本实用新型专利技术公开了一种火锅底料粉碎搅拌装置，包括搅拌箱主体、粉碎箱主体、观察窗、加料斗、转轴一、第一粉碎刀具、转轴二、第二粉碎刀具、粉碎电机、主动轮、从动轮一、皮带一、从动轮二、皮带二、皮带三、出料孔、万向轮、防护罩、搅拌电机、接料板、过滤板、支撑转轴和搅拌叶片，所述第一粉碎刀具设于转轴一上且设于粉碎箱主体内，所述第二粉碎刀具设于转轴二上且设于搅拌箱主体内，所述过滤板设于防护罩上且设于搅拌箱主体内壁上，所述支撑转轴设于搅拌电机上，所述搅拌叶片设于支撑转轴上。本实用新型专利技术属于火锅底料加工技术领域，具体是一种采用两级粉碎、设有混合装置的火锅底料粉碎搅拌装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种火锅底料粉碎搅拌装置
[0001]本技术属于火锅底料加工
，具体是指一种火锅底料粉碎搅拌装置。
技术介绍
[0002]火锅底料是将辣椒、豆瓣、花椒、生姜、大蒜、各种香料等原料粉碎，然后进行混合后再与牛油、棕榈油等高油脂混合，在经过高温熬制后冷却成型，最后密封装袋，其中原料的粉碎是最为关键的一步，为了能够将所有的原料充分的混合，且为了能够方便后续的装袋，需要将原料粉碎彻底，现有的粉碎装置粉碎效果差，经常混有较大的原料流至后续的工序中，影响工作效率和产品的质量，且粉碎和搅拌需要两种设备分别进行，工作效率低，为此，我们提出一种火锅底料粉碎搅拌装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种火锅底料粉碎搅拌装置，有效的解决了目前市场上现有火锅底料粉碎搅拌装置需要分开进行、影响工作效率的问题，在保证粉碎和搅拌能够一起完成的同时，设有多级粉碎，保证原料的粉碎效果，具体是一种采用两级粉碎、设有混合装置的火锅底料粉碎搅拌装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种火锅底料粉碎搅拌装置，包括搅拌箱主体、粉碎箱主体、观察窗、加料斗、转轴一、第一粉碎刀具、转轴二、第二粉碎刀具、粉碎电机、主动轮、从动轮一、皮带一、从动轮二、皮带二、皮带三、出料孔、万向轮、防护罩、搅拌电机、接料板、过滤板、支撑转轴和搅拌叶片，所述粉碎箱主体设于搅拌箱主体上，所述观察窗设于粉碎箱主体上，所述加料斗设于粉碎箱主体上，所述转轴一铰接设于粉碎箱主体上且贯穿转轴一设置，所述第一粉碎刀具设于转轴一上且设于粉碎箱主体内，所述转轴二铰接设于搅拌箱主体上且贯穿搅拌箱主体设置，所述第二粉碎刀具设于转轴二上且设于搅拌箱主体内，所述粉碎电机设于搅拌箱主体上，所述主动轮设于粉碎电机上，所述从动轮一设于转轴二上，所述皮带一设于主动轮上且设于从动轮一上，所述从动轮二设于转轴一上，所述皮带二设于主动轮上且设于从动轮二上，所述皮带三设于从动轮二上，所述出料孔设于搅拌箱主体上，所述万向轮设于搅拌箱主体上，所述防护罩设于搅拌箱主体上且设于搅拌箱主体内的底部，所述搅拌电机设于搅拌箱主体上且贯穿防护罩设置，所述接料板设于搅拌箱主体内壁上且设于第二粉碎刀具的下方，所述过滤板设于防护罩上且设于搅拌箱主体内壁上，所述支撑转轴设于搅拌电机上，所述搅拌叶片设于支撑转轴上，所述搅拌箱主体起到支撑的作用，所述粉碎箱主体起到支撑的作用，所述观察窗起到观察的作用，所述加料斗起到加料的作用，所述转轴一起到支撑的作用，所述第一粉碎刀具起到粉碎的作用，所述转轴二起到支撑的作用，所述第二粉碎刀具起到粉碎的作用，所述粉碎电机起到驱动的作用，所述主动轮起到驱动的作用，所述从动轮一起到传动的作用，所述皮带一起到传动的作用，所述从动轮二起到传动的作用，所述皮带二起到传动的作用，所述皮带三起到传动的作用，所述出料孔起到出料的作用，所述万向轮起到移动的作用，所述防护罩起到防护的作
用，所述搅拌电机起到驱动的作用，所述接料板起到接料的作用，所述过滤板起到过滤的作用，所述支撑转轴起到支撑的作用，所述搅拌叶片起到搅拌的作用。
[0005]进一步地，所述粉碎箱主体设于搅拌箱主体和加料斗之间，所述第一粉碎刀具设于加料斗和第二粉碎刀具之间，所述第二粉碎刀具设于第一粉碎刀具和搅拌叶片之间，所述过滤板设于防护罩和搅拌叶片之间。
[0006]进一步地，所述转轴一与转轴二呈平行设置，所述支撑转轴与转轴一呈垂直设置，所述过滤板与转轴二呈平行设置。
[0007]进一步地，所述搅拌箱主体呈中空的长方体设置，所述粉碎箱主体呈中空的长方体设置，所述转轴一呈圆柱体设置，所述转轴二呈圆柱体设置，所述支撑转轴呈圆柱体设置。
