一种配合除尘器喷吹管铆接使用的套管整料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及环保除尘领域的一种配合除尘器喷吹管铆接使用的套管整料机构，包括工作面板，所述工作面板上设置有抬料机构，抬料机构上设置有套管；抬料机构的一侧设置有套管整料机构，抬料机构的另一侧设置有芯管整料机构，所述抬料机构的中部设置有自动铆接机构，所述套管整料机构包括送料槽机构和整料组件；所述送料槽机构安装在整料组件的正上方；所述送料槽机构和整料组件设置在套管一侧的端部位置；该实用新型专利技术提供了一种机构，通过该机构可以实现高效的自动化生产，提高工作效率的同时也降低出错率，同时大大的降低成本实现精益生产。生产。生产。

【技术实现步骤摘要】
一种配合除尘器喷吹管铆接使用的套管整料机构


[0001]本技术涉及环保除尘领域，具体而言涉及一种整料机构。

技术介绍

[0002]目前，随着环境保护和节能减排政策的不断深入推进，除尘器正在向着自动化、节能化、大型化、高性能、高效率发展；除尘器是一种通用性很广的环保产品，除尘器喷吹管是除尘器重要部件，对除尘器布袋清灰及布袋使用寿命有重要影响；除尘器喷吹管在使用的过程中需要配套生产；传统的生产过程没有自动化的流水线，不能精确的进行定位，使用起来误差较大，这样不利于大批的生产，不利于节约成本。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺陷，本技术的提供一种配合除尘器喷吹管铆接使用的套管整料机构，通过该机构可以实现高效的自动化生产，提高工作效率的同时也降低出错率，同时大大的降低成本实现精益生产。
[0004]为达到上述目的，本技术提供一种配合除尘器喷吹管铆接使用的套管整料机构，包括工作面板，所述工作面板上设置有抬料机构，抬料机构上设置有套管；抬料机构的一侧设置有套管整料机构，抬料机构的另一侧设置有芯管整料机构，所述抬料机构的中部设置有自动铆接机构，所述套管整料机构包括送料槽机构和整料组件；所述送料槽机构安装在整料组件的正上方；所述送料槽机构和整料组件设置在套管一侧的端部位置。
[0005]本技术工作时：准备好需要进行铆接的套管和芯管，套管和芯管分别被送到自动铆接机构的位置同时再被抬料机构提升，便于进行铆接，在铆接之前需要通过套管整料机构的整料组件进行推送，套管整料气缸推送整料推块进行动作，进而推动套管朝前动作并与芯管套装在一起，然后进行铆接工作；而操作人员可以调节套管整料调节螺栓来调节与整料行程调节块的距离进而可以调整套管整料气缸的行程，便于后期进行推送工作；而铆接好的套管和芯管再朝回推送，此时可以直接推送到前侧斜槽及后侧直槽上，最后经过浅槽而滑出去，确保工作可靠。
[0006]优选的，为了便于该设备能够便于推送套管同时便于将套管运送出去；所述整料组件包括分别设置在工作面板上最左侧的外侧L形连接板和内侧L形连接板，安装在外侧L形连接板上的套管整料气缸，设置在套管整料气缸推杆上的整料推块及配合内侧L形连接板设置的整料行程调节块。
[0007]优选的，为了便于套管整料气缸能够正常的进行动作同时便于调节行程；所述内侧L形连接板配合整料行程调节块设置有套管整料调节螺栓，所述套管整料调节螺栓配合整料行程调节块设置；所述套管整料气缸带动整料推块进行前后移动并通过整料行程调节块进行限位行程调节。
[0008]优选的，为了便于套管被推送的过程中不会产生卡壳的现象；所述送料槽机构包括前侧斜槽和后侧直槽；所述后侧直槽和套管整料气缸平行设置；所述前侧斜槽与工作面
板之间呈15
°‑
30
°
设置。
[0009]优选的，为了便于套管在推送的过程中不会被磨损，降低物料的损坏率；所述前侧斜槽和后侧直槽之间设置过渡段，所述后侧直槽上配合套管设置有浅槽。
[0010]优选的，为了延长前侧斜槽和后侧直槽的使用寿命；所述前侧斜槽和后侧直槽采用不锈钢材料制成。
[0011]本技术的有益效果是，通过该机构可以实现高效的自动化生产，提高工作效率的同时也降低出错率，同时大大的降低成本实现精益生产。
