一种便于维修的永磁电机转子及包含该转子的永磁电机制造技术

技术编号:30568021 阅读:30 留言:0更新日期:2021-10-30 13:57
本实用新型专利技术公开了一种便于维修的永磁电机转子及包含该转子的永磁电机,属于永磁电机技术领域,其包括转子铁芯、电机轴、磁钢、第一挡板、第二挡板、限位挡圈和挡板补芯,转子铁芯中心处设置有与电机轴配合的轴孔,电机轴上具有定位台阶和卡槽,电机轴与转子铁芯键连接;转子铁芯上均设有多个磁钢槽,磁钢镶嵌在磁钢槽内;在转子铁芯的轴向远离限位挡圈的一端与第一挡板固定连接,另一端与第二挡板可拆卸连接;限位挡圈和挡板补芯依次设置在第二挡板与转子铁芯之间。本实用新型专利技术的结构和工艺简单,减少了材料成本和生产成本;且所有结构件均为活动可拆卸件,永磁体损坏后可方便的进行维修,节省材料和维修成本,提高维修后的电机稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的永磁电机转子及包含该转子的永磁电机


[0001]本技术属于永磁电机
,具体涉及一种便于维修的永磁电机转子及包含该转子的永磁电机。

技术介绍

[0002]由于永磁电机效率高、目前已在各行各业得到广泛的应用,具有很好的节能效果。但永磁电机的设计和制造工艺目前未有完整的标准体系,在生产中还按照传统三相异步电动机结构及制造工艺进行生产。永磁电机转子里有永磁体,永磁电机运转过程中如遇到高温或受强电流冲击,易导致永磁体消磁或其它损坏。
[0003]目前永磁电机转子结构都是采用矽钢片根据设计开磁铁槽然后足片叠压在电机轴上再将磁铁镶入转子磁钢槽里,为了固定磁钢和转子,通常采取焊接将转子和电机轴焊接一起,当永磁体损坏后无法将转子无损拆下进行维修,因此维修不便或维修成本过高,不仅浪费材料而且还可能造成电机品质下降。
[0004]因此,急需一种便于维修的永磁电机转子。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术采取了如下技术方案:
[0006]一种便于维修的永磁电机转子,包括转子铁芯、电机轴、磁钢、第一挡板、第二挡板、限位挡圈和挡板补芯,所述转子铁芯中心处设置有与所述电机轴配合的轴孔,所述电机轴上具有所述转子铁芯的定位台阶和安装限位挡圈的卡槽,所述电机轴与所述转子铁芯键连接;所述转子铁芯上均设有多个磁钢槽,所述磁钢镶嵌在所述磁钢槽内;在所述转子铁芯的轴向远离所述限位挡圈的一端与所述第一挡板固定连接,另一端与所述第二挡板可拆卸连接;所述限位挡圈和所述挡板补芯依次设置在所述第二挡板与所述转子铁芯之间。
[0007]进一步地,所述转子铁芯、所述第一挡板和第二挡板上均对应的设置有固定拉杆的安装孔,所述转子铁芯、所述第一挡板和第二挡板之间通过所述固定拉杆和螺母可拆卸连接。
[0008]进一步地,所述转子铁芯由若干个转子片叠压而成。
[0009]进一步地,所述转子铁芯上设置有6个磁钢槽。
[0010]进一步地,所述固定拉杆的数量为6个。
[0011]一种永磁电机,包括上述任一项所述的便于维修的永磁电机转子。
[0012]有益效果:
[0013]本技术提供的一种便于维修的永磁电机转子的结构和工艺简单,减少了材料成本和生产成本。
[0014]此外,本技术中所有结构件均为活动可拆卸件,永磁体损坏后可方便的进行维修,节省材料和维修成本,提高维修后的电机稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图
[0016]其中,1、螺母;2、第二挡板;3、限位挡圈;4、挡板补芯;5、磁钢;6、安装孔;7、磁钢槽;8、转子铁芯;9、第一挡板;10、电机轴;11、固定拉杆。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]一种便于维修的永磁电机转子,包括转子铁芯8、电机轴10、磁钢5、第一挡板9、第二挡板2、限位挡圈3和挡板补芯4,转子铁芯8中心处设置有与电机轴10配合的轴孔,电机轴10上具有转子铁芯8的定位台阶和安装限位挡圈3的卡槽,电机轴10与转子铁芯8键连接。
