一种多气缸联动的搅拌摩擦焊治具制造技术

本发明专利技术属于搅拌摩擦焊接技术领域，具体的说是一种多气缸联动的搅拌摩擦焊治具，包括工作台，所述工作台的上方安装有一对承接台，所述承接台的上方设置有夹具，所述夹具的上方设置有焊具组件，所述焊具组件与工作台之间连接有支撑支架；所述焊具组件包括焊头、搅拌针、移动架；焊头安装在移动架上；本发明专利技术所述的一种多气缸联动的搅拌摩擦焊治具，通过设置垫板，导杆带动垫板插入到工型铝材的焊接位置的下方，垫板通过侧面支撑件插入到滑槽内对整体进行支撑，在摩擦焊接的过程中，这部分铝材被焊头挤压时难以发生变形，在焊接完成时，焊接后铝材的焊接位置形状不变，且焊接后铝材具有良好的质量，有利于后期铝材的使用。有利于后期铝材的使用。有利于后期铝材的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多气缸联动的搅拌摩擦焊治具


[0001]本专利技术属于搅拌摩擦焊接
，具体的说是一种多气缸联动的搅拌摩擦焊治具。

技术介绍

[0002]搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化，当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝；目前对于一些铝合金工件的焊接，搅拌摩擦焊被充分使用，提高焊接质量与效率。
[0003]现有在对工型铝材通过搅拌摩擦焊接时，焊头需要挤压铝材的表面，同时铝材焊接时存在高温，高温的铝材受到挤压时易产生形变，被挤压变形的铝材产生塑性形变无法复位；导致在焊接后，铝材焊接位置形状改变，进而导致焊接后铝材的质量下降，甚至会影响铝材的后期使用。
[0004]为此，本专利技术提供一种多气缸联动的搅拌摩擦焊治具。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种多气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多气缸联动的搅拌摩擦焊治具，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的上方安装有一对承接台（12），所述承接台（12）的上方设置有夹具（13），所述夹具（13）的上方设置有焊具组件（11），所述焊具组件（11）与工作台（1）之间连接有支撑支架；所述焊具组件（11）包括焊头、搅拌针、移动架；焊头安装在移动架上，搅拌针安装在焊头底面；所述焊具组件（11）的正下方且位于工作台（1）的上方设置有垫板（2），所述垫板（2）的两侧面均开设有滑槽（21），所述滑槽（21）的内部插接有支撑件（22），所述支撑件（22）设置成L型；支撑件（22）的底端固定连接有连接件（23），所述连接件（23）的侧面安装有第一支架（24），所述第一支架（24）与工作台（1）之间设置有固定件（25）；所述垫板（2）的端部安装有导杆（26），所述导杆（26）端部与驱动气缸输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种多气缸联动的搅拌摩擦焊治具，其特征在于：所述固定件（25）具体为第一气缸，所述第一气缸的输出端顶端与第一支架（24）连接。3.根据权利要求2所述的一种多气缸联动的搅拌摩擦焊治具，其特征在于：所述导杆（26）内开设有断口，断口将导杆（26）分割成两个部分，与垫板（2）接触的一部分的表面开设有通孔，通孔内插接有联动架（7），所述联动架（7）一端贯穿通孔，另一端固定在另一部分表面。4.根据权利要求1所述的一种多气缸联动的搅拌摩擦焊治具，其特征在于：所述支撑件（22）的端部开设有一对连接孔（3），所述连接孔（3）将支撑件（22）的两侧端面贯通，所述连接孔（3）的内部插接有连接杆（32），所述连接杆（32）均延伸出支撑件（22）的两端，所述支撑件（22）的端部设置有对接件（31），所述对接件（31）与支撑件（22）形状尺寸相同，且端部开设有与连接孔（3）相同尺寸的孔，所述连接杆（32）将对接件（31）贯通；所述对接件（31）的数量与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹秋勇，韩乔，
申请(专利权)人：晋拓科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：