一种拼接式定子铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式定子铁芯，涉及定子铁芯技术领域，包括：外环状铁芯本体，外环状铁芯本体由多个铁芯单体沿周向围合而成，每个铁芯单体的两端均设置有槽口，相邻两个铁芯单体上的槽口相互连通形成通槽，铁芯单体的内侧具有两个连接面；半槽型铁芯，半槽型铁芯分别设置在铁芯单体的每个连接面上，半槽型铁芯与连接面连接，且同一个铁芯单体上的两个连接面上所连接的半槽型铁芯通过榫卯连接，相邻两个铁芯单体上的相邻两个半槽型铁芯之间形成定子槽；其中，通槽用于插设固定件或磁钢。本实用新型专利技术能够在定子槽变形或者定子线圈需要拉出维修时，都可以对半槽型铁芯进行拆卸更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式定子铁芯


[0001]本技术涉及定子铁芯
，更具体的说是涉及一种拼接式定子铁芯。

技术介绍

[0002]电机在各行各业使用广泛，是各种设备提供动力的心脏设备，随着行业的进步和设备的发展，工业设备的单机功率越来越大，同时也就带来了动力设备的功率增大，电机功率的增加必然会带来体积的增大，因此电机定子铁芯的外径也会变大，传统的定子冲片采用整张矽钢片冲压制成，由于矽钢片的板料大小决定了整张定子冲片外径的尺寸，而且板料的矽钢片，冲压成圆形定子冲片后，其边角余料浪费很大，不能再次回收利用，行业内大型的电机定子冲片采用扇形片拼接，但也需要每片之间螺栓固定，冲压成散片后，一片片拼接成整圆，再用螺栓连接成为一个整体。这种单片拼接的方式其缺点是：因单个冲片强度很低，容易变形，单片拼接成整圆后，会存在整体圆度不够，错位的情况，而且拼接后的整片经过叠压成铁芯再通过螺杆紧固，会出现铁芯扭曲，受力不均匀产生内部应力，在后期电机使用中，应力未有效释放会出现崩裂造成定子线圈绝缘受损，造成电机故障。单片拼接后的铁芯中定子槽结构固定，不能进行替换和更改，一旦出现问题，需要整个铁芯报废重新修改模具后再制造，材料和人工损失很大。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种拼接式定子铁芯，旨在解决上述
技术介绍
中的问题，当定子槽变形或者定子线圈需要拉出维修时，都可以对铁芯中定子槽结构进行拆卸更换。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种拼接式定子铁芯，包括：
[0006]外环状铁芯本体，所述外环状铁芯本体由多个铁芯单体沿周向围合而成，每个所述铁芯单体的两端均设置有槽口，相邻两个所述铁芯单体上的槽口相互连通形成通槽，所述铁芯单体的内侧具有两个连接面；
[0007]半槽型铁芯，所述半槽型铁芯分别设置在所述铁芯单体的每个所述连接面上，所述半槽型铁芯与所述连接面连接，且同一个所述铁芯单体上的两个连接面上所连接的半槽型铁芯通过榫卯连接，相邻两个所述铁芯单体上的相邻两个所述半槽型铁芯之间形成定子槽；
[0008]其中，所述通槽用于插设固定件或磁钢。
[0009]进一步地，所述铁芯单体的两个所述连接面上均设置有定位槽，所述半槽型铁芯与所述铁芯单体的接触面上设置有定位齿，所述定位齿与所述定位槽配合。
[0010]进一步地，每个所述铁芯单体上的两个连接面上所连接的两个所述半槽型铁芯在相邻面上均设置有限位槽，相邻两个半槽型铁芯上的限位槽通过连接件连接。
[0011]进一步地，所述连接件的截面形状为工字型结构。
[0012]进一步地，所述铁芯单体为对称性结构。
[0013]进一步地，所述铁芯单体的两端在外端面上均设置有斜面，相邻两个所述铁芯单体上的斜面形成焊接坡口。
[0014]进一步地，相邻两个所述铁芯单体上的相邻两个所述半槽型铁芯在靠近所述铁芯单体的一端相互接触，远离所述铁芯单体的一端具有开口。
[0015]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种拼接式定子铁芯，通过在相邻铁芯单体上形成通槽，通槽可以根据需要插设固定件或磁钢，当需要提高定子轭部的磁通时，在通槽内插设磁钢，磁钢与定子线圈交变磁场匹配，产生顺磁和激化的作用，从而提高定子轭部磁通，同时磁钢也能起到相邻铁芯单体的连接作用，当不需要提高定子轭部磁通时，直接在通槽内插设用于连接相邻铁芯单体的固定件即可；同一个铁芯单体上的两个半槽型铁芯通过榫卯结构连接，使得拼接式定子铁芯整体结构牢固可靠，在制造和使用过程中，如出现材料破损，定子槽变形或者定子线圈需要拉出维修时，都可以对铁芯单体和半槽型铁芯进行拆卸更换，大大提高了材料的利用和工作效率，节约了人工和材料成本
