蓄电池极柱底座校平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种蓄电池极柱底座校平装置，包括横跨于导轨上方的支架、带动整个蓄电池极柱底座校平装置靠近或远离蓄电池的移动组件和将极柱底座校平的校平组件；所述支架固定在机架上为整个装置提供支撑。本实用新型专利技术所述蓄电池极柱底座校平装置，结构简单，动作紧凑。动力部件一带动整个蓄电池极柱底座校平装置下行，动力部件二带动矫正组件下行，动力部件三带动水平运动部件水平移动靠近蓄电池直至套孔套住极柱；动力部件二上行，套孔将极柱往上拉，使极柱立起来。使极柱立起来。使极柱立起来。

【技术实现步骤摘要】
蓄电池极柱底座校平装置


[0001]本技术涉及电池制造
，更具体地，涉及一种蓄电池极柱底座校平装置。

技术介绍

[0002]蓄电池极柱是实现蓄电池外部连接传导电流的部件，包括正极和负极。蓄电池生产过程中需要对其端极柱校垂直，现有技术全依赖工人目测端极柱是否垂直，对于不垂直的，人工用钳子或钢棒将其校正，效率低、不准确，生产中因工人的目测不准而漏校的，流到下工序因端子不正而返修或电池出厂后，接线端子不正而影响使用，造成电池退货。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种蓄电池极柱底座校平装置，能实现蓄电池正负极柱头自动校正，校平准确，效率高。
[0004]本技术的上述目的通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种蓄电池极柱底座校平装置，包括横跨于导轨上方的支架、带动整个蓄电池极柱底座校平装置靠近或远离蓄电池的移动组件和将极柱底座校平的校平组件；所述支架固定在机架上为整个装置提供支撑。
[0006]优选地，所述移动组件包括固定板一、动力部件一和导杆一，固定板一与所述支架固定，动力部件一固定于固定板一上；动力部件一的输出轴通过固定板二与校平组件固定；所述导杆一的一端与固定板二固定，另一端穿过固定板一活动连接。
[0007]所述移动组件带动整个蓄电池极柱底座校平装置靠近或远离极柱，校平组件安装于固定板二，移动组件与固定板二连接即可带动移动组件上下移动。其中固定板一与支架固定，固定板一为移动组件提供支撑，导杆一为移动组件的上下移动导向。
[0008]优选地，所述校平组件包括垂直移动的垂直运动部件和水平移动的水平运动部件；所述垂直运动部件包括动力部件二、连接座和导杆二；
[0009]动力部件二固定于所述固定板二，动力部件二的输出轴与连接座固定，连接座通过固定板三固定于所述水平运动部件；导杆二的一端与固定板二固定，另一端穿过固定板三活动连接。
[0010]所述固定板二为校平组件提供支撑，垂直运动部件带动水平运动部件垂直移动，导杆二为水平运动部件的上下移动导向。
[0011]进一步优选地，所述水平运动部件包括安装座、动力部件三、滑块、导轨、撬头连接件和撬头；安装座安装于固定板三，动力部件三安装在安装座上，滑块与动力部件三的输出轴固定，滑块架设于两个相互平行的导轨上，撬头通过撬头连接件与滑块连接。
[0012]导轨为水平运动部件的水平移动导向。
[0013]进一步优选地，所述导轨靠近撬头的一端固定有防止滑块滑出导轨的挡板。
[0014]进一步优选地，所述撬头的两端分别设置有套孔，套孔的形状与极柱的柱头形状
相适配，两个套孔之间的距离等于蓄电池上两个极柱之间的距离。
[0015]极柱与蓄电池中盖之间具有缝隙，设置套孔，可将极柱套住往上拉使歪斜的极柱立起来。
[0016]进一步优选地，所述固定板一、固定板二、固定板三相互平行。
[0017]进一步优选地，所述校平组件的数量为2，两个校平组件之间设置有分离两个蓄电池的分离板，分离板与支架固定。
[0018]进一步优选地，还包括2个夹紧装置，夹紧装置包括固定板四、动力部件四、导杆三和夹板，固定板四固定于所述支架，动力部件四固定于固定板四，夹板与动力部件四的输出轴固定，蓄电池位于夹紧装置的两个夹板之间；导杆三的一端与夹板固定，另一端穿过固定板四活动连接。
[0019]更进一步优选地，所述夹板的形状为L形；L形夹板包括平行部分和垂直部分，平行部分与所述固定板四固定，垂直部分设置在平行部分远离来料方向的一端。
[0020]本技术具有以下有益效果：
