一种快走丝切割机床用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快走丝切割机床用夹具，包括底座和若干夹持组件；所述夹持组件包括立柱，所述立柱的上端和下端分别固定连接有上连接座和下连接座，所述立柱的一侧设置有导轨，所述导轨中部固定安装有中间板，所述导轨上滑动配合有上板和下板，所述上板和下板位于中间板的上方和下方，所述中间板的两侧以及上板和下板正对设置有V形卡槽；位于最下端的夹持组件的下连接座与底座固定连接，夹持组件的上连接座与位于其上方的夹持组件的下连接座固定连接；所述底座上安装有用于带动夹持组件同步运动的驱动机构。本快走丝切割机床用夹具具有结构简单，便于装夹使用，效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种快走丝切割机床用夹具


[0001]本技术涉及快走丝切割机床
，特别是涉及一种快走丝切割机床用夹具。

技术介绍

[0002]电火花线切割加工又称线切割，是利用连续移动的细金属丝作为电极，对工件进行脉冲火花放电腐蚀、切割成型，从而完成工件的加工的方法。一般可用于加工带锥度、上下异形、扭曲等形状结构复杂的工件，在模具加工中有广泛的应用。
[0003]快走丝线切割夹具是方便工件在线切割机床上定位、固定、加工的一种装置。随着线切割技术的不断发展，人们对线切割夹具的要求也越来越高。目前，在一般快走丝线切割机床中应用的夹具，夹持稳定性差，效率低，不便于使用。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，便于装夹使用，效率高的快走丝切割机床用夹具。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种快走丝切割机床用夹具，包括底座和若干夹持组件；
[0007]所述夹持组件包括立柱，所述立柱的上端和下端分别固定连接有上连接座和下连接座，所述立柱的一侧设置有导轨，所述导轨中部固定安装有中间板，所述导轨上滑动配合有上板和下板，所述上板和下板位于中间板的上方和下方，所述中间板的两侧以及上板和下板正对设置有V形卡槽；
[0008]位于最下端的夹持组件的下连接座与底座固定连接，夹持组件的上连接座与位于其上方的夹持组件的下连接座固定连接；
[0009]所述底座上安装有用于带动夹持组件同步运动的驱动机构。
[0010]这样，根据需要加工的工件的个数，组装夹持组件和驱动机构，工件为圆柱状棒料，将工件放置在下板的V形卡槽和中间板上侧的V形卡槽之后，驱动组件带动夹持组件同步运动，即带动上板和下板同步运动，对工件进行夹持，效率高，在加工完成后，驱动组件复位，操作人员将工件取出即可。
[0011]中间板与上板和下板之间的距离，允许工件插入，有一定的活动范围，便于安装。
[0012]其中，所述导轨为T形导轨，所述上板和下板设置有与T形导轨滑动配合的T形槽。便于对上板和下板的运动进行导向。
[0013]其中，所述T形导轨间隔设置有两条。提高导向效果。
[0014]其中，所述驱动机构包括固定安装在底座上的上板驱动气缸和下板驱动气缸，所述上板驱动气缸和下板驱动气缸分别设置有两个且分别设置在夹持组件的两侧；
[0015]所述夹持组件的上板和下板分别向外固定连接有上连杆和下连杆，所述上连杆和下连杆错位设置，所述夹持组件的同一侧的上连杆之间通过第一中间连杆固定连接，所述
夹持组件的同一侧的下连杆之间通过第二中间连杆固定连接，所述上板驱动气缸的活塞杆通过连接块与其中一个第一中间连杆固定连接，所述下板驱动气缸的活塞杆通过连接块与其中一个第二中间连杆固定连接。上板驱动气缸的活塞杆收缩，下板驱动气缸的活塞杆伸出，通过第一中间连杆和第二中间连杆带动上板同时向下、下板同时向上，对工件进行快速夹持。
[0016]其中，所述中间板向外通过连接杆固定安装有定位板。对工件一端进行定位，提高夹持精度。
[0017]综上，本快走丝切割机床用夹具具有结构简单，便于装夹使用，效率高的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术所述的一种快走丝切割机床用夹具的结构示意图。
[0019]图2为图1另一个方位的示意图。
[0020]图3为图1的侧视图。
