本实用新型专利技术公开了一种调味料粉碎装置，包括支撑杆、粉碎桶主体、控制器、第一缓冲弹簧、震动桶主体、加料斗、滑料板、粉碎内桶、筛料孔、转动电机、震动电机、第二缓冲弹簧、支撑转轴、粉碎叶片和出料口，所述第一缓冲弹簧设于粉碎桶主体上且设于粉碎桶主体内，所述震动桶主体设于第一缓冲弹簧上且设于粉碎桶主体内，所述滑料板设于震动桶主体上且设于震动桶主体内的底部，所述粉碎内桶设于滑料板上且设于震动桶主体内，所述筛料孔设于粉碎内桶上，所述震动电机设于震动桶主体上，所述粉碎叶片设于支撑转轴上且设于粉碎内桶内。本实用新型专利技术属于调味料加工技术领域，具体是一种具有震动筛选功能的、能够对较大的调味料持续粉碎的调味料粉碎装置。碎装置。碎装置。
【技术实现步骤摘要】
一种调味料粉碎装置
[0001]本技术属于调味料加工
，具体是指一种调味料粉碎装置。
技术介绍
[0002]调味料是指被用来少量加入其它食物中用来改善味道的食品成分，为了能够加快调味料能够使菜品入味，一般都将调味料粉碎成细小的颗粒，方便能够快速融入食物中，现有的调味料粉碎装置的粉碎效果不好，经过粉碎后的调味料中仍可能含有颗粒较大的调味料，不仅影响调味料的质量，且不便于用户炒菜食用，为此，我们提出一种调味料粉碎装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种调味料粉碎装置，有效的解决了目前市场上现有调味料粉碎装置粉碎效果差的问题，在能够保证调味料粉碎彻底的同时，能够将粉碎后大小相同的调味料筛选出来，具体是一种具有震动筛选功能的、能够对较大的调味料持续粉碎的调味料粉碎装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种调味料粉碎装置，包括支撑杆、粉碎桶主体、控制器、第一缓冲弹簧、震动桶主体、加料斗、滑料板、粉碎内桶、筛料孔、转动电机、震动电机、第二缓冲弹簧、支撑转轴、粉碎叶片和出料口，所述粉碎桶主体设于支撑杆上，所述控制器设于粉碎桶主体上，所述第一缓冲弹簧设于粉碎桶主体上且设于粉碎桶主体内，所述震动桶主体设于第一缓冲弹簧上且设于粉碎桶主体内，所述加料斗设于震动桶主体上，所述滑料板设于震动桶主体上且设于震动桶主体内的底部，所述粉碎内桶设于滑料板上且设于震动桶主体内，所述筛料孔设于粉碎内桶上，所述转动电机设于滑料板上且设于滑料板内，所述震动电机设于震动桶主体上，所述第二缓冲弹簧一端设于震动桶主体上，所述第二缓冲弹簧另一端设于粉碎桶主体上，所述支撑转轴设于转动电机上且贯穿滑料板设于粉碎内桶内，所述粉碎叶片设于支撑转轴上且设于粉碎内桶内，所述出料口设于震动桶主体上且贯穿粉碎桶主体设置，所述支撑杆起到支撑的作用，所述粉碎桶主体起到支撑的作用，所述控制器起到控制的作用，所述第一缓冲弹簧起到缓冲的作用，所述震动桶主体起到支撑和震动的作用，所述加料斗起到加料的作用，所述滑料板起到滑料的作用，所述粉碎内桶起到支撑的作用，所述筛料孔起到筛料的作用，所述转动电机起到驱动的作用，所述震动电机起到产生震动的作用，所述第二缓冲弹簧起到缓冲的作用，所述支撑转轴起到支撑和转动的作用，所述粉碎叶片起到粉碎的作用，所述出料口起到出料的作用。
[0005]进一步地，所述第一缓冲弹簧设于粉碎桶主体和震动桶主体之间，所述震动桶主体设于粉碎内桶和粉碎桶主体之间，所述转动电机设于震动桶主体和滑料板之间，所述震动电机设于粉碎桶主体和震动桶主体之间。
[0006]进一步地，所述支撑转轴与支撑杆呈平行设置，所述震动桶主体与粉碎桶主体成同轴设置，所述粉碎内桶与震动桶主体呈同轴设置，所述第一缓冲弹簧与支撑杆呈平行设
置，所述第二缓冲弹簧与第一缓冲弹簧呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述支撑杆呈圆柱体设置，所述粉碎桶主体呈中空的圆柱体设置，所述震动桶主体呈中空的圆柱体设置，所述滑料板呈一侧开口的圆台设置，所述粉碎内桶呈中空的圆柱体设置，所述支撑转轴呈圆柱体设置。
[0008]进一步地，所述加料斗呈口字型设置，所述筛料孔呈长方形设置，所述粉碎叶片呈螺旋状薄板设置，所述出料口呈U型设置。
[0009]进一步地，所述支撑杆设有四组，所述第一缓冲弹簧设有若干组，所述筛料孔设有若干组，所述第二缓冲弹簧设有若干组，所述粉碎叶片设有两组。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种调味料粉碎装置，有效的解决了目前市场上现有调味料粉碎装置粉碎效果差的问题，在能够保证调味料粉碎彻底的同时，能够将粉碎后大小相同的调味料筛选出来，具体是一种具有震动筛选功能的、能够对较大的调味料持续粉碎的调味料粉碎装置
