一种全自动打包机故障预警系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全自动打包机故障预警系统，包括打包机壳体，所述打包机壳体的内设有打包机机体，所述打包机壳体的外侧壁上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离第一伺服电机的一端延伸至打包机壳体内并与打包机壳体之间转动连接，所述驱动杆上螺纹连接有移动台，所述移动台的下方设有故障检测仪，所述故障检测仪与移动台之间设有承托机构，所述移动台的下端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端固定连接有调节杆。该全自动打包机故障预警系统在打包机发生故障时能及时检测预警，使故障发生后检修能及时，提高打包机零部件使用的安全性。提高打包机零部件使用的安全性。提高打包机零部件使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动打包机故障预警系统


[0001]本技术涉及全自动打包机相关
，具体为一种全自动打包机故障预警系统。

技术介绍

[0002]全自动打包机的优点很多，纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率.同时减少浪费，也就节约了成本.各种类型的全自动打包机适合常规物体捆包、体积大、重型物体捆包、液体粉状坠落物体打包、特别宽的物品以及加压打包。
[0003]现有的全自动打包机发生故障时不能及时检测预警，导致故障发生后检修不便，造成打包机零部件易损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动打包机故障预警系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有的全自动打包机发生故障时不能及时检测预警，导致故障发生后检修不便，造成打包机零部件易损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动打包机故障预警系统，包括打包机壳体，所述打包机壳体的内设有打包机机体，所述打包机壳体的外侧壁上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离第一伺服电机的一端延伸至打包机壳体内并与打包机壳体之间转动连接，所述驱动杆上螺纹连接有移动台，所述移动台的下方设有故障检测仪，所述故障检测仪与移动台之间设有承托机构，所述移动台的下端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端固定连接有调节杆，所述调节杆上螺纹连接有调节块，所述故障检测仪的上端固定连接有第一转轴，所述第一转轴与调节块之间转动连接有连接杆，所述打包机壳体的外侧壁上分别固定有故障报警灯与安全灯，所述安全灯、故障报警灯与故障检测仪之间均设有连接线。
[0006]优选的，所述承托机构包括承托杆，所述承托杆的一端与移动台固定连接，所述承托杆的另一端转动连接有第二转轴，所述第二转轴固定在故障检测仪的上端。
[0007]优选的，所述故障检测仪的输出端与故障报警灯的输入端通过连接线电性连接，所述故障检测仪的输出端与安全灯的输入端通过连接线电性连接。
[0008]优选的，所述移动台的上端固定连接有连接块，所述连接块的上端转动连接有滚轮，所述滚轮与打包机壳体内顶端侧壁相抵。
[0009]优选的，所述调节杆远离第二伺服电机的一端固定连接有防脱块。
[0010]优选的，所述移动台与打包机壳体之间设有弹簧，所述弹簧套设在驱动杆上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过故障检测仪完成对打包机机体的故障检测，出现故障，故障检测仪将故障信号发生至故障报警灯，提醒操作人员及时排除故障，检测安全时，安全灯亮起，通过第一
伺服电机驱动带动驱动杆转动，驱动杆与移动台之间的螺纹连接作用，使移动台在驱动杆上移动，带动故障检测仪完成对打包机机体不同位置的故障扫描检测，在移动台移动过程中，压缩弹簧，弹簧实现受力缓冲，提高移动台移动过程中的稳定性，在移动台移动时，滚轮减小摩擦，提高移动台的移动效率；
[0013]2、通过第二伺服电机驱动带动调节杆转动，调节杆与调节块之间的螺纹连接作用，使调节块在调节杆上移动，使连接杆绕第一转轴转动，推动故障检测仪，故障检测仪受力通过第二转轴绕承托杆转动，实现故障检测角度的调节，提高故障检测范围，在调节块移动时，防脱块避免调节块在调节杆上移动至松脱，该全自动打包机故障预警系统在打包机发生故障时能及时检测预警，使故障发生后检修能及时，提高打包机零部件使用的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种全自动打包机故障预警系统的结构示意图；
[0015]图2为本技术的一种全自动打包机故障预警系统的A处结构示意图。