[0019]转子铁芯8上均设有多个磁钢槽7,磁钢5镶嵌在磁钢槽7内;在转子铁芯8的轴向远离限位挡圈3的一端与第一挡板9固定连接,另一端与第二挡板可拆卸连接。
[0020]限位挡圈3和挡板补芯4依次设置在第二挡板2与转子铁芯8之间。
[0021]其中,限位挡圈3优选为弹簧挡圈。
[0022]转子铁芯8、第一挡板9和第二挡板2上均对应的设置有固定拉杆11的安装孔6,转子铁芯8、第一挡板9和第二挡板2之间通过固定拉杆11和螺母1可拆卸连接。在本实施例中,固定拉杆11的数量为6个。
[0023]在本实施例中,固定拉杆11的两端分别与螺母1、弹垫和平垫等标准件配合连接。
[0024]在本实施例中,转子铁芯8由若干个转子片经压力机叠压而成。
[0025]实施例2
[0026]本实施例为实施例1提供的便于维修的永磁电机转子的制造方法,包括以下步骤:
[0027]S10、电机轴10的中心部位根据转子铁芯8长度及电机扭矩要求加工电机轴10的外径和键槽,并且在键槽内镶入转子定位键。
[0028]电机轴10根据转子铁芯8、第一挡板9和第二挡板2的尺寸在电机轴10的后端(即靠近第一挡板9的一端)加工转子铁芯定位台阶,在前端(即靠近第二挡板2的一端)加工安装弹簧挡圈的卡槽。
[0029]S20、转子铁芯8由转子片叠压而成,转子片上开有轴孔、转子定位键槽、磁钢槽7以及固定拉杆11的安装孔。
[0030]将转子片足片由轴上定位键进行定位,并根据转子的设计要求叠压成转子铁芯8,叠压时需根据叠压系数采用压力机进行压制。在叠压时先将第一挡板9安装在转子铁芯上。
[0031]S30、转子铁芯8叠压完成后将挡板补芯4安装上并用弹簧挡圈进行固定。
[0032]S40、根据电机所设计的极对数以磁钢5的N/S极分别镶入转子的磁钢槽7内。
[0033]S50、安装转子铁芯8的第二挡板2;用固定拉杆11和螺母1将第一挡板9、第二挡板2和转子铁芯8进行锁紧固定,并且将各螺母采用固定胶进行固定避免在电机转动过程中螺母松动。
[0034]S60、对加工好的转子进行平衡找正,做平衡时在固定拉杆11上加平衡块并用螺母1固定;平衡找正后整套永磁电机转子组装完。
[0035]实施例3
[0036]一种永磁电机,包括实施例1提供的便于维修的永磁电机转子。
[0037]以上所述,仅是本技术较佳实施例而已,并非对本技术的技术范围作任何限制,故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的永磁电机转子,其特征在于,包括转子铁芯、电机轴、磁钢、第一挡板、第二挡板、限位挡圈和挡板补芯,所述转子铁芯中心处设置有与所述电机轴配合的轴孔,所述电机轴上具有所述转子铁芯的定位台阶和安装限位挡圈的卡槽,所述电机轴与所述转子铁芯键连接;所述转子铁芯上均设有多个磁钢槽,所述磁钢镶嵌在所述磁钢槽内;在所述转子铁芯的轴向远离所述限位挡圈的一端与所述第一挡板固定连接,另一端与所述第二挡板可拆卸连接;所述限位挡圈和所述挡板补芯依次设置在所述第二挡板与所述转子铁芯之间。2.根据权利要求1所述的便于维修的永磁电机转子,...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗贵波吴数韩宏林静
申请(专利权)人:武汉麦迪嘉机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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