本实用新型专利技术公开一种水泥加工用搅拌装置，包括搅拌箱、搅拌机构和清洗机构，搅拌箱内设有搅拌池，搅拌箱侧壁上设有齿轮，搅拌池外侧壁上绕设有啮合齿，齿轮与啮合齿相适配，搅拌箱顶端中部对称通过气压缸设有安装架，安装架上安装有第一电机，第一电机输出端安装有螺旋转轴，螺旋转轴上设有搅拌杆，搅拌杆上均匀设有斜向通孔，搅拌杆一端设有刮板，搅拌箱顶部设有蓄水箱，搅拌箱内顶部设有清洗喷头，蓄水箱通过管道连接清洗喷头；本实用新型专利技术通过设置螺旋转轴和斜向通孔，可带动原料上下流动，使搅拌更加均匀，通过设置清洗机构和可旋转的搅拌池，可对搅拌池内部进行全方位的冲洗，清洗更加干净、全面。全面。全面。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工用搅拌装置
[0001]本技术涉及水泥加工
，尤其涉及一种水泥加工用搅拌装置。
技术介绍
[0002]水泥生产是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏磨细而成，其中新型干法水泥生产工艺生产的水泥，采用新型干法烧成技术为核心，采用新型原料、燃料预均化技术和节能粉磨技术及装备，在伸长过程中，需要对粉碎后的原料进行搅拌处理；
[0003]在传统的水泥加工用搅拌装置中，对粉碎后的原料进行搅拌时，无法使原料上下流动，导致搅拌不够均匀，且在现有的水泥加工用搅拌装置中，需要人工进行清洗，且对搅拌装置内部清洗不够全面，因此，本技术提出一种水泥加工用搅拌装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种水泥加工用搅拌装置，该水泥加工用搅拌装置通过设置螺旋转轴和斜向通孔，搅拌时可带动原料上下流动，使搅拌更加均匀，通过设置清洗机构和可旋转的搅拌池，可对搅拌池内部进行全方位的冲洗，同时设置刮板，可将搅拌池内壁上粘附的原料刮除，清洗更加干净，且无需人工清洗，省时省力，通过设置快速干燥机构，可使原料保持干燥状态，且可在清洗后对装置内部进行干燥处理。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种水泥加工用搅拌装置，包括搅拌箱、搅拌机构和清洗机构，所述搅拌箱内设有搅拌池，所述搅拌箱侧壁上对称设有齿轮，所述搅拌池外侧壁上绕设有啮合齿，所述齿轮与啮合齿相适配，所述搅拌池内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括气压缸、安装架、第一电机、螺旋转轴、搅拌杆、斜向通孔和刮板，所述搅拌箱顶端中部对称通过气压缸设有安装架，所述安装架上安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有螺旋转轴，所述螺旋转轴贯穿搅拌箱顶部，所述螺旋转轴上搅拌池内对称设有搅拌杆，所述搅拌杆上均匀设有斜向通孔，所述搅拌杆一端设有刮板，所述清洗机构包括蓄水箱、清洗喷头和水泵，所述搅拌箱顶部一侧设有蓄水箱，所述搅拌箱内顶部设有清洗喷头，所述蓄水箱通过管道连接清洗喷头，所述管道上设有水泵。
[0006]进一步改进在于：所述搅拌池底部设有转动环，所述搅拌箱底部设有转动槽，所述转动环与转动槽之间设有滚珠，所述搅拌池外侧壁上对称绕设有滑动转槽，所述搅拌箱内侧壁上绕设有滑动转环，所述滑动转槽与滑动转环相适配，所述搅拌箱顶部两侧对称设有第二电机，所述第二电机输出端设有转动轴，所述转动轴一端固定连接齿轮。
[0007]进一步改进在于：所述搅拌箱顶部一侧还设有快速干燥机构，所述快速干燥机构包括热风机和出风口，所述搅拌箱顶部一侧设有热风机，所述搅拌箱内顶部设有出风口，所述热风机也通过管道连接出风口。
[0008]进一步改进在于：所述螺旋转轴底部安装有封堵圆盘，所述搅拌池内底部设有封
堵口，所述封堵口与封堵圆盘相适配，所述封堵圆盘和封堵口之间设有密封胶垫，所述封堵口下方设有出料口。
[0009]进一步改进在于：所述搅拌箱顶部一侧还设有进料口，所述搅拌箱底部设有支架。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过设置螺旋转轴和斜向通孔，搅拌时可带动原料上下流动，使搅拌更加均匀，通过设置清洗机构和可旋转的搅拌池，可对搅拌池内部进行全方位的冲洗，同时设置刮板，可将搅拌池内壁上粘附的原料刮除，清洗更加干净，且无需人工清洗，省时省力，通过设置快速干燥机构，可使原料保持干燥状态，且可在清洗后对装置内部进行干燥处理。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视剖面图；
[0012]图2为本技术的区域A放大图；
[0013]图3为本技术的侧视剖面图。
[0014]其中：1、搅拌箱；2、搅拌池；3、齿轮；4、啮合齿；5、气压缸；6、安装架；7、第一电机；8、螺旋转轴；9、搅拌杆；10、斜向通孔；11、刮板；12、蓄水箱；13、清洗喷头；14、水泵；15、转动环；16、转动槽；17、滚珠；18、滑动转槽；19、滑动转环；20、第二电机；21、转动轴；22、热风机；23、出风口；24、封堵圆盘；25、封堵口；26、密封胶垫；27、出料口；28、进料口；29、支架。