[0016]图中：1打包机壳体，2打包机机体，3第一伺服电机，4驱动杆，5连接块，6滚轮，7移动台，8连接线，9弹簧，10故障报警灯，11安全灯，12第二伺服电机，13调节杆，14调节块，15防脱块，16连接杆，17第一转轴，18故障检测仪，19第二转轴，20承托杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种全自动打包机故障预警系统，包括打包机壳体1，打包机壳体1的内设有打包机机体2，打包机壳体1的外侧壁上固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴末端固定连接有驱动杆4，驱动杆4远离第一伺服电机3的一端延伸至打包机壳体1内并与打包机壳体1之间转动连接，驱动杆4上螺纹连接有移动台7，移动台7的下方设有故障检测仪18，第一伺服电机3驱动带动驱动杆4转动，驱动杆4与移动台7之间的螺纹连接作用，使移动台7在驱动杆4上移动，带动故障检测仪18完成对打包机机体2不同位置的故障扫描检测，故障检测仪18与移动台7之间设有承托机构，移动台7的下端固定连接有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出轴末端固定连接有调节杆13，调节杆13上螺纹连接有调节块14，故障检测仪18的上端固定连接有第一转轴17，第一转轴17与调节块14之间转动连接有连接杆16，第二伺服电机12驱动带动调节杆13转动，调节杆13与调节块14之间的螺纹连接作用，使调节块14在调节杆13上移动，使连接杆16绕第一转轴17转动，推动故障检测仪18，故障检测仪18受力通过第二转轴19绕承托杆20转动，实现故障检测角度的调节，提高故障检测范围，打包机壳体1的外侧壁上分别固定有故障报警灯10与安全灯11，安全灯11、故障报警灯10与故障检测仪18之间均设有连接线8，故障检测仪18完成对打包机机体2的故障检测，出现故障，故障检测仪18将故障信号发生至故障报警灯10，提醒操作人员及时排除故障，检测安全时，安全灯11亮起。
[0019]本技术中：承托机构包括承托杆20，承托杆20的一端与移动台7固定连接，承托杆20的另一端转动连接有第二转轴19，第二转轴19固定在故障检测仪18的上端；故障检
测仪18的输出端与故障报警灯10的输入端通过连接线8电性连接，故障检测仪18的输出端与安全灯11的输入端通过连接线8电性连接；移动台7的上端固定连接有连接块5，连接块5的上端转动连接有滚轮6，滚轮6与打包机壳体1内顶端侧壁相抵，在移动台7移动时，滚轮6减小摩擦，提高移动台7的移动效率；调节杆13远离第二伺服电机12的一端固定连接有防脱块15，在调节块14移动时，防脱块15避免调节块14在调节杆13上移动至松脱；移动台7与打包机壳体1之间设有弹簧9，弹簧9套设在驱动杆4上，在移动台7移动过程中，压缩弹簧9，弹簧9实现受力缓冲，提高移动台7移动过程中的稳定性。
[0020]工作原理：通过故障检测仪18完成对打包机机体2的故障检测，出现故障，故障检测仪18将故障信号发生至故障报警灯10，提醒操作人员及时排除故障，检测安全时，安全灯11亮起，通过第一伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动打包机故障预警系统，包括打包机壳体(1)，其特征在于：所述打包机壳体(1)的内设有打包机机体(2)，所述打包机壳体(1)的外侧壁上固定连接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出轴末端固定连接有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)远离第一伺服电机(3)的一端延伸至打包机壳体(1)内并与打包机壳体(1)之间转动连接，所述驱动杆(4)上螺纹连接有移动台(7)，所述移动台(7)的下方设有故障检测仪(18)，所述故障检测仪(18)与移动台(7)之间设有承托机构，所述移动台(7)的下端固定连接有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出轴末端固定连接有调节杆(13)，所述调节杆(13)上螺纹连接有调节块(14)，所述故障检测仪(18)的上端固定连接有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)与调节块(14)之间转动连接有连接杆(16)，所述打包机壳体(1)的外侧壁上分别固定有故障报警灯(10)与安全灯(11)，所述安全灯(11)、故障报警灯(10)与故障检测仪(18)之间均设有连接线(8)。2.根据权利要求1所述的一种全自动打包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成勇，
申请(专利权)人：东莞市摩氏卡机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：