本实用新型专利技术公开了间接式中冷器搭接结构的铆接装置；包括多瓣涨头、顶针、弹性圈和顶针推动装置；多瓣涨头通过连杆机构设置于支架的一端；多瓣涨头以通过多瓣涨头轴线的平面均分为多个涨头组件；多瓣涨头外套有弹性圈；弹性圈将所有涨头组件沿径向向内约束；多瓣涨头的中心位置，沿轴线设有顶针；顶针的一端为呈圆锥形的插入端，另一端与顶针推动装置连接，由顶针推动装置驱动，沿多瓣涨头的轴线往复移动；顶针推动装置驱动设置于支架的另一端。本实用新型专利技术的应用既能保证铆接后两管状工件达到一定的抗拉拔力和抗扭转力，又可以提高铆接处母材变形的均匀性。处母材变形的均匀性。处母材变形的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
间接式中冷器搭接结构的铆接装置
[0001]本技术涉及管状铝制件铆接
，特别涉及间接式中冷器搭接结构的铆接装置。
技术介绍
[0002]在现有的管状铝制件搭接结构的铆接中，通常采用涨头铆接；然而，单纯的使用一个整体的涨头铆接，在两管状工件在铆接完成后，容易发生相对转动以及母材受力变形不均匀的情况。
[0003]因此，如何解决管状工件在铆接容易发生相对转动以及母材受力变形不均匀成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术提供间接式中冷器搭接结构的铆接装置，实现的目的是解决管状工件在铆接容易发生相对转动以及母材受力变形不均匀的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术公开了间接式中冷器搭接结构的铆接装置，包括多瓣涨头、顶针、弹性圈和顶针推动装置；
[0006]所述多瓣涨头通过连杆机构设置于支架的一端；
[0007]所述多瓣涨头以通过所述多瓣涨头轴线的平面均分为多个涨头组件；
[0008]所述多瓣涨头外套有所述弹性圈；所述弹性圈将所有所述涨头组件沿径向向内约束；
[0009]所述多瓣涨头的中心位置，沿轴线设有所述顶针；
[0010]所述顶针的一端为呈圆锥形的插入端，另一端与所述顶针推动装置连接，由所述顶针推动装置驱动，沿所述多瓣涨头的轴线往复移动；
[0011]所述顶针推动装置驱动设置于所述支架的另一端；
[0012]当所述顶针的所述插入端沿所述多瓣涨头的轴线插入所述多瓣涨头时，圆锥形的所述插入端推动所有所述涨头组件克服所述弹性圈的约束，使所有所述涨头组件沿径向向外移动。
[0013]优选的，所述多瓣涨头为六瓣涨头，包括六个涨头组件；每一个所述涨头组件均对应60度圆心角。
[0014]优选的，所述连杆机构上设有限位装置；所述限位装置通过螺纹调节的原理控制所述多瓣涨头进入待加工的管状铝质件内的深度，从而控制所述管状铝质件的轴向涨管尺寸。
[0015]优选的，所述顶针推动装置包括液压组件和气缸组件；
[0016]所述液压组件设置于所述连杆机构，并与所述顶针的另一端连接，驱动所述顶针；
[0017]所述连杆机构与所述于支架之间件呈移动副连接，能够沿所述多瓣涨头的轴线往
复移动；
[0018]所述气缸组件设置于所述支架的另一端；所述气缸组件的活塞杆分别与所述连杆机构和所述液压组件连接。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术的应用既能保证铆接后两管状工件达到一定的抗拉拔力和抗扭转力，又可以提高铆接处母材变形的均匀性。
[0021]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0022]图1示出本技术一实施例的结构示意图。
[0023]图2示出本技术一实施例中顶针的结构示意图。
[0024]图3示出本技术一实施例中多瓣涨头和弹性圈之间的结构示意图。
[0025]图4示出本技术一实施例中多个涨头组件合拢时的状态示意图。
具体实施方式
[0026]实施例
[0027]如图1至图4所示，间接式中冷器搭接结构的铆接装置，包括多瓣涨头1、顶针2、弹性圈3和顶针推动装置；
[0028]多瓣涨头1通过连杆机构7设置于支架4的一端；
[0029]多瓣涨头1以通过多瓣涨头1轴线的平面均分为多个涨头组件5；
[0030]多瓣涨头1外套有弹性圈3；弹性圈3将所有涨头组件5沿径向向内约束；
[0031]多瓣涨头1的中心位置，沿轴线设有顶针2；
[0032]顶针2的一端为呈圆锥形的插入端6，另一端与顶针推动装置连接，由顶针推动装置驱动，沿多瓣涨头1的轴线往复移动；
[0033]顶针推动装置驱动设置于支架4的另一端；
[0034]当顶针2的插入端6沿多瓣涨头1的轴线插入多瓣涨头1时，圆锥形的插入端6推动所有涨头组件5克服弹性圈3的约束，使所有涨头组件5沿径向向外移动。
[0035]本技术的原理在于：
[0036]把一个整体的涨头通过多瓣涨头1轴线的平面均分为多个涨头组件5，形成多瓣涨头1，再用弹性圈3来收缩涨头；使用时，多个涨头组件5在中间的顶针2作用下向外扩展，铆接完成后两工件之间不但不会发生相对转动，还可以提高铆接处母材变形的均匀性。
[0037]在某些实施例中，多瓣涨头1为六瓣涨头，包括六个涨头组件5；每一个涨头组件5均对应60度圆心角。
[0038]在某些实施例中，连杆机构7上设有限位装置8；限位装置8通过螺纹调节的原理控制多瓣涨头1进入待加工的管状铝质件内的深度，从而控制管状铝质件的轴向涨管尺寸。
[0039]在某些实施例中，顶针推动装置包括液压组件9和气缸组件10；
[0040]液压组件9设置于连杆机构7，并与顶针2的另一端连接，驱动顶针2；
[0041]连杆机构7与于支架4之间件呈移动副连接，能够沿多瓣涨头1的轴线往复移动；
[0042]气缸组件10设置于支架4的另一端；气缸组件10的活塞杆分别与连杆机构7和液压组件9连接；
[0043]工作时，气缸组件10带动连杆机构7往复运动；连杆机构7带动液压组件9往复运动；待液压组件9达到预定位置后，液压组件9带动多瓣涨头1移动。
[0044]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.间接式中冷器搭接结构的铆接装置；其特征在于，包括多瓣涨头(1)、顶针(2)、弹性圈(3)和顶针推动装置；所述多瓣涨头(1)通过连杆机构(7)设置于支架(4)的一端；所述多瓣涨头(1)以通过所述多瓣涨头(1)轴线的平面均分为多个涨头组件(5)；所述多瓣涨头(1)外套有所述弹性圈(3)；所述弹性圈(3)将所有所述涨头组件(5)沿径向向内约束；所述多瓣涨头(1)的中心位置，沿轴线设有所述顶针(2)；所述顶针(2)的一端为呈圆锥形的插入端(6)，另一端与所述顶针推动装置连接，由所述顶针推动装置驱动，沿所述多瓣涨头(1)的轴线往复移动；所述顶针推动装置驱动设置于所述支架(4)的另一端；当所述顶针(2)的所述插入端(6)沿所述多瓣涨头(1)的轴线插入所述多瓣涨头(1)时，圆锥形的所述插入端(6)推动所有所述涨头组件(5)克服所述弹性圈(3)的约束，使所有所述涨头组件(5)沿径向向外移动。2.根据权利要求1所述的间接式中冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：玄波，许刚，
申请(专利权)人：沈阳马勒汽车热系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。