一种表贴式永磁电机转子磁钢分段装配结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表贴式永磁电机转子磁钢分段装配结构，涉及表贴式永磁电机转子技术领域，包括：转子；分段组件，分段组件设有多个，多个分段组件沿转子的长度方向间隔设置，分段组件卡接在转子的表面；磁钢，磁钢设有多个，多个磁钢以转子的轴线呈环形阵列布设在靠近转子两端的转子表面以及相邻分段组件之间的转子表面。本实用新型专利技术通过分段组件的设置，分段组件卡接在转子表面，对分段的磁钢间隙填充，解决了在节能改造和老旧电机维修中，分段转子磁钢每一组之间的存在间隙的问题，同时也给了各组磁钢之间一定的预紧力，保证了磁钢装配后不会出现松动，脱落的现象。脱落的现象。脱落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种表贴式永磁电机转子磁钢分段装配结构


[0001]本技术涉及表贴式永磁电机转子
，更具体的说是涉及一种表贴式永磁电机转子磁钢分段装配结构。

技术介绍

[0002]目前永磁电机在各行各业得到广泛的应用，实现很好的节能效果。永磁电机将磁钢贴在电机转子外部的叫表贴式永磁电机，表贴式永磁电机转子显为突极式，交轴电感等于直流电感，因此电机波形更为接近正弦波，这样的波形高次谐波含量更低，在电机控制上具有优势，电机性能优秀被大量使用。但由于应用场所和工作环境的不同，特别在节能改造和老旧电机维修中，大量的老旧电机定子绕组完好，不易改变，此时的转子铁芯的长度L是固定的，表贴式永磁转子会出现磁场强度选择的空白区间，比如选择33SH磁钢(剩磁强度1.14T)强度稍弱，需要的磁钢长度为1.2L，磁钢超过预期，而选择35SH磁钢(剩磁强度1.18T)强度稍强，需要的磁钢长度0.8L，磁钢又少于预期。如何能够恰好使转子铁芯的长度L全部覆盖满磁钢是个需要解决的问题。
[0003]因此，如何提供一种能够恰好使转子铁芯的长度L全部覆盖满磁钢的磁钢分段装配结构是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种表贴式永磁电机转子磁钢分段装配结构，旨在解决上述
技术介绍
中的问题，实现能够恰好使转子铁芯的长度L全部覆盖满磁钢。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种表贴式永磁电机转子磁钢分段装配结构，包括：
[0007]转子；
[0008]分段组件，所述分段组件设有多个，多个所述分段组件沿所述转子的长度方向间隔设置，所述分段组件卡接在所述转子的表面；
[0009]磁钢，所述磁钢设有多个，多个所述磁钢以所述转子的轴线呈环形阵列布设在靠近所述转子两端的转子表面以及相邻所述分段组件之间的转子表面。
[0010]进一步地，所述分段组件包括环形片和调节杆，所述环形片设有两个，两个所述环形片的内径均与所述转子的外径相等，两个所述环形片间隔设置，所述调节杆设有多个，多个所述调节杆均匀分布在两个所述环形片之间，每个所述调节杆的两端分别与两个所述环形片连接。
[0011]进一步地，所述环形片由多个弧形分段片首尾依次拼接而成。
[0012]进一步地，相邻所述弧形分段片通过榫卯结构连接。
[0013]进一步地，每个所述弧形分段片上均具有限位孔，所述调节杆靠近两端的位置均具有限位轴肩，当所述调节杆的两端伸入所述限位孔内，所述限位轴肩与所述弧形分段片接触。
[0014]进一步地，所述调节杆为可伸缩结构。
[0015]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种表贴式永磁电机转子磁钢分段装配结构，通过分段组件的设置，分段组件卡接在转子表面，对分段的磁钢间隙填充，解决了在节能改造和老旧电机维修中，分段转子磁钢每一组之间的存在间隙的问题，同时也给了各组磁钢之间一定的预紧力，保证了磁钢装配后不会出现松动，脱落的现象；本技术能够准确高效的完成分段磁钢的装配，降低了磁钢装配过程中的破损率，也避免仅空出分段磁钢间隙而不固定成为整体，在转子旋转过程中出现磁钢移动的风险；同时，也可以用于斜极分段磁钢的装配，使得表贴式斜极分段磁钢装配方式得以实现，大大发挥了斜极磁钢降低电机齿槽转矩，降低电机高次谐波，提高电机综合效率的作用