附图说明
[0012]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0013]图1为本技术的三维立体示意图。
[0014]图2为图1中A处放大图。
[0015]其中，1工作面板、2抬料机构、3套管整料机构、4自动铆接机构、5外侧L形连接板、6内侧L形连接板、7套管整料气缸、8浅槽、9后侧直槽、10前侧斜槽、11整料行程调节块、12整料调节螺栓、13整料推块。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
2所示，为达到上述目的，本技术提供一种配合除尘器喷吹管铆接使用的套管整料机构3，包括工作面板1，所述工作面板1上设置有抬料机构2，抬料机构2上设置有套管；抬料机构2的一侧设置有套管整料机构3，抬料机构2的另一侧设置有芯管整料机构，所述抬料机构2的中部设置有自动铆接机构4，所述套管整料机构3包括送料槽机构和整料组件；所述送料槽机构安装在整料组件的正上方；所述送料槽机构和整料组件设置在套管一侧的端部位置；所述整料组件包括分别设置在工作面板1上最左侧的外侧L形连接板5和内侧L形连接板6，安装在外侧L形连接板5上的套管整料气缸7，设置在套管整料气缸推杆上的整料推块13及配合内侧L形连接板6设置的整料行程调节块11；所述内侧L形连接板6配合整料行程调节块11设置有套管整料调节螺栓12，所述套管整料调节螺栓12配合整料行程调节块11设置；所述套管整料气缸7带动整料推块13进行前后移动并通过整料行程调节块11进行限位行程调节；所述送料槽机构包括前侧斜槽10和后侧直槽9；所述后侧直槽9和套管整料气缸7平行设置；所述前侧斜槽10与工作面板1之间呈15
°‑
30
°
设置；所述前侧斜槽10和后侧直槽9之间设置过渡段，所述后侧直槽9上配合套管设置有浅槽8；所述前侧斜槽10和后侧直槽9采用不锈钢材料制成。
[0017]本技术工作时：准备好需要进行铆接的套管和芯管，套管和芯管分别被送到自动铆接机构4的位置同时再被抬料机构2提升，便于进行铆接，在铆接之前需要通过套管整料机构3的整料组件进行推送，套管整料气缸7推送整料推块13进行动作，进而推动套管朝前动作并与芯管套装在一起，然后进行铆接工作；而操作人员可以调节套管整料调节螺栓12来调节与整料行程调节块11的距离进而可以调整套管整料气缸7的行程，便于后期进行推送工作；而铆接好的套管和芯管再朝回推送，此时可以直接推送到前侧斜槽10及后侧直槽9上，最后经过浅槽8而滑出去，确保工作可靠。
[0018]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于
上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配合除尘器喷吹管铆接使用的套管整料机构，其特征在于，包括工作面板，所述工作面板上设置有抬料机构，抬料机构上设置有套管；抬料机构的一侧设置有套管整料机构，抬料机构的另一侧设置有芯管整料机构，所述抬料机构的中部设置有自动铆接机构，所述套管整料机构包括送料槽机构和整料组件；所述送料槽机构安装在整料组件的正上方；所述送料槽机构和整料组件设置在套管一侧的端部位置。2.根据权利要求1所述的一种配合除尘器喷吹管铆接使用的套管整料机构，其特征在于：所述整料组件包括分别设置在工作面板上最左侧的外侧L形连接板和内侧L形连接板，安装在外侧L形连接板上的套管整料气缸，设置在套管整料气缸推杆上的整料推块及配合内侧L形连接板设置的整料行程调节块。3.根据权利要求2所述的一种配合除尘器喷吹管铆接使用的套管整料机构，其特征在于：所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：江苏君逸环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：