波纹管联轴器压合滚边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了波纹管联轴器压合滚边设备，包括外壳，所述外壳的内部一侧设置有固定板，且固定板的一侧设置有电动推杆，同时电动推杆的下方设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑轮，且滑轮的外部上方设置有升降套，所述升降套的上方设置有升降杆。该波纹管联轴器压合滚边设备，通过滑动板、电动转盘、夹板、固定螺栓和硅胶垫的设置，在使用时可以对波纹管联轴器进行有效的全自动滚边工作，避免工人需手动转换调节角度来进行滚边，导致增加工人工作量，便于自动调节可以有效的避免这类情况发生，同时硅胶垫的设置可以对波纹管联轴器进行有效的防护作用，避免夹板过硬长期夹持波纹管联轴器导致其发生损坏，便于防护可以避免这类情况发生。情况发生。情况发生。

【技术实现步骤摘要】
波纹管联轴器压合滚边设备


[0001]本技术涉及波纹管联轴器相关
，具体为波纹管联轴器压合滚边设备。

技术介绍

[0002]波纹管联轴器是用外形呈波纹状的薄壁管直接与两半联轴器焊接或粘接来传递运动的，这种联轴器的结构简单，外形尺寸小，加工安装方便，传动精度高，主要用于要求结构紧凑，传动精度较高的小功率精密机械和控制机构中，纹管联轴器由两个毂和一个薄壁金属管组成，它们用或焊接或粘结的方式连接在一起，在波纹管联轴器生产制作过程，需要对其进行压合滚边，故此需要使用到波纹管联轴器压合滚边设备。
[0003]但是目前使用的波纹管联轴器压合滚边设备，在使用时大都不能完全自动化的对波纹管联轴器进行有效的滚边作用，需要人工手动移动波纹管联轴器来进行操作，会导致工作时间延长增加工人工作量，以及容易导致波纹管联轴器不慎掉落到地上发生损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供波纹管联轴器压合滚边设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的波纹管联轴器压合滚边设备，在使用时大都不能完全自动化的对波纹管联轴器进行有效的滚边作用，需要人工手动移动波纹管联轴器来进行操作，会导致工作时间延长增加工人工作量，以及容易导致波纹管联轴器不慎掉落到地上发生损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：波纹管联轴器压合滚边设备，包括外壳，所述外壳的内部一侧设置有固定板，且固定板的一侧设置有电动推杆，同时电动推杆的下方设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑轮，且滑轮的外部上方设置有升降套，所述升降套的上方设置有升降杆，且升降杆的上方设置有滚边刷，所述滚边刷的上方两侧均设置有滑槽，且滑槽的一侧外壁设置有电动滑块，同时电动滑块的上方设置有滑动板，所述滑动板的一侧设置有电动转盘，且电动转盘的一侧设置有夹板，所述夹板的外壁两侧均设置有固定螺栓，且固定螺栓的一侧设置有硅胶垫。
[0006]优选的，所述升降套、电动推杆与固定板构成伸缩结构，且电动推杆与外壳为平行分布。
[0007]优选的，所述升降套、滑轮与滑轨构成滑动结构，且滑轮在滑轨内部呈等间距分布。
[0008]优选的，所述滚边刷、升降杆与升降套构成升降结构，且升降杆与升降套为垂直分布。
[0009]优选的，所述滑动板、电动滑块与滑槽构成滑动结构，且电动滑块以滑槽的中轴线对称设置。
[0010]优选的，所述夹板、电动转盘与滑动板构成旋转结构，且电动转盘的尺寸小于滑动板的尺寸。
[0011]优选的，所述硅胶垫通过固定螺栓与夹板螺纹连接，且固定螺栓以硅胶垫的中轴线对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该波纹管联轴器压合滚边设备，通过滑动板、电动转盘、夹板、固定螺栓和硅胶垫的设置，在使用时可以对波纹管联轴器进行有效的全自动滚边工作，避免工人需手动转换调节角度来进行滚边，导致增加工人工作量，便于自动调节可以有效的避免这类情况发生，同时硅胶垫的设置可以对波纹管联轴器进行有效的防护作用，避免夹板过硬长期夹持波纹管联轴器导致其发生损坏，便于防护可以避免这类情况发生；
[0014]2、该波纹管联轴器压合滚边设备，通过电动推杆、滑轨和滑轮的设置，在使用时可以对滚边刷进行有效的自动滑动作用，以便于对不同尺寸的波纹管联轴器进行有效的全面滚边作用，避免只能对一种尺寸的波纹管联轴器进行滚边，使其使用较为不便利，便于滑动可以有效的避免这类情况发生；