具体实施方式
[0015]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0016]根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种水泥加工用搅拌装置，包括搅拌箱1、搅拌机构和清洗机构，所述搅拌箱1内设有搅拌池2，所述搅拌箱1侧壁上对称设有齿轮3，所述齿轮3转动可带动搅拌池2转动，所述搅拌池2外侧壁上绕设有啮合齿4，所述齿轮3与啮合齿4相适配，所述搅拌池2内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括气压缸5、安装架6、第一电机7、螺旋转轴8、搅拌杆9、斜向通孔10和刮板11，所述搅拌箱1顶端中部对称通过气压缸5设有安装架6，所述安装架6上安装有第一电机7，所述第一电机7输出端安装有螺旋转轴8，所述螺旋转轴8贯穿搅拌箱1顶部，所述螺旋转轴8上搅拌池2内对称设有搅拌杆9，所述搅拌杆9上均匀设有斜向通孔10，所述搅拌杆9一端设有刮板11，所述清洗机构包括蓄水箱12、清洗喷头13和水泵14，所述搅拌箱1顶部一侧设有蓄水箱12，所述搅拌箱1内顶部设有清洗喷头13，所述蓄水箱12通过管道连接清洗喷头13，所述管道上设有水泵14。
[0017]所述搅拌池2底部设有转动环15，所述搅拌箱1底部设有转动槽16，所述转动环15与转动槽16之间设有滚珠17，所述转动环15可起到支撑搅拌池2的作用，所述搅拌池2外侧壁上对称绕设有滑动转槽18，所述搅拌箱1内侧壁上绕设有滑动转环19，所述滑动转环19可起到限位的作用，防止搅拌池2移动，所述滑动转槽18与滑动转环19相适配，所述搅拌箱1顶部两侧对称设有第二电机20，所述第二电机20输出端设有转动轴21，所述转动轴21一端固定连接齿轮3。
[0018]所述搅拌箱1顶部一侧还设有快速干燥机构，所述快速干燥机构包括热风机22和出风口23，所述搅拌箱1顶部一侧设有热风机22，所述搅拌箱1内顶部设有出风口23，所述热
风机22也通过管道连接出风口23。
[0019]所述螺旋转轴8底部安装有封堵圆盘24，所述搅拌池2内底部设有封堵口25，所述封堵口25与封堵圆盘24相适配，所述封堵圆盘24和封堵口25之间设有密封胶垫26，所述封堵口25下方设有出料口27。
[0020]所述搅拌箱1顶部一侧还设有进料口28，所述搅拌箱1底部设有支架29。
[0021]使用时，先启动第一电机7带动螺旋转轴8旋转，使螺旋转轴8带动搅拌杆9转动，再启动热风机22，使出风口23产生干燥的热风，然后将粉碎后的水泥原料倒入进料口28，搅拌时螺旋转轴8带动原料上下移动，且带动搅拌杆9转动，同时原料通过搅拌杆9上的斜向通孔10上下移动，从而使原料上下流通，搅拌完成后，关闭第一电机7和热风机22，启动气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥加工用搅拌装置，包括搅拌箱(1)、搅拌机构和清洗机构，其特征在于：所述搅拌箱(1)内设有搅拌池(2)，所述搅拌箱(1)侧壁上对称设有齿轮(3)，所述搅拌池(2)外侧壁上绕设有啮合齿(4)，所述齿轮(3)与啮合齿(4)相适配，所述搅拌池(2)内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括气压缸(5)、安装架(6)、第一电机(7)、螺旋转轴(8)、搅拌杆(9)、斜向通孔(10)和刮板(11)，所述搅拌箱(1)顶端中部对称通过气压缸(5)设有安装架(6)，所述安装架(6)上安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端安装有螺旋转轴(8)，所述螺旋转轴(8)贯穿搅拌箱(1)顶部，所述螺旋转轴(8)上搅拌池(2)内对称设有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)上均匀设有斜向通孔(10)，所述搅拌杆(9)一端设有刮板(11)，所述清洗机构包括蓄水箱(12)、清洗喷头(13)和水泵(14)，所述搅拌箱(1)顶部一侧设有蓄水箱(12)，所述搅拌箱(1)内顶部设有清洗喷头(13)，所述蓄水箱(12)通过管道连接清洗喷头(13)，所述管道上设有水泵(14)。2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌池(2)底部设有转动环(15)，所述搅拌箱(1)底部设有转动槽(16)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓俊，
申请(专利权)人：滁州中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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