本实用新型专利技术公开一种水泥加工用上料装置，包括运料架、运料箱、循环研磨机构、预均化机构和清洗机构，运料架上设有电动葫芦，电动葫芦下方通过钢丝绳设有连接架，连接架下方设有运料箱，运料箱内上部设有研磨刀片，研磨刀片下方设有筛选板，研磨刀片一侧设有螺旋轴，运料箱内下部设有储料仓，储料仓内对称通过转动轴设有搅拌叶，搅拌叶一端设有刮板，所述储料仓内还设有清洗机构；本实用新型专利技术通过设置循环研磨机构，可对原料进行反复研磨筛选，研磨更加充分，同时设置预均化机构，可对研磨筛选后的原料进行搅拌均化，保证原料混合充分均匀，提高水泥质量，通过设置清洗机构配合刮板，可对储料仓内部进行清洗，清洗充分，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工用上料装置
[0001]本技术涉及水泥加工
，尤其涉及一种水泥加工用上料装置。
技术介绍
[0002]新型干法水泥指采用新型干法水泥生产工艺生产的水泥，其生产以采用新型干法烧成技术为核心，采用新型原料、燃料预均化技术和节能粉磨技术及装备；
[0003]在传统的水泥加工用上料装置中，无法对原料进行反复筛选研磨，研磨不够充分，同时在现有的水泥加工用上料装置中，无法对原料进行预均化，从而影响水泥质量，且在现有的水泥加工用上料装置中，需要人工清理装置，费时费力，因此，本技术提出一种水泥加工用上料装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种水泥加工用上料装置，该水泥加工用上料装置通过设置循环研磨机构，可以对原料进行反复研磨筛选，研磨更加充分，同时通过设置预均化机构，可以对研磨筛选后的原料进行搅拌均化，保证原料混合充分均匀，从而提高了水泥质量，通过设置清洗机构，可对储料仓内部进行清洗，配合设置刮板可将储料仓内壁上粘附的原料刮除，使清洗更加充分，省时省力。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种水泥加工用上料装置，包括运料架、运料箱、循环研磨机构、预均化机构和清洗机构，所述运料架上设有电动葫芦，所述电动葫芦下方通过钢丝绳设有连接架，所述连接架下方设有运料箱，所述循环研磨机构包括研磨刀片、筛选板和螺旋轴，所述运料箱内上部对称通过横向转轴设有研磨刀片，所述研磨刀片下方设有筛选板，所述研磨刀片一侧设有螺旋轴，所述预均化机构包括储料仓、搅拌叶和刮板，所述运料箱内下部设有储料仓，所述储料仓内对称通过转动轴设有搅拌叶，所述搅拌叶一端设有刮板，所述储料仓内还设有清洗机构。
[0006]进一步改进在于：所述运料箱顶部设有进料口，所述运料箱上设有挡料板，所述储料仓顶部一侧设有传送带，所述传送带一端设有导料斜板，所述运料箱底部设有出料口，所述出料口内设有封堵抽板。
[0007]进一步改进在于：所述清洗机构包括储水箱、清洗喷头和水泵，所述运料箱内两侧设有储水箱，所述储料仓顶部设有清洗喷头，所述储水箱通过管道连接清洗喷头，所述管道上设有水泵，所述清洗喷头设有多组，所述清洗喷头角度可调节。
[0008]进一步改进在于：所述运料架中部设有伸缩油缸，所述运料架底部设有万向轮，所述连接架上方设有粉尘吸收器，所述连接架下方设有吸尘口，所述粉尘吸收器也通过管道连接吸尘口。
[0009]进一步改进在于：所述运料箱内一侧设有第一电机，所述第一电机通过皮带传动横向转轴，所述螺旋轴一端设有第二电机，所述运料箱底部对称设有第三电机，所述第三电机输出端连接转动轴。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过设置循环研磨机构，可以对原料进行反复研磨筛选，研磨更加充分，同时通过设置预均化机构，可以对研磨筛选后的原料进行搅拌均化，保证原料混合充分均匀，从而提高了水泥质量，通过设置清洗机构，可对储料仓内部进行清洗，配合设置刮板可将储料仓内壁上粘附的原料刮除，使清洗更加充分，省时省力。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视剖面图；
[0012]图2为本技术的运料箱主视剖面图；
[0013]图3为本技术的运料箱侧视剖面图；
[0014]图4为本技术的运料箱主视图。
