一种弯管组装用治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弯管组装用治具，其包括治具平台，所述治具平台上设有用于固定配件的第一固定机构和用于固定与所述配件连接的弯管的第二固定机构；所述第一固定机构固定于所述治具平台上；所述第二固定机构通过滑轨与所述治具平台滑动连接；所述治具平台上还设有驱动所述第二固定机构朝向所述配件侧移动的驱动机构。本实用新型专利技术的弯管组装用治具结构紧凑，能够确保弯管进行准确地安装，并确保安装后连接处的密封性；同时提供了可拆卸更换交替使用的内芯，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管组装用治具


[0001]本技术属于组装加工领域，尤其涉及一种弯管组装用治具。

技术介绍

[0002]针对不同的产品，有些产品的两端各需要组装一个弯管，并且弯管与其他组件组装后对密封性有要求，因此组装过程中需要施加一定的外力加强弯管和其他组件之间连接的贴合度，而组装时弯管与其他部件连接的那部分也不能倾斜。但由于弯管形状的限制，常规的铆压治具无法保证弯管与其他组件连接时不发生倾斜，并且组装好两者间的密封性也无法达到要求。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服现有技术中铆压治具无法满足弯管与其他配件组装的工艺要求的缺陷，提供一种弯管组装用治具。
[0004]本技术通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]一种弯管组装用治具，其特点在于，其包括治具平台，所述治具平台上设有用于固定配件的第一固定机构和用于固定与所述配件连接的弯管的第二固定机构；所述第一固定机构固定于所述治具平台上；所述第二固定机构通过滑轨与所述治具平台滑动连接；所述治具平台上还设有驱动所述第二固定机构朝向所述配件侧移动的驱动机构。
[0006]较佳的，所述第二固定机构包括用于夹持弯管的上内芯和下内芯，所述上内芯的下表面设有与所述弯管上表面配合的上凹槽，所述下内芯的上表面设有与所述弯管下表面配合的下凹槽；所述第二固定机构还包括用于固定对合后所述上内芯和所述下内芯的弯管固定块，所述弯管固定块滑设于所述滑轨内；所述弯管固定块的顶部螺纹连接锁紧件，所述锁紧件的底部穿过所述弯管固定块的顶部并抵靠于所述上内芯的上表面。
[0007]较佳的，所述弯管组装用治具还包括用于限制所述弯管固定块在竖直方向运动的顶部限位块，所述顶部限位块设于所述滑轨的侧面；所述顶部限位块的顶部横向延伸至所述弯管固定块的上表面。
[0008]较佳的，所述驱动机构包括油缸，以及用于将所述油缸固定在所述治具平台上的油缸固定块，所述驱动机构还包括用于限制所述油缸的进程的限位机构。
[0009]较佳的，所述限位机构包括固定在所述油缸固定块上指向所述第二固定机构侧的限位块，所述限位块上设有穿设所述油缸的活塞的通孔，所述通孔内设有限位台阶，所述活塞上可拆卸地设有与所述限位台阶配合的限位挡块。
[0010]较佳的，所述第一固定机构包括与所述配件的孔、槽适配的限位柱。
[0011]较佳的，所述第一固定机构还包括用于对所述配件进行竖直方向定位的压紧气缸。
[0012]本技术的有益效果：本技术的弯管组装用治具结构紧凑，能够确保弯管进行准确地安装，并通过稳定且功率较大的油缸提供组装用的外力，确保安装后连接处的
密封性；同时提供了可拆卸更换交替使用的上下内芯，提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为组装后产品结构示意图。
[0014]图2为本技术一较佳实施例中弯管组装用治具的使用状态示意图。
[0015]图3为图2中弯管组装用治具的结构示意图。
[0016]图4为图2中第二固定机构的结构示意图。
[0017]图5为图2中滑轨和顶部限位块的结构示意图。
[0018]图6为图2中驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面举一较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。
[0020]如图1
‑
6所示，本实施例中的弯管组装用治具包括治具平台1，在治具平台的中部设有用于固定配件100的第一固定机构和用于固定与所述配件 100连接的弯管200的第二固定机构。第一固定机构包括与所述配件的孔、槽适配的限位柱2，该限位柱2的结构可以于配件的结构相适用，从而对配件进行定位；还包括从竖直方向对配件100进行定位的压紧气缸3。上述限位柱2和压紧气缸3均固设在治具平台1上。
[0021]在治具平台1上需要对配件100进行弯管安装的位置均设有滑轨11，而第二固定机构则通过滑轨11与治具平台1滑动连接。第二固定机构通过驱动机构完成朝向配件100装配位置的推进，以完成弯管200与配件100之间的安装。
[0022]具体的，第二固定机构包括了用于夹持弯管200的上内芯41和下内芯 42。在上内芯41的下表面设有与弯管200上表面配合的上凹槽411，在下内芯42的上表面设有与弯管200下表面配合的下凹槽421。当上内芯41和下内芯42上下对合时，弯管200便被夹持在当中。第二固定机构还包括用于固定对合后上、下内芯的弯管固定块43。弯管固定块滑43被可滑动地设于滑轨11内。为了进一步确保在装配过程中上、下内芯能始终夹紧弯管200，弯管固定块43的顶部螺纹连接锁紧件44，所述锁紧件44的底部穿过弯管固定块43的顶部后抵靠于上内芯41的上表面。
[0023]在滑轨11的侧面还设有用于限制弯管固定块43在竖直方向运动的顶部限位块45。该顶部限位块45的顶部横向延伸至弯管固定块43的上表面。
[0024]本实施例中所说的驱动机构包括指向上述弯管固定块43的油缸5，以及用于将油缸5固定在治具平台1上的油缸固定块6，还包括用于限制油缸 5运动进程的限位机构。所述限位机构包括固定在油缸固定块6上指向第二固定机构侧的限位块7，限位块7上设有通孔，通孔内设有限位台阶71。油缸5的活塞上可拆卸地设有与限位台阶71配合的限位挡块51，所述限位挡块51与活塞之间通过螺纹连接，当限位挡块51与限位挡块7接触时，油缸的进程即被限制。
[0025]在进行组装时，首先在第二固定机构内夹紧弯管200，将弯管固定块43 放到滑轨11中，拧紧锁紧件44，随后启动油缸即可，油缸的活塞推动弯管固定块43带着弯管200向配件100靠拢并完成安装。
[0026]虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，
这些仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管组装用治具，其特征在于，其包括治具平台，所述治具平台上设有用于固定配件的第一固定机构和用于固定与所述配件连接的弯管的第二固定机构；所述第一固定机构固定于所述治具平台上；所述第二固定机构通过滑轨与所述治具平台滑动连接；所述治具平台上还设有驱动所述第二固定机构朝向所述配件侧移动的驱动机构。2.如权利要求1所述的弯管组装用治具，其特征在于，所述第二固定机构包括用于夹持弯管的上内芯和下内芯，所述上内芯的下表面设有与所述弯管上表面配合的上凹槽，所述下内芯的上表面设有与所述弯管下表面配合的下凹槽；所述第二固定机构还包括用于固定对合后所述上内芯和所述下内芯的弯管固定块，所述弯管固定块滑设于所述滑轨内；所述弯管固定块的顶部螺纹连接锁紧件，所述锁紧件的底部穿过所述弯管固定块的顶部并抵靠于所述上内芯的上表面。3.如权利要求2所述的弯管组装用治具，其特征在于，所述弯管组装用治具还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兴，
申请(专利权)人：晋拓科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：