一种双工位除胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及屏幕生产技术领域，具体涉及一种双工位除胶机，包括机台，设置于机台上的第一移动机构、第二移动机构、第一承载机构、第二承载机构，第一定位机构、第二定位机构，构成两个作业工位，第一承载机构和第二承载机构均包括承载底板、承载座、放置台、驱动电机，承载座具有一下凹部，放置台包括设置在下凹部内的活动块，设置于活动块上的吸盘，活动块的侧壁和凹部内壁之间均匀设置有多个缓冲组件。本实用新型专利技术的承载座和放置台之间具有多个缓冲组件，在进行刮胶作业时可以起到缓冲作用，避免产品损伤，通过各个机构的配合可自动对屏幕进行除胶作业，整个作业过程基本能实现了自动化，且具有两个工位，提高了生产效率，降低了生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位除胶机


[0001]本技术涉及屏幕生产
，具体涉及一种双工位除胶机。

技术介绍

[0002]屏幕是一种用于显示图像及色彩的电器，也称显示屏。近年来，随着手机、平板电脑等智能设备的快速推广普及，带动全球屏幕市场增长与技术创新加快，产业规模不断提升。从产品构成来看，当前手机屏幕以触摸屏为主，主要由盖板玻璃、触控模组、显示模组等零部件组成，但随着手机整机轻薄化、高清晰显示等要求不断提高，以及嵌入式触控技术的日益成熟，手机屏幕产业正逐步从传统单组件供应向一体化模组生产方向发展，产业链纵向整合趋势明显。在手机屏幕的生产加工过程中，需要使用显示屏密封胶将屏幕的组件粘合在一起以形成一体结构，而在使用胶水粘合的过程中，屏幕的四周可能会存在溢胶、漏胶，为了不影响产品的质量，需要将溢出来的胶除去。在传统的除胶过程中，一般是人工使用刀具将漏出的胶刮除，这样的方式劳动强度大且效率低下，虽然现在也出现了一些用于辅助除胶的装置，但这些装置在刮胶过程中容易因力度过大对屏幕造成损伤，也无法很好地适应不同规格屏幕，且单次仅能对一个屏幕进行除胶。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种双工位除胶机。
[0004]本技术采用如下方案实现：
[0005]一种双工位除胶机，其特征在于，包括：
[0006]机台；
[0007]设置于机台上的用于移动产品的第一移动机构和第二移动机构；
[0008]用于放置产品的第一承载机构和第二承载机构，所述第一承载机构设置于所述第一移动机构上，所述第二承载机构设置于所述第二移动机构上；
[0009]用于定位放置在所述第一承载机构上的产品的第一定位机构、用于定位放置在第二承载机构上的产品的第二定位机构，所述第一定位机构设置于机台上与第一移动机构对应的位置，所述第二定位机构设置于机台上与第二移动机构对应的位置；
[0010]设置在机台上的除胶支撑座，以及设置在除胶支撑座上的用于产品除胶的第一除胶机构和第二除胶机构；
[0011]所述第一移动机构、第一承载机构、第一定位机构、第一除胶机构组成第一作业工位，所述第二移动机构、第二承载机构、第二定位机构、第二除胶机构组成第二作业工位；
[0012]所述第一承载机构和第二承载机构均包括承载底板，可转动连接于所述承载底板上的承载座，设置在承载座上的用于放置产品的放置台，以及设置在承载底板底部的用于驱动所述承载座旋转的驱动电机；所述第一承载机构的承载底板与所述第一移动机构连接，所述第二承载机构的承载底板与所述第二移动机构连接；所述承载座具有一下凹部，所述放置台包括设置在下凹部内的活动块，以及设置于所述活动块上的吸盘，所述活动块的
侧壁和承载座的下凹部内壁之间均匀设置有多个缓冲组件。
[0013]进一步的，所述缓冲组件包括设置于所述活动块侧壁的杆件，套设于所述杆件上的弹簧，所述承载座的下凹部内壁与杆件对应位置设置有供杆件插入的插孔。
[0014]进一步的，所述第一移动机构和第二移动机构均包括设置在机台上的Y轴移动组件，设置在Y轴移动组件上的X轴移动组件，所述第一承载机构与所述第一移动机构的X轴移动组件连接，所述第二承载机构与所述第二移动机构的X轴移动组件连接。
[0015]进一步的，所述第一除胶机构和第二除胶机构均包括设置于除胶支撑座上的Z轴移动组件，与Z轴移动组件连接的除胶底座，设置于除胶底座上的旋转气缸，与旋转气缸输出端连接的除胶底板，设置于除胶底板上的用于刮胶的刮刀组件，以及用于擦去残胶的擦胶组件。
[0016]进一步的，所述擦胶组件包括设置于除胶底板上的滑块导轨组，设置于滑块导轨组上的擦胶支架，设置于所述擦胶支架上的擦胶电机，以及与所述擦胶电机输出轴连接的擦胶轮；所述擦胶支架上设置有用于调节擦胶支架在滑块导轨组上的位置的调节件。
[0017]进一步的，所述除胶底座设置有一贯穿口，所述贯穿口内设置有一活动板，所述活动板远离所述除胶支撑座的一侧与所述贯穿口的内壁可转动连接，所述除胶底座底部还设置有用于驱动所述活动板转动的驱动组件，所述旋转气缸与所述活动板连接；所述驱动组件包括设置于所述除胶底座底部的固定架，竖直设置于所述固定架上的丝杠，与所述丝杠连接的支撑杆，滑动连接于所述活动板底部的接触件，所述接触件与所述支撑杆的端部可转动连接，所述丝杠在设置于所述固定架上的驱动件驱动下转动。