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的拼接式定子铁芯的结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的铁芯单体与半槽型铁芯的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的外环状铁芯本体的结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的半槽型铁芯的结构示意图。
[0021]其中：1为外环状铁芯本体；2为铁芯单体；3为半槽型铁芯；4为槽口；5为通槽；6为连接面；7为定子槽；8为定位槽；9为定位齿；10为限位槽；11为连接件；12为焊接坡口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参见图1
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4，本技术实施例公开了一种拼接式定子铁芯，包括：
[0024]外环状铁芯本体1，外环状铁芯本体1由多个铁芯单体2沿周向围合而成，每个铁芯单体2的两端均设置有槽口4，相邻两个铁芯单体2上的槽口4相互连通形成通槽5，铁芯单体2的内侧具有两个连接面6；
[0025]半槽型铁芯3，半槽型铁芯3分别设置在铁芯单体2的每个连接面6上，半槽型铁芯3与连接面6连接，且同一个铁芯单体2上的两个连接面6上所连接的半槽型铁芯3通过榫卯连接，相邻两个铁芯单体2上的相邻两个半槽型铁芯3之间形成定子槽7；
[0026]其中，通槽5用于插设固定件或磁钢。
[0027]需要说明的是：铁芯单体2采用标准的铁芯片，半槽型铁芯3不同于传统的扇形片定子冲片结构，该结构的定子轭部冲片冲压后尺寸小，结构设计合理，可有效利用矽钢片板料的边角料进行冲压，而通槽5的设置可以根据实际需求插设磁钢或固定件，当插设磁钢时，磁钢能够对定子线圈的磁场起到推进作用，而磁钢与定子线圈交变磁场匹配，产生顺磁和激化的作用，从而提高定子轭部磁通，提高电机功率密度，减小定子体积。当不需要提高定子轭部磁通时，直接在通槽5内插设用于连接相邻铁芯单体2的固定件即可。在本实施例中，将拼接式定子铁芯的每个铁芯单体2上设置的两个半槽型铁芯3看成一体，则本技术提供的拼接式定子铁芯上的该一体结构呈环形阵列布设。
[0028]在本实施例中，优选地，铁芯单体2的两个连接面6上均设置有定位槽8，半槽型铁芯3与铁芯单体2的接触面上设置有定位齿9，定位齿9与定位槽8配合。通过定位槽8和定位齿9的设置，能够实现半槽型铁芯3与铁芯单体2的定位连接，以及结合同一个铁芯单体2上的两个连接面6上所连接的半槽型铁芯3通过榫卯连接和相邻铁芯单体2之间的连接作用，能够使得拼接式定子铁芯整体结构强度高，且整体圆度高。在另一些实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式定子铁芯，其特征在于，包括：外环状铁芯本体，所述外环状铁芯本体由多个铁芯单体沿周向围合而成，每个所述铁芯单体的两端均设置有槽口，相邻两个所述铁芯单体上的槽口相互连通形成通槽，所述铁芯单体的内侧具有两个连接面；半槽型铁芯，所述半槽型铁芯分别设置在所述铁芯单体的每个所述连接面上，所述半槽型铁芯与所述连接面连接，且同一个所述铁芯单体上的两个连接面上所连接的半槽型铁芯通过榫卯连接，相邻两个所述铁芯单体上的相邻两个所述半槽型铁芯之间形成定子槽；其中，所述通槽用于插设固定件或磁钢。2.根据权利要求1所述的拼接式定子铁芯，其特征在于，所述铁芯单体的两个所述连接面上均设置有定位槽，所述半槽型铁芯与所述铁芯单体的接触面上设置有定位齿，所述定位齿与所述定位槽配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：范军，孙宏昌，韩宏，林静，罗贵波，王云龙，叶咏光，
申请(专利权)人：武汉麦迪嘉机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：