将辊轮传送带通电,使辊轮传送带开始运转起来,并往盛水槽内部灌入一定量的水,将电动伸缩杆通电,使电动伸缩杆的伸缩端带动摊平钯移动至合适的位置,之后工作人员将需要冷却的橡胶放置在辊轮传送带上,使橡胶在辊轮传送带上开始传送,因摊平钯的设置,使辊轮传送带上的橡胶可以均匀的穿过辊轮传送带,实现了可以使橡胶均匀的被冷却,防止橡胶推积导致冷却不完全,同时,工作人员将冷气扇和第一电机通电,使冷气扇通过第一连接管将冷气输送给第二连接管,再由排气管向下吹冷气对橡胶进行冷却,第一电机的通电,使第一电机的主轴带动第一带轮旋转,通过皮带的设置,使胶垫可以旋转,进而使叶片旋转,实现了搅动盛水槽内的水,因排气管吹动冷气向下,且在叶片内的搅动下,使盛水槽内的水保持冰凉,盛水槽内的水产生的凉气也会对辊轮传送带上的橡胶进行冷却,实现了高效冷却橡胶的作业开设有通孔,机箱8的通孔内设有胶垫13,胶垫13与机箱8固定连接,第一带轮10的后端面和第二带轮11的后端面均固定设有叶片14,叶片14的连接杆贯穿机箱8的通孔,叶片14的连接杆与胶垫13滑动连接,叶片14的连接杆贯穿盛水槽15并延伸至盛水槽15的内部。
[0014]本实施方案中:使用时,将此装置放置在指定地点,首先工作人员将辊轮传送带2通电,使辊轮传送带2开始运转起来,并往盛水槽15内部灌入一定量的水,将电动伸缩杆6通电,使电动伸缩杆6的伸缩端带动摊平钯7移动至合适的位置,之后工作人员将需要冷却的橡胶放置在辊轮传送带2上,使橡胶在辊轮传送带2上开始传送,因摊平钯7的设置,使辊轮传送带2上的橡胶可以均匀的穿过辊轮传送带2,实现了可以使橡胶均匀的被冷却,防止橡胶推积导致冷却不完全,同时,工作人员将冷气扇3和第一电机9通电,使冷气扇3通过第一连接管4将冷气输送给第二连接管5,再由排气管51向下吹冷气对橡胶进行冷却,第一电机9的通电,使第一电机9的主轴带动第一带轮10旋转,通过皮带12的设置,使胶垫13可以旋转,
进而使叶片14旋转,实现了搅动盛水槽15内的水,因排气管51吹动冷气向下,且在叶片14内的搅动下,使盛水槽15内的水保持冰凉,盛水槽15内的水产生的凉气也会对辊轮传送带2上的橡胶进行冷却,实现了高效冷却橡胶的作业。
[0015]进一步的,第二连接管5呈异型结构设置。
[0016]进一步的,排气管51的数量为若干个,若干个排气管51均匀的分布在第二连接管5的外侧壁底部,此设置便于广泛的对辊轮传送带2上的橡胶进行冷却。
[0017]进一步的,摊平钯7的宽度与辊轮传送带2的宽度相等。
[0018]进一步的,第一带轮10和第二带轮11处于同一水平面,此设置便于第一带轮1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用的高效冷却装置,其特征在于:包括呈壳体结构设置的外壳(1),所述外壳(1)的内部上侧固定设有辊轮传送带(2),所述外壳(1)的顶端面中央位置处固定设有冷气扇(3),所述冷气扇(3)的出气端固定设有第一连接管(4),所述第一连接管(4)贯穿所述外壳(1)并延伸至内部,所述第一连接管(4)的另一端连通有第二连接管(5),所述第二连接管(5)的外侧壁底部连通有排气管(51),所述外壳(1)的顶端面左部中央位置处固定设有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的伸缩端贯穿所述外壳(1)并延伸至内部,所述电动伸缩杆(6)的伸缩端与所述外壳(1)滑动连接,所述电动伸缩杆(6)的伸缩端末端固定设有摊平钯(7),所述外壳(1)的前端面下部固定设有呈中空结构设置的机箱(8),所述机箱(8)的前端面内侧壁固定设有第一电机(9),所述第一电机(9)的主轴末端固定设有第一带轮(10),所述第一带轮(10)的左侧和右侧均设有第二带轮(11),所述第二带轮(11)通过转轴与所述机箱(8)转动连接,所述第一带轮(10)的外侧壁滑动连接有皮带(12),所述皮带(12)的另一端与所述第二带轮(11)滑动连接,所述外壳(1)的底端面内侧壁固定设有呈内凹结构设置的盛水槽(15),所述机箱(8)的后端面开设有通孔,所述机箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国禄
申请(专利权)人:李国禄
类型:新型
国别省市:

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