附图说明
[0011]图1为本技术一种调味料粉碎装置的整体机构示意图；
[0012]图2为本技术一种调味料粉碎装置的剖视图。
[0013]其中，1、支撑杆，2、粉碎桶主体，3、控制器，4、第一缓冲弹簧，5、震动桶主体，6、加料斗，7、滑料板，8、粉碎内桶，9、筛料孔，10、转动电机，11、震动电机，12、第二缓冲弹簧，13、支撑转轴，14、粉碎叶片，15、出料口。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术一种调味料粉碎装置，包括支撑杆1、粉碎桶主体2、控制器3、第一缓冲弹簧4、震动桶主体5、加料斗6、滑料板7、粉碎内桶8、筛料孔9、转动电机10、震动电机11、第二缓冲弹簧12、支撑转轴13、粉碎叶片14和出料口15，所述粉碎桶主体2设于支撑杆1上，所述控制器3设于粉碎桶主体2上，所述第一缓冲弹簧4设于粉碎桶主体2上且设于粉碎桶主体2内，所述震动桶主体5设于第一缓冲弹簧4上且设于粉碎桶主体2内，所述加料斗6设于震动桶主体5上，所述滑料板7设于震动桶主体5上且设于震动桶主体5内的底部，所述粉碎内桶8设于滑料板7上且设于震动桶主体5内，所述筛料孔9设于粉碎内桶8上，所述转动电机10设于滑料板7上且设于滑料板7内，所述震动电机11设于震动桶主体5上，所述第二缓冲弹簧12一端设于震动桶主体5上，所述第二缓冲弹簧12另一端设于粉碎桶主体2上，所述支撑转轴13设于转动电机10上且贯穿滑料板7设于粉碎内桶8内，所述粉碎叶片14设于支撑转轴13上且设于粉碎内桶8内，所述出料口15设于震动桶主体5上且贯穿粉碎桶主体2设置。
[0017]所述第一缓冲弹簧4设于粉碎桶主体2和震动桶主体5之间，所述震动桶主体5设于粉碎内桶8和粉碎桶主体2之间，所述转动电机10设于震动桶主体5和滑料板7之间，所述震动电机11设于粉碎桶主体2和震动桶主体5之间。
[0018]所述支撑转轴13与支撑杆1呈平行设置，所述震动桶主体5与粉碎桶主体2成同轴设置，所述粉碎内桶8与震动桶主体5呈同轴设置，所述第一缓冲弹簧4与支撑杆1呈平行设置，所述第二缓冲弹簧12与第一缓冲弹簧4呈垂直设置。
[0019]所述支撑杆1呈圆柱体设置，所述粉碎桶主体2呈中空的圆柱体设置，所述震动桶主体5呈中空的圆柱体设置，所述滑料板7呈一侧开口的圆台设置，所述粉碎内桶8呈中空的圆柱体设置，所述支撑转轴13呈圆柱体设置。
[0020]所述加料斗6呈口字型设置，所述筛料孔9呈长方形设置，所述粉碎叶片14呈螺旋状薄板设置，所述出料口15呈U型设置。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调味料粉碎装置，其特征在于：包括支撑杆、粉碎桶主体、控制器、第一缓冲弹簧、震动桶主体、加料斗、滑料板、粉碎内桶、筛料孔、转动电机、震动电机、第二缓冲弹簧、支撑转轴、粉碎叶片和出料口，所述粉碎桶主体设于支撑杆上，所述控制器设于粉碎桶主体上，所述第一缓冲弹簧设于粉碎桶主体上且设于粉碎桶主体内，所述震动桶主体设于第一缓冲弹簧上且设于粉碎桶主体内，所述加料斗设于震动桶主体上，所述滑料板设于震动桶主体上且设于震动桶主体内的底部，所述粉碎内桶设于滑料板上且设于震动桶主体内，所述筛料孔设于粉碎内桶上，所述转动电机设于滑料板上且设于滑料板内，所述震动电机设于震动桶主体上，所述第二缓冲弹簧一端设于震动桶主体上，所述第二缓冲弹簧另一端设于粉碎桶主体上，所述支撑转轴设于转动电机上且贯穿滑料板设于粉碎内桶内，所述粉碎叶片设于支撑转轴上且设于粉碎内桶内，所述出料口设于震动桶主体上且贯穿粉碎桶主体设置。2.根据权利要求1所述的一种调味料粉碎装置，其特征在于：所述第一缓冲弹簧设于粉碎桶主体和震动桶主体之间，所述震动桶主体设于粉碎内桶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国岩，王鹏程，
申请(专利权)人：吉林省长青大胜财食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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