[0015]其中：1、运料架；2、运料箱；3、电动葫芦；4、钢丝绳；5、连接架；6、研磨刀片；7、筛选板；8、螺旋轴；9、储料仓；10、搅拌叶；11、刮板；12、进料口；13、挡料板；14、传送带；15、导料斜板；16、出料口；17、封堵抽板；18、储水箱；19、清洗喷头；20、水泵；21、伸缩油缸；22、万向轮；23、粉尘吸收器；24、吸尘口；25、第一电机；26、第二电机；27、第三电机。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种水泥加工用上料装置，包括运料架1、运料箱2、循环研磨机构、预均化机构和清洗机构，所述运料架1上设有电动葫芦3，所述电动葫芦3下方通过钢丝绳4设有连接架5，所述连接架5下方设有运料箱2，所述循环研磨机构包括研磨刀片6、筛选板7和螺旋轴8，所述运料箱2内上部对称通过横向转轴设有研磨刀片6，所述研磨刀片6下方设有筛选板7，所述研磨刀片6一侧设有螺旋轴8，所述预均化机构包括储料仓9、搅拌叶10和刮板11，所述运料箱2内下部设有储料仓9，所述储料仓9内对称通过转动轴设有搅拌叶10，所述搅拌叶10一端设有刮板11，所述刮板11可在旋转时刮除粘附在储料仓9内壁上的原料，所述储料仓9内还设有清洗机构。
[0018]所述运料箱2顶部设有进料口12，所述运料箱2上设有挡料板13，所述储料仓9顶部一侧设有传送带14，所述传送带14一端设有导料斜板15，所述运料箱2底部设有出料口16，所述出料口16内设有封堵抽板17。
[0019]所述清洗机构包括储水箱18、清洗喷头19和水泵20，所述运料箱2内两侧设有储水箱18，所述储料仓9顶部设有清洗喷头19，所述储水箱18通过管道连接清洗喷头19，所述管道上设有水泵20，所述清洗喷头19设有多组，所述清洗喷头19角度可调节，所述清洗喷头19可根据实际情况调节至合适角度。
[0020]所述运料架1中部设有伸缩油缸21，所述伸缩油缸21可伸缩调节运料架1的高度，所述运料架1底部设有万向轮22，所述连接架5上方设有粉尘吸收器23，所述粉尘吸收器23可吸收储存操作过程中产生的粉尘，所述连接架5下方设有吸尘口24，所述粉尘吸收器23也通过管道连接吸尘口24。
[0021]所述运料箱2内一侧设有第一电机25，所述第一电机25通过皮带传动横向转轴，所
述螺旋轴8一端设有第二电机26，所述运料箱2底部对称设有第三电机27，所述第三电机27输出端连接转动轴。
[0022]使用时，先启动第一电机25带动研磨刀片6旋转，同时启动第二电机26带动螺旋轴8旋转旋转，启动第三电机27带动搅拌叶10旋转，启动粉尘吸收器23吸收操作过程中产生的粉尘；然后将原料放置于传送带14上，启动传送带14带动原料至导料斜板15处，原料经过导料斜板15落入运料箱2内，原料落入过程中，先经过研磨刀片6进行破碎研磨，粒径小于筛选板7孔径的原料落入储料仓9内，粒径大于孔径的原料通过螺旋轴8带动，重新落入研磨刀片6中进行破碎研磨，研磨完成的原料在储料仓9内搅拌预均化；搅拌合适的时间后，先移动运料架1至下一处理装置处，再启动伸缩油缸21调整运料架1至合适高度，然后启动电动葫芦3带动运料箱2上升至合适位置，接着移动运料架1使出料口16正对下一处理装置的上料口，抽出封堵抽板17，使原料落入上料口即可；清洗储料仓9时，启动第三电机27带动刮板11旋转，将储料仓9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥加工用上料装置，包括运料架(1)、运料箱(2)、循环研磨机构、预均化机构和清洗机构，其特征在于：所述运料架(1)上设有电动葫芦(3)，所述电动葫芦(3)下方通过钢丝绳(4)设有连接架(5)，所述连接架(5)下方设有运料箱(2)，所述循环研磨机构包括研磨刀片(6)、筛选板(7)和螺旋轴(8)，所述运料箱(2)内上部对称通过横向转轴设有研磨刀片(6)，所述研磨刀片(6)下方设有筛选板(7)，所述研磨刀片(6)一侧设有螺旋轴(8)，所述预均化机构包括储料仓(9)、搅拌叶(10)和刮板(11)，所述运料箱(2)内下部设有储料仓(9)，所述储料仓(9)内对称通过转动轴设有搅拌叶(10)，所述搅拌叶(10)一端设有刮板(11)，所述储料仓(9)内还设有清洗机构。2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用上料装置，其特征在于：所述运料箱(2)顶部设有进料口(12)，所述运料箱(2)上设有挡料板(13)，所述储料仓(9)顶部一侧设有传送带(14)，所述传送带(14)一端设有导料斜板(15)，所述运料箱(2)底部设有出料口(16)，所述出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓俊，
申请(专利权)人：滁州中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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