一种用于加工窗帘杆的冲压机制造技术

本申请涉及窗帘杆加工的领域，尤其是涉及一种用于加工窗帘杆的冲压机，包括机架、设置在机架一端上的安装座、设置在机架另一端上的滑移座和驱动滑移座滑向安装座的气缸、设置在安装座和滑移座相对面上的水平定位杆，两根定位杆同轴设置，安装座上的定位杆供窗帘杆套设，滑移座上的定位杆供保护套套设；冲压机还包括周向分布在定位杆外周的多块定位板、设置在定位杆上用以在滑移座滑向安装座时驱使多块定位板同时向外张开的驱动机构，以及设置在滑移座上用以进一步推动保护套来使保护套套紧在窗帘杆上的推动机构。本方案方便了工人往窗帘杆的端部安装保护套，降低了对保护套和窗帘杆造成的伤害。帘杆造成的伤害。帘杆造成的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工窗帘杆的冲压机


[0001]本申请涉及窗帘杆加工的领域，尤其是涉及一种用于加工窗帘杆的冲压机。

技术介绍

[0002]市面上的窗帘杆多为圆管形杆体，其端部很容易受外力的作用而发生损坏。为了保护窗帘杆的端部，工人会往窗帘杆的端部套上如图4中的保护套26。工人往窗帘杆的端部安装保护套26时，需要先将保护套26上的插槽27对准窗帘杆的端部，然后再通过榔头将保护套26一点点敲至窗帘杆上，保护套26便能成功地套紧在窗帘杆的端部。这种安装保护套的方式虽然原理简单，但工人需要耗费大量的时间和精力在保护套的对准和敲打上，这种安装保护套的方式不仅费时费力，还很容易造成保护套和窗帘杆的损坏。