[0008]进一步地，所述观察窗呈长方形设置，所述加料斗呈口字型设置，所述搅拌叶片呈螺旋状薄板设置，所述出料孔呈长方形通孔设置。
[0009]进一步地，所述万向轮设有四组，所述出料孔设有四组，所述从动轮一设有四组，所述从动轮二设有两组，所述转轴一设有两组，所述转轴二设有四组。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种火锅底料粉碎搅拌装置，有效的解决了目前市场上现有火锅底料粉碎搅拌装置需要分开进行、影响工作效率的问题，在保证粉碎和搅拌能够一起完成的同时，设有多级粉碎，保证原料的粉碎效果，具体是一种采用两级粉碎、设有混合装置的火锅底料粉碎搅拌装置。
附图说明
[0011]图1为本技术一种火锅底料粉碎搅拌装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种火锅底料粉碎搅拌装置的剖视图。
[0013]其中，1、搅拌箱主体，2、粉碎箱主体，3、观察窗，4、加料斗，5、转轴一，6、第一粉碎刀具，7、转轴二，8、第二粉碎刀具，9、粉碎电机，10、主动轮，11、从动轮一，12、皮带一，13、从动轮二，14、皮带二，15、皮带三，16、出料孔，17、万向轮，18、防护罩，19、搅拌电机，20、接料板，21、过滤板，22、支撑转轴，23、搅拌叶片。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术一种火锅底料粉碎搅拌装置，包括搅拌箱主体1、粉碎箱主体2、观察窗3、加料斗4、转轴一5、第一粉碎刀具6、转轴二7、第二粉碎刀具8、粉碎电机9、主动轮10、从动轮一11、皮带一12、从动轮二13、皮带二14、皮带三15、出料孔16、万向轮17、防护罩18、搅拌电机19、接料板20、过滤板21、支撑转轴22和搅拌叶片23，所述粉碎箱主体2设于搅拌箱主体1上，所述观察窗3设于粉碎箱主体2上，所述加料斗4设于粉碎箱主体2上，
所述转轴一5铰接设于粉碎箱主体2上且贯穿转轴一5设置，所述第一粉碎刀具6设于转轴一5上且设于粉碎箱主体2内，所述转轴二7铰接设于搅拌箱主体1上且贯穿搅拌箱主体1设置，所述第二粉碎刀具8设于转轴二7上且设于搅拌箱主体1内，所述粉碎电机9设于搅拌箱主体1上，所述主动轮10设于粉碎电机9上，所述从动轮一11设于转轴二7上，所述皮带一12设于主动轮10上且设于从动轮一11上，所述从动轮二13设于转轴一5上，所述皮带二14设于主动轮10上且设于从动轮二13上，所述皮带三15设于从动轮二13上，所述出料孔16设于搅拌箱主体1上，所述万向轮17设于搅拌箱主体1上，所述防护罩18设于搅拌箱主体1上且设于搅拌箱主体1内的底部，所述搅拌电机19设于搅拌箱主体1上且贯穿防护罩18设置，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火锅底料粉碎搅拌装置，其特征在于：包括搅拌箱主体、粉碎箱主体、观察窗、加料斗、转轴一、第一粉碎刀具、转轴二、第二粉碎刀具、粉碎电机、主动轮、从动轮一、皮带一、从动轮二、皮带二、皮带三、出料孔、万向轮、防护罩、搅拌电机、接料板、过滤板、支撑转轴和搅拌叶片，所述粉碎箱主体设于搅拌箱主体上，所述观察窗设于粉碎箱主体上，所述加料斗设于粉碎箱主体上，所述转轴一铰接设于粉碎箱主体上且贯穿转轴一设置，所述第一粉碎刀具设于转轴一上且设于粉碎箱主体内，所述转轴二铰接设于搅拌箱主体上且贯穿搅拌箱主体设置，所述第二粉碎刀具设于转轴二上且设于搅拌箱主体内，所述粉碎电机设于搅拌箱主体上，所述主动轮设于粉碎电机上，所述从动轮一设于转轴二上，所述皮带一设于主动轮上且设于从动轮一上，所述从动轮二设于转轴一上，所述皮带二设于主动轮上且设于从动轮二上，所述皮带三设于从动轮二上，所述出料孔设于搅拌箱主体上，所述万向轮设于搅拌箱主体上，所述防护罩设于搅拌箱主体上且设于搅拌箱主体内的底部，所述搅拌电机设于搅拌箱主体上且贯穿防护罩设置，所述接料板设于搅拌箱主体内壁上且设于第二粉碎刀具的下方，所述过滤板设于防护罩上且设于搅拌箱主体内壁上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李跃香，李大伟，
申请(专利权)人：吉林省长青大胜财食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。