[0021]图4为图1的主视图。
[0022]图5为夹持组件的示意图。
[0023]图6为图5另一个方位的示意图。
[0024]图7为图5的侧视图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0026]如图1
‑
7所示，一种快走丝切割机床用夹具，包括底座1和若干夹持组件2；
[0027]所述夹持组件包括立柱3，所述立柱的上端和下端分别固定连接有上连接座 4和下连接座5，所述立柱的一侧设置有导轨6，所述导轨中部固定安装有中间板7，所述导轨上滑动配合有上板8和下板9，所述上板和下板位于中间板的上方和下方，所述中间板的两侧以及上板和下板正对设置有V形卡槽；
[0028]位于最下端的夹持组件的下连接座与底座固定连接，夹持组件的上连接座与位于其上方的夹持组件的下连接座固定连接；
[0029]所述底座上安装有用于带动夹持组件同步运动的驱动机构。
[0030]这样，根据需要加工的工件10的个数，组装夹持组件和驱动机构，工件为圆柱状棒料，将工件放置在下板的V形卡槽和中间板上侧的V形卡槽之后，驱动组件带动夹持组件同步运动，即带动上板和下板同步运动，对工件进行夹持，效率高，在加工完成后，驱动组件复位，操作人员将工件取出即可。
[0031]中间板与上板和下板之间的距离，允许工件插入，有一定的活动范围，便于安装。
[0032]其中，所述导轨为T形导轨，所述上板和下板设置有与T形导轨滑动配合的T形槽。
便于对上板和下板的运动进行导向。
[0033]其中，所述T形导轨间隔设置有两条。提高导向效果。
[0034]其中，所述驱动机构包括固定安装在底座上的上板驱动气缸11和下板驱动气缸12，所述上板驱动气缸和下板驱动气缸分别设置有两个且分别设置在夹持组件的两侧；
[0035]所述夹持组件的上板和下板分别向外固定连接有上连杆13和下连杆14，所述上连杆和下连杆错位设置，所述夹持组件的同一侧的上连杆之间通过第一中间连杆15固定连接，所述夹持组件的同一侧的下连杆之间通过第二中间连杆16 固定连接，所述上板驱动气缸的活塞杆通过连接块与其中一个第一中间连杆固定连接，所述下板驱动气缸的活塞杆通过连接块与其中一个第二中间连杆固定连接。上板驱动气缸的活塞杆收缩，下板驱动气缸的活塞杆伸出，通过第一中间连杆和第二中间连杆带动上板同时向下、下板同时向上，对工件进行快速夹持。
[0036]其中，所述中间板向外通过连接杆17固定安装有定位板18。对工件一端进行定位，提高夹持精度。
[0037]原理：
[0038]根据需要加工的工件的个数，组装夹持组件和驱动机构，工件为圆柱状棒料，将工件放置在下板的V形卡槽和中间板上侧的V形卡槽之后，驱动组件带动夹持组件同步运动，即带动上板和下板同步运动，对工件进行夹持，效率高，在加工完成后，驱动组件复位，操作人员将工件取出即可。
[0039]最后应说明的是：本领域的技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快走丝切割机床用夹具，其特征在于，包括底座和若干夹持组件；所述夹持组件包括立柱，所述立柱的上端和下端分别固定连接有上连接座和下连接座，所述立柱的一侧设置有导轨，所述导轨中部固定安装有中间板，所述导轨上滑动配合有上板和下板，所述上板和下板位于中间板的上方和下方，所述中间板的两侧以及上板和下板正对设置有V形卡槽；位于最下端的夹持组件的下连接座与底座固定连接，夹持组件的上连接座与位于其上方的夹持组件的下连接座固定连接；所述底座上安装有用于带动夹持组件同步运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种快走丝切割机床用夹具，其特征在于，所述导轨为T形导轨，所述上板和下板设置有与T形导轨滑动配合的T形槽。3.根据权利要求2所述的一种快走丝切割机床用夹具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小艳，张步进，吕程程，李港，王建春，付涛，胡华江，唐公明，黄德全，倪迦烙，蔡起健，刘锋，李勇，赵兴旺，李朝伟，刘佳，张楚豪，
申请(专利权)人：重庆广正亿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：