技术实现思路

[0003]为了方便工人往窗帘杆的端部安装保护套，同时降低对保护套和窗帘杆造成的伤害，本申请提供一种用于加工窗帘杆的冲压机。
[0004]本申请提供的一种用于加工窗帘杆的冲压机,采用如下的技术方案：一种用于加工窗帘杆的冲压机，包括机架、设置在机架一端上的安装座、设置在机架另一端上的滑移座和驱动滑移座滑向安装座的气缸、设置在安装座和滑移座相对面上的水平定位杆，两根定位杆同轴设置，安装座上的定位杆供窗帘杆套设，滑移座上的定位杆供保护套套设；冲压机还包括周向分布在定位杆外周的多块定位板、设置在定位杆上用以在滑移座滑向安装座时驱使多块定位板同时向外张开的驱动机构，以及设置在滑移座上用以进一步推动保护套来使保护套套紧在窗帘杆上的推动机构。
[0005]通过采用上述技术方案，工人将窗帘杆和保护套分别套在安装座的定位杆上和滑移座的定位杆上，然后控制气缸来让滑移座滑向安装座，驱动机构将会驱使多块定位板同时向外张开并撑住窗帘杆和保护套，由于两根定位杆是同轴线设置，且多块定位板向外张开的距离始终保持一致，所以被撑住的窗帘杆和被撑住的保护套必定会相互对准，随着气缸活塞杆的继续伸长，推动机构将进一步推动保护套并让保护套套紧在窗帘杆的端部，窗帘杆和保护套便组装成功。本方案省去了工人手动对准保护套和敲击保护套等步骤，利用机械来实现窗帘杆和保护套的自动组装，大大方便了工人往窗帘杆的端部安装保护套，有效降低了对保护套和窗帘杆造成的伤害，同时还让冲压机能对更多规格的窗帘杆和保护套进行组装。
[0006]优选的，驱动机构包括开设在两根定位杆相对面上的第一滑槽，第一滑槽的长度方向与定位杆的长度方向相同；驱动机构还包括滑动嵌设在第一滑槽内的滑杆、设置在第一滑槽内用以将滑杆部分顶出第一滑槽的第一弹簧、开设在安装座和滑移座上供定位板端部嵌设且能让定位板沿着远离定位杆方向滑移的第二滑槽，以及铰接在滑杆和定位板之间用以在两根滑杆相互挤压时带动定位板向外张开的连杆。
[0007]通过采用上述技术方案，当滑移座滑向安装座时，两根定位杆上的滑杆会率先接
触，随着滑移座的继续滑移，滑杆会压缩第一弹簧并缩入对应的第一滑槽内，连杆则会同时向外推动定位板，滑移座上的多块定位板和安装座上的多块定位板便会同时向外张开，窗帘杆和保护套终将被多块定位板给撑住。驱动机构利用了滑移座的移动来实现多块定位板的同时张开，它的结构设计巧妙，大大方便了工人同时控制多块定位板的位置。
[0008]优选的，位于滑移座上的第一弹簧的弹性系数小于位于安装座上的第一弹簧的弹性系数。
[0009]通过采用上述技术方案，当窗帘杆和保护套组装成功且滑移座正滑离开安装座时，滑移座上的第一弹簧会率先将滑杆顶出对应的第一滑槽并复位，在连杆的带动下，滑移座上的多块定位板会先一步收拢并松开保护套，随着滑移座的继续滑离，组装完毕的窗帘杆和保护套就会留在安装座上，方便了工人后续将窗帘杆和保护套取下，此处的结构设计巧妙且实用，给工人的作业带来了便利。
[0010]优选的，位于安装座上的定位板上设有与窗帘杆内侧壁抵触的橡胶层。
[0011]通过采用上述技术方案，橡胶层一来可以增加定位板与窗帘杆之间的接触面积和摩擦阻力，提升窗帘杆被定位板撑住后的稳定性，让保护套能顺利地套紧在窗帘杆上，二来可以对窗帘杆起到保护作用，确保窗帘杆的质量。
[0012]优选的，推动机构包括滑动嵌设在滑移座上且能抵触到保护套边沿的推杆、设置在推杆远离保护套一端上的连接板，连接板位于滑移座远离保护套的一侧上并与气缸的活塞杆相连接；推动机构还包括固连在连接板和滑移座之间用以使推杆靠近保护套的一端与滑移座的所在面保持平齐的第二弹簧，第二弹簧的弹性系数大于第一弹簧的弹性系数。
[0013]通过采用上述技术方案，当气缸的活塞杆伸长后，连接板、第二弹簧和滑移座会一起滑向安装座，此时第二弹簧的形变量很小。当窗帘杆和保护套均被定位板撑住后，滑移座将不再继续滑向安装座，但气缸活塞杆会继续伸长，第二弹簧将会发生形变并驱使连接板和推杆滑向窗帘杆，推杆便会将保护套推向窗帘杆并使保护套套紧在窗帘杆的端部。推动机构可以对保护套进一步进行推动，以实现保护套套紧在窗帘杆上，大大方便了工人的作业。
[0014]优选的，位于滑移座上的定位板上滚动嵌设有与保护套内侧壁抵触的滚珠。
[0015]通过采用上述技术方案，滚珠可以减小定位板与保护套之间的摩擦阻力，从而让保护套能顺利地被推向窗帘杆，以完成保护套与窗帘杆之间的组装。
[0016]优选的，所述安装座上转动连接有一根竖直的转轴，安装座上的定位杆固定套设在转轴的侧壁上；转轴的侧壁上还固定套设有一根转动杆，转动杆与定位杆始终处在同一平面上；安装座上还设有驱使转动杆朝向一侧旋转并保持静止的扭簧；滑移座上设有一块供转动杆端部抵触的导向板，导向板能驱使转动杆发生旋转并使安装座上的定位杆与滑移座上的定位杆保持同轴线。
[0017]通过采用上述技术方案，滑移座滑向安装座的过程中，导向板会与转动杆的端部发生抵触，随着滑移座的继续滑动，导向板将驱使转动杆、转轴和安装座上的定位杆一起发生旋转，扭簧将被扭曲，直至两根定位杆相互对齐后，推动机构才能进一步推动保护套来使保护套套紧在窗帘杆上。滑移座滑离开安装座的过程中，导向板会随着滑移座一起发生滑移，转动杆、转轴和安装座上的定位杆在扭簧的回弹力下将朝向机架的一侧发生旋转，两根定位杆将会错开，这大大方便了工人后续将组装完毕的窗帘杆和保护套取下，以及将新的
窗帘杆套在对应的定位杆上。
[0018]优选的，所述转动杆远离转轴的一端上转动连接有用于抵触导向板的转轮。
[0019]通过采用上述技术方案，转轮可以减小转动杆与导向板之间的摩擦阻力，降低两者发生卡住的概率，确保安装座上的定位杆能顺利地发生旋转。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.机架、安装座、滑移座、气缸、定位杆、定位板、驱动机构和推动机构的设置，方便了工人往窗帘杆的端部安装保护套，同时降低了对保护套和窗帘杆造成的伤害；2.橡胶层的设置，不仅提升窗帘杆被定位板撑住后的稳定性，还可以对窗帘杆起到保护作用；3.转轴、转动杆、扭簧和导向板的设置，大大方便了工人后续将组装完毕的窗帘杆和保护套取下，以及将新的窗帘杆套在对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工窗帘杆的冲压机，其特征在于：包括机架（1）、设置在机架（1）一端上的安装座（2）、设置在机架（1）另一端上的滑移座（3）和驱动滑移座（3）滑向安装座（2）的气缸（4）、设置在安装座（2）和滑移座（3）相对面上的水平定位杆（5），两根定位杆（5）同轴设置，安装座（2）上的定位杆（5）供窗帘杆（25）套设，滑移座（3）上的定位杆（5）供保护套（26）套设；冲压机还包括周向分布在定位杆（5）外周的多块定位板（6）、设置在定位杆（5）上用以在滑移座（3）滑向安装座（2）时驱使多块定位板（6）同时向外张开的驱动机构，以及设置在滑移座（3）上用以进一步推动保护套（26）来使保护套（26）套紧在窗帘杆（25）上的推动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于加工窗帘杆的冲压机，其特征在于：驱动机构包括开设在两根定位杆（5）相对面上的第一滑槽（7），第一滑槽（7）的长度方向与定位杆（5）的长度方向相同；驱动机构还包括滑动嵌设在第一滑槽（7）内的滑杆（8）、设置在第一滑槽（7）内用以将滑杆（8）部分顶出第一滑槽（7）的第一弹簧（9）、开设在安装座（2）和滑移座（3）上供定位板（6）端部嵌设且能让定位板（6）沿着远离定位杆（5）方向滑移的第二滑槽（10），以及铰接在滑杆（8）和定位板（6）之间用以在两根滑杆（8）相互挤压时带动定位板（6）向外张开的连杆（11）。3.根据权利要求2所述的一种用于加工窗帘杆的冲压机，其特征在于：位于滑移座（3）上的第一弹簧（9）的弹性系数小于位于安装座（2）上的第一弹簧（9）的弹性系数。4.根据权利要求3所述的一种用于加工窗帘杆的冲压机，其特征在于：位于安装座（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昶，
申请(专利权)人：杭州萧山法诺装饰品有限公司，
类型：发明
国别省市：