一种全自动打包机节电监控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全自动打包机节电监控系统，包括打包机壳体，所述打包机壳体内设有打包机机体，所述打包机壳体的内部设有安装套，所述安装套与打包机壳体之间设有支撑机构，所述安装套内设有安装腔，所述安装腔内设有监控器，所述监控器与安装套之间对称设有两个安装机构，所述打包机壳体的内侧壁上设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有调节杆，所述调节杆的上螺纹连接有调节套，所述安装套上固定连接有连接轴，该全自动打包机节电监控系统可自动调节监控角度，增加了节电监控范围，且监控器易安装，提高了节电监控效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动打包机节电监控系统
本技术涉及全自动打包机相关
，具体为一种全自动打包机节电监控系统。
技术介绍
全自动打包机的优点很多，纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率.同时减少浪费，也就节约了成本.各种类型的全自动打包机适合常规物体捆包、体积大、重型物体捆包、液体粉状坠落物体打包、特别宽的物品以及加压打包。现有的全自动打包机节电监控时不能自动调节监控角度，导致节电监控范围受限，且监控器不易安装，造成节电监控效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动打包机节电监控系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有的全自动打包机节电监控时不能自动调节监控角度，导致节电监控范围受限，且监控器不易安装，造成节电监控效率降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动打包机节电监控系统，包括打包机壳体，所述打包机壳体内设有打包机机体，所述打包机壳体的内部设有安装套，所述安装套与打包机壳体之间设有支撑机构，所述安装套内设有安装腔，所述安装腔内设有监控器，所述监控器与安装套之间对称设有两个安装机构，所述打包机壳体的内侧壁上设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有调节杆，所述调节杆的上螺纹连接有调节套，所述安装套上固定连接有连接轴，所述连接轴与调节套之间转动连接有连接杆，所述打包机壳体的外侧壁上固定连接有触控屏，所述触控屏与监控器之间设有连接线。优选的，所述支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆的一端与打包机壳体固定连接，所述支撑杆的另一端转动连接有转轴，所述转轴固定连接在安装套上。优选的，所述安装机构包括弹簧，所述弹簧的一端与安装套之间固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有安装板，所述安装板与监控器相抵。优选的，所述触控屏的输入端与监控器的输出端通过连接线电性连接。优选的，所述调节杆远离伺服电机的一端固定连接有防脱块。优选的，所述伺服电机上设有将其固定在打包机壳体内侧壁上的锁紧螺钉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在打包机壳体内安装打包机机体，通过安装套内的监控器实现对打包机机体节电环境的监控，通过连接线电性连接作用，监控器将数据传输给触控屏上显示，便于操作人员及时观测节电数据，在监控器安装时，使安装板受力压缩弹簧，弹簧受力弹性回复，使监控器受力夹紧，实现监控器在安装套内的固定，从而实现监控器在打包机壳体内的安装；2、通过伺服电机驱动带动调节杆转动，调节杆与调节套之间的螺纹连接作用，使调节套在调节杆上移动，使连接杆绕连接轴转动，推动安装套，安装套受力通过转轴绕支撑杆转动，实现监控器监控范围的自动调节，该全自动打包机节电监控系统可自动调节监控角度，增加了节电监控范围，且监控器易安装，提高了节电监控效率。附图说明图1为本技术的一种全自动打包机节电监控系统的结构示意图；图2为本技术的一种全自动打包机节电监控系统的安装套内部结构示意图。