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的表贴式永磁电机转子磁钢分段装配结构的结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的分段组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的弧形分段片的结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的调节杆的结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的表贴式永磁电机转子磁钢分段装配结构的爆炸图。
[0022]其中：1为转子；2为分段组件；21为环形片；211为弧形分段片；22为调节杆；3为磁钢；4为限位孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参见图1
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5，本技术实施例公开了一种表贴式永磁电机转子磁钢分段装配结构，包括：
[0025]转子1；
[0026]分段组件2，分段组件2设有多个，多个分段组件2沿转子1的长度方向间隔设置，分段组件2卡接在转子1的表面；
[0027]磁钢3，磁钢3设有多个，多个磁钢3以转子1的轴线呈环形阵列布设在靠近转子1两端的转子1表面以及相邻分段组件2之间的转子1表面。
[0028]需要说明的是：转子1为节能改造和老旧电机维修中电机定子绕组完好的转子1，分段组件2用于将转子1表面所贴的磁钢3进行隔开，当整数个磁钢3的长度不能恰好覆盖转子1的长度L时，分段组件2能够弥补分段磁钢3不能覆盖转子1长度的空白区域，通过多个分
段组件2设置，能够将空白区域均匀的分布在转子1上的不同区域，其中，分段组件2的材料为聚氨酯类等不导磁材料。
[0029]如此设置，通过将分段组件2卡接在转子1表面，对分段的磁钢3间隙填充，解决了在节能改造和老旧电机维修中，分段磁钢每一组之间的存在间隙的问题，同时也给了各组磁钢3之间一定的预紧力，保证了磁钢3装配后不会出现松动，脱落的现象；本技术能够准确高效的完成分段磁钢3的装配，降低了磁钢3装配过程中的破损率，也避免仅空出分段磁钢3间隙而不固定成为整体，在转子1旋转过程中出现磁钢3移动的风险；同时，也可以用于斜极分段磁钢的装配，使得表贴式斜极分段磁钢装配方式得以实现，大大发挥了斜极磁钢降低电机齿槽转矩，降低电机高次谐波，提高电机综合效率的作用。
[0030]参见图2和4，根据本技术的一些实施例，优选地，分段组件2包括环形片21和调节杆22，环形片21设有两个，两个环形片21的内径均与转子1的外径相等，两个环形片21间隔设置，调节杆22设有多个，多个调节杆22均匀分布在两个环形片21之间，每个调节杆22的两端分别与两个环形片21连接。
[0031]需要说明的是：环形片21和调节杆22均采用聚氨酯类等不导磁材料制成，通过多个调节杆22的设置，能够将两个环形片21形成相互间隔且相互平行的结构，用于保证两个环形片21的相对位置，优选地，环形片21的外半径与内半径的差值与磁钢3的厚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表贴式永磁电机转子磁钢分段装配结构，其特征在于，包括：转子；分段组件，所述分段组件设有多个，多个所述分段组件沿所述转子的长度方向间隔设置，所述分段组件卡接在所述转子的表面；磁钢，所述磁钢设有多个，多个所述磁钢以所述转子的轴线呈环形阵列布设在靠近所述转子两端的转子表面以及相邻所述分段组件之间的转子表面。2.根据权利要求1所述的表贴式永磁电机转子磁钢分段装配结构，其特征在于，所述分段组件包括环形片和调节杆，所述环形片设有两个，两个所述环形片的内径均与所述转子的外径相等，两个所述环形片间隔设置，所述调节杆设有多个，多个所述调节杆均匀分布在两个所述环形片之间，每个所述调节杆的两端分别与两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范军，孙宏昌，韩宏，林静，吴数，罗贵波，王云龙，叶咏光，
申请(专利权)人：武汉麦迪嘉机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：