搅拌头及包含其的搅拌摩擦焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌头及包含其的搅拌摩擦焊机，所述搅拌头包括轴柄、轴肩和搅拌针，所述轴肩的形状呈圆台形，所述轴肩的大端面连接于所述轴柄，所述搅拌针的一端连接于所述轴肩的小端面，所述搅拌针的另一端沿远离所述轴肩的方向向外延伸，所述轴肩的小端面具有至少一个导流槽，所述导流槽呈弧形状，且所述导流槽自所述轴肩的外侧起沿靠近于所述搅拌针的方向向内延伸。所述搅拌摩擦焊机包括如上所述的搅拌头。通过轴肩的小端面具有导流槽，使得搅拌头在与铸铝产品搅拌时塑化的半固态铝液通过导流槽将产生向中心圆内的吸力，从而实现搅拌头的焊接无飞边毛刺和陷刀现象，良品率达到100％，大大降低了成本。大大降低了成本。大大降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
搅拌头及包含其的搅拌摩擦焊机


[0001]本技术涉及一种搅拌头及包含其的搅拌摩擦焊机。

技术介绍

[0002]搅拌摩擦焊机在焊接时，在摩擦热和塑性变形能的作用下，形成牢固连接的点接头。需要一个搅拌头，旋转着插入铸铝产品中，通过搅拌头与铸铝产品之间的摩擦，使金属软化并发生塑性流动。
[0003]在现有的搅拌摩擦焊机中，传统的搅拌头在焊接时，搅拌头旋转与铸铝产品搅拌时塑化的半固态铝液会向外飞溅，从而易出现飞边毛刺、陷刀现象，造成良品率只有90％左右，成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有存在的上述不足，本技术提供一种搅拌头及包含其的搅拌摩擦焊机。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种搅拌头，其包括轴柄、轴肩和搅拌针，所述轴肩的形状呈圆台形，所述轴肩的大端面连接于所述轴柄，所述搅拌针的一端连接于所述轴肩的小端面，所述搅拌针的另一端沿远离所述轴肩的方向向外延伸，所述轴肩的小端面具有至少一个导流槽，所述导流槽呈弧形状，且所述导流槽自所述轴肩的外侧起沿靠近于所述搅拌针的方向向内延伸。
[0007]进一步地，所述导流槽的数量为多个，多个所述导流槽均匀间隔分布于所述轴肩上并位于所述搅拌针的四周。
[0008]进一步地，所述搅拌针的外表面上具有至少一个螺旋槽，所述螺旋槽中朝向所述轴肩的一端与所述导流槽相对应。
[0009]进一步地，所述轴柄、所述轴肩和所述搅拌针之间一体成型。
[0010]进一步地，所述轴柄、所述轴肩和所述搅拌针之间的轴线位于同一条直线上。
[0011]进一步地，所述轴柄包括安装部、定位部和连接部，所述定位部的两端分别连接于所述安装部和所述连接部，且所述定位部沿所述轴柄的径向方向向外延伸出所述安装部的外表面。
[0012]进一步地，所述安装部与所述定位部之间的连接处平衡过渡；
[0013]和/或，所述定位部与所述连接部之间的连接处平衡过渡。
[0014]进一步地，所述搅拌针的形状呈圆台形，所述搅拌针的大端面连接于所述轴肩。
[0015]一种搅拌摩擦焊机，其包括如上所述的搅拌头。
[0016]本技术的有益效果在于：通过轴肩的小端面具有导流槽，使得搅拌头在与铸铝产品搅拌时塑化的半固态铝液通过导流槽将产生向中心圆内的吸力，从而实现搅拌头的焊接无飞边毛刺和陷刀现象，良品率达到100％，大大降低了成本。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的搅拌头的主视结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例的搅拌头的仰视结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]轴柄1
[0021]安装部11
[0022]定位部12
[0023]连接部13
