一种卧式拌料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卧式拌料机，包括底座，所述底座上固定安装有两个支架，所述支架上转动安装有拌料桶，所述拌料桶上设置有进出料口，所述进出料口设置有可以打开或者关闭的料门；所述拌料桶内通过密封轴承转动安装有转轴，所述转轴的周向分布安装有搅拌杆，所述搅拌杆的端部固定安装有搅拌叶片，所述转轴的一端穿过拌料桶向外延伸，所述底座上设置有用于带动拌料桶转动的旋转组件和用于带动转轴转动的动力组件，所述转轴的旋转方向与拌料桶的旋转方向相反，所述拌料桶内侧壁面上分布安装有拨料板。本实用新型专利技术具有便于使用，搅拌效率高，稳定性高的优点。稳定性高的优点。稳定性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式拌料机


[0001]本技术涉及物料搅拌
，特别是涉及一种卧式拌料机。

技术介绍

[0002]在注塑加工过程中，需要对多种原料进行搅拌，使得原料充分混合之后注入注塑机进行注塑生产加工。
[0003]但是现有的拌料机，大多为立式，混合效率低，物料接触面积小，影响混合效率，无法满足生产需求。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种便于使用，搅拌效率高，稳定性高的卧式拌料机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种卧式拌料机，包括底座，所述底座上固定安装有两个支架，所述支架上转动安装有拌料桶，所述拌料桶上设置有进出料口，所述进出料口设置有可以打开或者关闭的料门；所述拌料桶内通过密封轴承转动安装有转轴，所述转轴的周向分布安装有搅拌杆，所述搅拌杆的端部固定安装有搅拌叶片，所述转轴的一端穿过拌料桶向外延伸，所述底座上设置有用于带动拌料桶转动的旋转组件和用于带动转轴转动的动力组件，所述转轴的旋转方向与拌料桶的旋转方向相反，所述拌料桶内侧壁面上分布安装有拨料板。
[0007]这样，通过料门打开进出料口，将需要混合的物料放入拌料桶内，通过料门关闭进出料口，旋转组件带动拌料桶转动，同时动力组件带动转轴转动，转轴带动搅拌杆和搅拌叶片转动对物料进行混合搅拌，转轴的旋转方向与拌料桶的旋转方向相反可以进一步提高混料效率。拌料桶内侧壁面上分布安装有拨料板，便于带动物料提升旋转，避免物料一直在拌料桶下部堆积，提高混合效率。
[0008]其中，所述支架上固定安装有弧形板，所述弧形板上通过轮架安装有若干滚轮，所述拌料桶的外侧周向正对滚轮设置有滚轮槽，所述滚轮与所述滚轮槽滚动配合。便于对拌料桶进行支撑，同时减少摩擦力，便于拌料桶的旋转。
[0009]其中，所述拌料桶上位于进出料口的两侧均固定安装有U形架，所述料门滑动配合在U形架内，所述U形架上均设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔正对设置，所述第二螺纹孔正对设置，所述料门上设置有螺纹孔，所述拌料桶正对第一螺纹孔和第二螺纹孔设置有锁紧螺纹孔，还包括用于将料门的位置进行固定的锁紧螺栓。当需要打开进出料口时，拆卸锁紧螺栓，将料门滑动至U形架的另一侧，利用锁紧螺栓锁紧，料门与进出料口错位设置，在进料或者出料结束后，需要关门进出料口时，拆卸锁紧螺栓，将料门滑动至与进出料口正对设置，利用锁紧螺栓进行锁紧固定。
[0010]具体的，料门正对拌料桶的外侧壁固定安装有密封垫，提高密封效果。
[0011]其中，所述旋转组件包括固定安装在底座上的电机支架，所述电机支架上固定安
装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有齿轮，所述拌料桶的端面固定安装有齿环，所述齿轮与齿环啮合传动。第一电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿环的啮合带动拌料桶旋转。
[0012]其中，所述动力组件包括固定安装在底座上的动力箱，所述动力箱内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转轴的端部固定连接。第二电机带动转轴旋转。
[0013]其中，所述动力箱与拌料桶之间固定安装有轴套，所述转轴位于拌料桶和动力箱之间的部分通过内轴承与轴套连接，所述轴套的外侧安装有外轴承，所述底座上固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有用于对外轴承进行支撑的轴承座。便于对转轴进行支撑，结合支架，形成对拌料桶的稳定支撑。