图中：1打包机壳体，2支撑杆，3转轴，4安装套，5监控器，6打包机机体，7防脱块，8调节杆，9调节套，10伺服电机，11触控屏，12连接杆，13连接轴，14连接线，15安装板，16弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种全自动打包机节电监控系统，包括打包机壳体1，打包机壳体1内设有打包机机体6，打包机壳体1的内部设有安装套4，安装套4与打包机壳体1之间设有支撑机构，安装套4内设有安装腔，安装腔内设有监控器5，打包机壳体1内安装打包机机体6，通过安装套4内的监控器5实现对打包机机体6节电环境的监控，监控器5与安装套4之间对称设有两个安装机构，打包机壳体1的内侧壁上设有伺服电机10，伺服电机10的输出轴末端固定连接有调节杆8，调节杆8的上螺纹连接有调节套9，安装套4上固定连接有连接轴13，连接轴13与调节套9之间转动连接有连接杆12，伺服电机10驱动带动调节杆8转动，调节杆8与调节套9之间的螺纹连接作用，使调节套9在调节杆8上移动，使连接杆12绕连接轴13转动，推动安装套4，安装套4受力通过转轴3绕支撑杆2转动，实现监控器5监控范围的自动调节，打包机壳体1的外侧壁上固定连接有触控屏11，触控屏11与监控器5之间设有连接线14，连接线14电性连接作用，监控器5将数据传输给触控屏11上显示，便于操作人员及时观测节电数据。本技术中：支撑机构包括支撑杆2，支撑杆2的一端与打包机壳体1固定连接，支撑杆2的另一端转动连接有转轴3，转轴3固定连接在安装套4上；安装机构包括弹簧16，弹簧16的一端与安装套4之间固定连接，弹簧16的另一端固定连接有安装板15，安装板15与监控器5相抵，监控器5安装时，使安装板15受力压缩弹簧16，弹簧16受力弹性回复，使监控器5受力夹紧，实现监控器5在安装套4内的固定，从而实现监控器5在打包机壳体1内的安装；触控屏11的输入端与监控器5的输出端通过连接线14电性连接；调节杆8远离伺服电机10的一端固定连接有防脱块7；伺服电机10上设有将其固定在打包机壳体1内侧壁上的锁紧螺钉。工作原理：在打包机壳体1内安装打包机机体6，通过安装套4内的监控器5实现对打包机机体6节电环境的监控，通过连接线14电性连接作用，监控器5将数据传输给触控屏11上显示，便于操作人员及时观测节电数据，在监控器5安装时，使安装板15受力压缩弹簧16，弹簧16受力弹性回复，使监控器5受力夹紧，实现监控器5在安装套4内的固定，从而实现监控器5在打包机壳体1内的安装，通过伺服电机10驱动带动调节杆8转动，调节杆8与调节套9之间的螺纹连接作用，使调节套9在调节杆8上移动，使连接杆12绕连接轴13转动，推动安装套4，安装套4受力通过转轴3绕支撑杆2转动，实现监控器5监控范围的自动调节。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动打包机节电监控系统，包括打包机壳体(1)，其特征在于：所述打包机壳体(1)内设有打包机机体(6)，所述打包机壳体(1)的内部设有安装套(4)，所述安装套(4)与打包机壳体(1)之间设有支撑机构，所述安装套(4)内设有安装腔，所述安装腔内设有监控器(5)，所述监控器(5)与安装套(4)之间对称设有两个安装机构，所述打包机壳体(1)的内侧壁上设有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴末端固定连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)的上螺纹连接有调节套(9)，所述安装套(4)上固定连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)与调节套(9)之间转动连接有连接杆(12)，所述打包机壳体(1)的外侧壁上固定连接有触控屏(11)，所述触控屏(11)与监控器(5)之间设有连接线(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动打包机节电监控系统，包括打包机壳体(1)，其特征在于：所述打包机壳体(1)内设有打包机机体(6)，所述打包机壳体(1)的内部设有安装套(4)，所述安装套(4)与打包机壳体(1)之间设有支撑机构，所述安装套(4)内设有安装腔，所述安装腔内设有监控器(5)，所述监控器(5)与安装套(4)之间对称设有两个安装机构，所述打包机壳体(1)的内侧壁上设有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴末端固定连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)的上螺纹连接有调节套(9)，所述安装套(4)上固定连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)与调节套(9)之间转动连接有连接杆(12)，所述打包机壳体(1)的外侧壁上固定连接有触控屏(11)，所述触控屏(11)与监控器(5)之间设有连接线(14)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动打包机节电监控系统，其特征在于：所述支撑机构包括支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一端与打包机壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成勇，
申请(专利权)人：东莞市摩氏卡机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44