[0021]本技术所述蓄电池极柱底座校平装置，包括支架、移动组件和校平组件，结构简单，动作紧凑。动力部件一带动整个蓄电池极柱底座校平装置下行，动力部件二带动矫正组件下行，动力部件三带动水平运动部件水平移动靠近蓄电池直至套孔套住极柱；动力部件二上行，套孔将极柱往上拉，使极柱立起来。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1是蓄电池极柱底座校平装置结构示意图（主视图）。
[0024]图2是蓄电池极柱底座校平装置结构示意图（立体图，隐藏部分支架、部分分离板）。
[0025]图3是水平运动部件结构示意图。
[0026]图4是连接座、水平运动部件、极柱结构示意图。
[0027]图5是撬头结构示意图。
[0028]图6是夹紧装置结构示意图。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0030]实施例1
[0031]一种蓄电池极柱底座校平装置，包括横跨于导轨上方的支架1、带动整个蓄电池极柱底座校平装置靠近或远离蓄电池的移动组件和将极柱底座校平的校平组件；所述支架1固定在机架上为整个装置提供支撑。
[0032]如图1和图2所示，所述移动组件包括固定板一21、动力部件一22和导杆一23，固定板一21与所述支架1固定，动力部件一22固定于固定板一21上；动力部件一22的输出轴通过
固定板二3与校平组件固定；所述导杆一23的一端与固定板二3固定，另一端穿过固定板一21活动连接。
[0033]所述校平组件包括垂直移动的垂直运动部件和水平移动的水平运动部件；所述垂直运动部件包括动力部件二41、连接座42和导杆二43；
[0034]动力部件二41固定于所述固定板二3，动力部件二41的输出轴与连接座42固定，连接座42通过固定板三5固定于所述水平运动部件；导杆二43的一端与固定板二3固定，另一端穿过固定板三5活动连接。
[0035]如图3和图4所示，所述水平运动部件包括安装座61、动力部件三62、滑块63、导轨64、撬头连接件65和撬头66；安装座61安装于固定板三5，动力部件三62安装在安装座61上，滑块63与动力部件三62的输出轴固定，滑块63架设于两个相互平行的导轨64上，撬头66通过撬头连接件65与滑块63连接。
[0036]所述导轨64靠近撬头66的一端固定有防止滑块63滑出导轨64的挡板67。
[0037]如图5所示，所述撬头66的两端分别设置有套孔661，套孔661的形状与极柱的柱头7形状相适配，两个套孔661之间的距离等于蓄电池8上两个极柱之间的距离。
[0038]如图1所示，所述固定板一21、固定板二3、固定板三5相互平行。
[0039]所述校平组件的数量为2，两个校平组件之间设置有分离两个蓄电池的分离板9，分离板9与支架1固定。
[0040]如图2所示，还包括2个夹紧装置，如图5所示，夹紧装置包括固定板四101、动力部件四102、导杆三103和夹板104，固定板四11固定于所述支架1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池极柱底座校平装置，其特征在于，包括横跨于导轨上方的支架、带动整个蓄电池极柱底座校平装置靠近或远离蓄电池的移动组件和将极柱底座校平的校平组件；所述支架固定在机架上为整个装置提供支撑；所述校平组件包括垂直移动的垂直运动部件和水平移动的水平运动部件；所述垂直运动部件包括动力部件二、连接座和导杆二。2.根据权利要求1所述的蓄电池极柱底座校平装置，其特征在于，所述移动组件包括固定板一、动力部件一和导杆一，固定板一与所述支架固定，动力部件一固定于固定板一上；动力部件一的输出轴通过固定板二与校平组件固定；所述导杆一的一端与固定板二固定，另一端穿过固定板一活动连接。3.根据权利要求2所述的蓄电池极柱底座校平装置，其特征在于，动力部件二固定于所述固定板二，动力部件二的输出轴与连接座固定，连接座通过固定板三固定于所述水平运动部件；导杆二的一端与固定板二固定，另一端穿过固定板三活动连接。4.根据权利要求3所述的蓄电池极柱底座校平装置，其特征在于，所述水平运动部件包括安装座、动力部件三、滑块、导轨、撬头连接件和撬头；安装座安装于固定板三，动力部件三安装在安装座上，滑块与动力部件三的输出轴固定，滑块架设于两个相互平行的导轨上，撬头通过撬头连接件与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑圣泉，黎派龙，
申请(专利权)人：株洲盈定自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：