[0014]综上，本技术具有便于使用，搅拌效率高，稳定性高的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术所述的一种卧式拌料机的结构示意图。
[0016]图2为图1的内部结构示意图。
[0017]图3为拌料桶的局部示意图。
[0018]图4为图2中A
‑
A的剖视图。
[0019]图5为图2中B
‑
B的剖视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0021]如图1
‑
5所示，一种卧式拌料机，包括底座1，所述底座上固定安装有两个支架2，所述支架上转动安装有拌料桶3，所述拌料桶上设置有进出料口4，所述进出料口设置有可以打开或者关闭的料门5；所述拌料桶内通过密封轴承转动安装有转轴6，所述转轴的周向分布安装有搅拌杆7，所述搅拌杆的端部固定安装有搅拌叶片8，所述转轴的一端穿过拌料桶向外延伸，所述底座上设置有用于带动拌料桶转动的旋转组件和用于带动转轴转动的动力组件，所述转轴的旋转方向与拌料桶的旋转方向相反，所述拌料桶内侧壁面上分布安装有拨料板9。
[0022]这样，通过料门打开进出料口，将需要混合的物料放入拌料桶内，通过料门关闭进出料口，旋转组件带动拌料桶转动，同时动力组件带动转轴转动，转轴带动搅拌杆和搅拌叶片转动对物料进行混合搅拌，转轴的旋转方向与拌料桶的旋转方向相反可以进一步提高混料效率。拌料桶内侧壁面上分布安装有拨料板，便于带动物料提升旋转，避免物料一直在拌料桶下部堆积，提高混合效率。
[0023]其中，所述支架上固定安装有弧形板，所述弧形板上通过轮架安装有若干滚轮13，所述拌料桶的外侧周向正对滚轮设置有滚轮槽14，所述滚轮与所述滚轮槽滚动配合。便于
对拌料桶进行支撑，同时减少摩擦力，便于拌料桶的旋转。
[0024]其中，所述拌料桶上位于进出料口的两侧均固定安装有U形架11，所述料门滑动配合在U形架内，所述U形架上均设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔正对设置，所述第二螺纹孔正对设置，所述料门上设置有螺纹孔，所述拌料桶正对第一螺纹孔和第二螺纹孔设置有锁紧螺纹孔，还包括用于将料门的位置进行固定的锁紧螺栓12。当需要打开进出料口时，拆卸锁紧螺栓，将料门滑动至U形架的另一侧，利用锁紧螺栓锁紧，料门与进出料口错位设置，在进料或者出料结束后，需要关门进出料口时，拆卸锁紧螺栓，将料门滑动至与进出料口正对设置，利用锁紧螺栓进行锁紧固定。
[0025]具体的，料门正对拌料桶的外侧壁固定安装有密封垫，提高密封效果。
[0026]其中，所述旋转组件包括固定安装在底座上的电机支架15，所述电机支架上固定安装有第一电机16，所述第一电机的输出轴固定安装有齿轮17，所述拌料桶的端面固定安装有齿环18，所述齿轮与齿环啮合传动。第一电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿环的啮合带动拌料桶旋转。
[0027]其中，所述动力组件包括固定安装在底座上的动力箱19，所述动力箱内固定安装有第二电机21，所述第二电机的输出轴与转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式拌料机，其特征在于，包括底座，所述底座上固定安装有两个支架，所述支架上转动安装有拌料桶，所述拌料桶上设置有进出料口，所述进出料口设置有可以打开或者关闭的料门；所述拌料桶内通过密封轴承转动安装有转轴，所述转轴的周向分布安装有搅拌杆，所述搅拌杆的端部固定安装有搅拌叶片，所述转轴的一端穿过拌料桶向外延伸，所述底座上设置有用于带动拌料桶转动的旋转组件和用于带动转轴转动的动力组件，所述转轴的旋转方向与拌料桶的旋转方向相反，所述拌料桶内侧壁面上分布安装有拨料板。2.根据权利要求1所述的一种卧式拌料机，其特征在于，所述支架上固定安装有弧形板，所述弧形板上通过轮架安装有若干滚轮，所述拌料桶的外侧周向正对滚轮设置有滚轮槽，所述滚轮与所述滚轮槽滚动配合。3.根据权利要求2所述的一种卧式拌料机，其特征在于，所述拌料桶上位于进出料口的两侧均固定安装有U形架，所述料门滑动配合在U形架内，所述U形架上均设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张楚豪，张步进，吕程程，李港，王建春，付涛，胡华江，唐公明，黄德全，倪迦烙，蔡起健，刘锋，李勇，赵兴旺，张小艳，李朝伟，刘佳，
申请(专利权)人：重庆广正亿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：