[0015]3、该波纹管联轴器压合滚边设备，通过升降套与升降杆的设置，在压合时可以对滚边刷进行有效的收纳作用，避免滚边刷无法收纳导致其耽误压合工作，便于收纳使其使用更加便利。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视外观结构示意图；
[0019]图4为本技术固定螺栓与硅胶垫相互配合结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、固定板；3、电动推杆；4、滑轨；5、滑轮；6、升降套；7、升降杆；8、滚边刷；9、滑槽；10、电动滑块；11、滑动板；12、电动转盘；13、夹板；14、固定螺栓；15、硅胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：波纹管联轴器压合滚边设备，包括外壳1，外壳1的内部一侧设置有固定板2，且固定板2的一侧设置有电动推杆3，同时电动推杆3的下方设置有滑轨4，滑轨4的内部设置有滑轮5，且滑轮5的外部上方设置有升降套6，升降套6的上方设置有升降杆7，且升降杆7的上方设置有滚边刷8，滚边刷8的上方两侧均设置有滑槽9，且滑槽9的一侧外壁设置有电动滑块10，同时电动滑块10的上方设置有滑动板11，滑动板11的一侧设置有电动转盘12，且电动转盘12的一侧设置有夹板13，夹板13的外壁两侧均设置有固定螺栓14，且固定螺栓14的一侧设置有硅胶垫15。
[0023]进一步的，升降套6、电动推杆3与固定板2构成伸缩结构，且电动推杆3与外壳1为平行分布，通过电动推杆3、滑轨4和滑轮5的设置，在使用时可以对滚边刷8进行有效的自动滑动作用，以便于对不同尺寸的波纹管联轴器进行有效的全面滚边作用，避免只能对一种
尺寸的波纹管联轴器进行滚边，使其使用较为不便利，便于滑动可以有效的避免这类情况发生。
[0024]进一步的，升降套6、滑轮5与滑轨4构成滑动结构，且滑轮5在滑轨4内部呈等间距分布，通过滑轮5与滑轨4的设置，在使用时可以辅助滚边刷8滑动，避免卡涩。
[0025]进一步的，滚边刷8、升降杆7与升降套6构成升降结构，且升降杆7与升降套6为垂直分布，通过升降套6与升降杆7的设置，在压合时可以对滚边刷8进行有效的收纳作用，避免滚边刷8无法收纳导致其耽误压合工作，便于收纳使其使用更加便利。
[0026]进一步的，滑动板11、电动滑块10与滑槽9构成滑动结构，且电动滑块10以滑槽9的中轴线对称设置，通过滑动板11、电动滑块10与滑槽9的设置，将波纹管联轴器放置到外壳1上方，发动电动滑块10带动滑动板11与夹板13在滑槽9上向内侧滑动，以便于对不同尺寸的波纹管联轴器进行有效的固定压合作用。
[0027]进一步的，夹板13、电动转盘12与滑动板11构成旋转结构，且电动转盘12的尺寸小于滑动板11的尺寸，通过滑动板11、电动转盘12和夹板13的设置，在使用时可以对波纹管联轴器进行有效的全自动滚边工作，避免工人需手动转换调节角度来进行滚边，导致增加工人工作量，便于自动调节可以有效的避免这类情况发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.波纹管联轴器压合滚边设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部一侧设置有固定板（2），且固定板（2）的一侧设置有电动推杆（3），同时电动推杆（3）的下方设置有滑轨（4），所述滑轨（4）的内部设置有滑轮（5），且滑轮（5）的外部上方设置有升降套（6），所述升降套（6）的上方设置有升降杆（7），且升降杆（7）的上方设置有滚边刷（8），所述滚边刷（8）的上方两侧均设置有滑槽（9），且滑槽（9）的一侧外壁设置有电动滑块（10），同时电动滑块（10）的上方设置有滑动板（11），所述滑动板（11）的一侧设置有电动转盘（12），且电动转盘（12）的一侧设置有夹板（13），所述夹板（13）的外壁两侧均设置有固定螺栓（14），且固定螺栓（14）的一侧设置有硅胶垫（15）。2.根据权利要求1所述的波纹管联轴器压合滚边设备，其特征在于：所述升降套（6）、电动推杆（3）与固定板（2）构成伸缩结构，且电动推杆（3）与外壳（1）为平行分布。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蹇建新，蹇浩，
申请(专利权)人：苏州诚智精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：