[0024]轴肩2
[0025]导流槽21
[0026]搅拌针3
[0027]螺旋槽31
具体实施方式
[0028]以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。
[0029]本实施例公开了一种搅拌摩擦焊机，搅拌摩擦焊机包括搅拌头。如图1和图2所示，该搅拌头包括轴柄1、轴肩2和搅拌针3，轴肩2的形状呈圆台形，轴肩2的大端面连接于轴柄1，搅拌针3的一端连接于轴肩2的小端面，搅拌针3的另一端沿远离轴肩2的方向向外延伸，轴肩2的小端面具有至少一个导流槽21，导流槽21呈弧形状，且导流槽21自轴肩2的外侧起沿靠近于搅拌针3的方向向内延伸。
[0030]搅拌头将通过轴柄1用于与外部的设备相连接，通过轴柄1的旋转，使得轴肩2和搅拌针3也一同旋转摩擦焊接。搅拌摩擦焊机在用于铸铝产品搅拌摩擦焊接使用时，通过轴肩2的小端面具有导流槽21，使得搅拌头在与铸铝产品搅拌时塑化的半固态铝液通过导流槽21将产生向中心圆内的吸力，有效减少了塑化的半固态铝液向外部溅出，从而实现搅拌头的焊接无飞边毛刺和陷刀现象，良品率达到100％，大大降低了成本。
[0031]导流槽21的数量为多个，多个导流槽21均匀间隔分布于轴肩2上并位于搅拌针3的四周。通过多个导流槽21来同时对塑化的半固态铝液起到导流作用，进一步减少了塑化的半固态铝液向外部溅出，从而实现搅拌头的焊接无飞边毛刺和陷刀现象，良品率达到100％，大大降低了成本。在本实施例中，导流槽21的数量为三个。
[0032]搅拌针3的外表面上具有至少一个螺旋槽31，螺旋槽31中朝向轴肩2的一端与导流槽21相对应。搅拌针3在旋转摩擦焊接时，通过螺旋槽31能够对塑化的半固态铝液进一步起到导流作用，避免了半固态铝液的堆积，从而实现搅拌头的焊接无飞边毛刺和陷刀现象，良品率达到100％，大大降低了成本。其中，搅拌针3的形状呈圆台形，搅拌针3的大端面连接于轴肩2。
[0033]在本实施例中，轴柄1、轴肩2和搅拌针3之间一体成型。使得搅拌头整体结构强度高，且加工制作方便。
[0034]其中，轴柄1、轴肩2和搅拌针3之间的轴线位于同一条直线上。使得轴柄1、轴肩2和搅拌针3一同旋转时稳定性更高，大大提高了搅拌摩擦焊机的加工精度，降低了成本。
[0035]轴柄1包括安装部11、定位部12和连接部13，定位部12的两端分别连接于安装部11和连接部13，且定位部12沿轴柄1的径向方向向外延伸出安装部11的外表面。通过安装部11用于与外部的设备相连接，通过定位部12实现精确定位安装，安装非常方便；同时，结构简单，加工制作方便。其中，安装部11与定位部12之间的连接处平衡过渡。定位部12与连接部13之间的连接处平衡过渡。
[0036]以上所揭露的仅为本技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌头，其特征在于，其包括轴柄、轴肩和搅拌针，所述轴肩的形状呈圆台形，所述轴肩的大端面连接于所述轴柄，所述搅拌针的一端连接于所述轴肩的小端面，所述搅拌针的另一端沿远离所述轴肩的方向向外延伸，所述轴肩的小端面具有至少一个导流槽，所述导流槽呈弧形状，且所述导流槽自所述轴肩的外侧起沿靠近于所述搅拌针的方向向内延伸，所述搅拌针的外表面上具有至少一个螺旋槽，所述螺旋槽中朝向所述轴肩的一端与所述导流槽相对应。2.如权利要求1所述的搅拌头，其特征在于，所述导流槽的数量为多个，多个所述导流槽均匀间隔分布于所述轴肩上并位于所述搅拌针的四周。3.如权利要求1所述的搅拌头，其特征在于，所述轴柄、所述轴肩和所述搅拌针之间一体成型。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，
申请(专利权)人：晋拓科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：