[0018]进一步的，所述第一定位机构和第二定位机构均包括竖直设置在机台上的支撑板，可移动连接在支撑板侧面的定位板，以及设置在支撑板侧面的用于驱动所述定位板沿竖直方向移动的升降气缸，所述定位板上设置有一供产品通过的开口，所述定位板上端面环绕开口设置有四个定位组件，且其中两个所述定位组件在X轴方向上相对设置，另外两个所述定位组件在Y轴方向上相对设置。
[0019]进一步的，所述定位组件包括设置在定位板上的定位气缸，与定位气缸活塞杆连接的定位件，设置在定位板上的限位支架，与定位气缸活塞杆连接的限位件，以及连接于所述限位支架与限位件之间的限位杆，所述限位杆与所述限位支架之间可移动连接。
[0020]进一步的，所述定位件内设置有发热片。
[0021]进一步的，所述第一定位机构和第二定位机构上均设置有用于读取产品上的识别码的扫码组件，所述扫码组件包括连接支架，以及设置于连接支架上的扫码器。
[0022]对比现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0023]1.本技术的承载座和放置台之间具有多个缓冲组件，在进行刮胶作业时可以起到很好的缓冲作用，避免了因刮刀组件力度过大而造成产品损伤的情况，保证了产品品质。同时除胶底座设置有活动板，在驱动组件驱动下可将刮刀组件倾斜一定角度，从而可以更好地适应不同的屏幕，增强了泛用性。
[0024]2.本技术中通过各个机构的配合，可自动对屏幕进行除胶作业，整个作业过程基本能实现了自动化，无需人工干预，提高了生产效率，降低了生产成本。本技术具有两个作业工位，可以同时进行两个屏幕的除胶作业，进一步提高了作业效率。
[0025]3.本技术的除胶机构具有刮刀组件和擦胶组件，可对屏幕进行擦胶，两次除
胶可充分除去屏幕上的残胶，确保了屏幕的除胶效果，进一步保证了产品品质。
附图说明
[0026]图1为本技术提供的一种双工位除胶机的结构示意图。
[0027]图2为本技术的另一角度示意图。
[0028]图3为图2中A部放大图。
[0029]图4为本技术第一定位机构的结构示意图。
[0030]图5为本技术第一除胶机构、第二除胶机构的结构示意图。
[0031]图6为本技术承载座和放置台的结构示意图。
[0032]图7为本技术承载座和放置台的另一角度截面图。
[0033]图8为本技术第一除胶机构的侧视图。
[0034]图9为本技术另一角度示意图。
[0035本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位除胶机，其特征在于，包括：机台；设置于机台上的用于移动产品的第一移动机构和第二移动机构；用于放置产品的第一承载机构和第二承载机构，所述第一承载机构设置于所述第一移动机构上，所述第二承载机构设置于所述第二移动机构上；用于定位放置在所述第一承载机构上的产品的第一定位机构、用于定位放置在第二承载机构上的产品的第二定位机构，所述第一定位机构设置于机台上与第一移动机构对应的位置，所述第二定位机构设置于机台上与第二移动机构对应的位置；设置在机台上的除胶支撑座，以及设置在除胶支撑座上的用于产品除胶的第一除胶机构和第二除胶机构；所述第一移动机构、第一承载机构、第一定位机构、第一除胶机构组成第一作业工位，所述第二移动机构、第二承载机构、第二定位机构、第二除胶机构组成第二作业工位；所述第一承载机构和第二承载机构均包括承载底板，可转动连接于所述承载底板上的承载座，设置在承载座上的用于放置产品的放置台，以及设置在承载底板底部的用于驱动所述承载座旋转的驱动电机；所述第一承载机构的承载底板与所述第一移动机构连接，所述第二承载机构的承载底板与所述第二移动机构连接；所述承载座具有一下凹部，所述放置台包括设置在下凹部内的活动块，以及设置于所述活动块上的吸盘，所述活动块的侧壁和承载座的下凹部内壁之间均匀设置有多个缓冲组件。2.根据权利要求1所述的双工位除胶机，其特征在于，所述缓冲组件包括设置于所述活动块侧壁的杆件，套设于所述杆件上的弹簧，所述承载座的下凹部内壁与杆件对应位置设置有供杆件插入的插孔。3.根据权利要求1所述的双工位除胶机，其特征在于，所述第一移动机构和第二移动机构均包括设置在机台上的Y轴移动组件，设置在Y轴移动组件上的X轴移动组件，所述第一承载机构与所述第一移动机构的X轴移动组件连接，所述第二承载机构与所述第二移动机构的X轴移动组件连接。4.根据权利要求1或2所述的双工位除胶机，其特征在于，所述第一除胶机构和第二除胶机构均包括设置于除胶支撑座上的Z轴移动组件，与Z轴移动组件连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕理营，
申请(专利权)人：东莞市尚弘博实业有限公司，
类型：新型
国别省市：