转子组件、电机及家用电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子组件、电机及家用电器，其中转子组件包括转子铁芯、永磁体和注塑体，所述转子铁芯包括内铁芯和外铁芯，所述内铁芯设有用于安装转轴的轴孔，所述外铁芯设有容纳槽，所述永磁体安装于所述容纳槽内，通过注塑体能够使外铁芯与内铁芯连接形成转子铁芯，并使得转轴与外铁芯之间形成绝缘，有效降低轴电压，减小轴承的电腐蚀，外铁芯采用多个外铁芯单元围绕内铁芯间隔排列而成，第一扇形片与第二扇形片层叠形成外铁芯单元，在第一扇形片相对于第二扇形片设置用于对永磁体定位的第一凸起，这样在保证永磁体结构稳定性的情况下，能够有利于减少外铁芯内侧的凸起结构，从而减少磁路在外铁芯的内侧处的漏磁。从而减少磁路在外铁芯的内侧处的漏磁。从而减少磁路在外铁芯的内侧处的漏磁。

【技术实现步骤摘要】
转子组件、电机及家用电器


[0001]本技术涉及电机相关
，尤其是涉及一种转子组件、电机及家用电器。

技术介绍

[0002]内置式永磁电机具有功率密度高等优势，在家用电器领域广泛使用。目前内置式永磁电机的转子铁芯通常通过内磁桥与内部铁芯轴套连接，该种结构无法增加转轴与铁芯之间的绝缘性，容易会导致轴承出现电腐蚀，降低电机可靠性。相关技术中，转子铁芯采用注塑体连接轴套，但这种结构存在设计不合理问题，且漏磁仍然得不到有效解决，影响电机的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种转子组件，有效解决因转子铁芯设计不合理而导致漏磁的问题，结构更加实用可靠。
[0004]本技术还提供包括上述转子组件的电机及家用电器。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的转子组件，包括：
[0006]转子铁芯，所述转子铁芯包括内铁芯和外铁芯，所述内铁芯设有用于安装转轴的轴孔，所述外铁芯设有容纳槽，所述外铁芯与所述内铁芯之间间隔设置；
[0007]永磁体，所述永磁体安装于所述容纳槽内；
[0008]注塑体，所述注塑体至少填充于所述内铁芯与所述外铁芯之间；
[0009]其中，所述外铁芯包括围绕所述内铁芯间隔设置的多个外铁芯单元，相邻的所述外铁芯单元之间形成所述容纳槽，所述外铁芯单元包括沿所述转子铁芯轴向层叠的第一扇形片和第二扇形片，所述第一扇形片的内侧相对于所述第二扇形片的内侧凸出形成有用于定位所述永磁体的第一凸起。/>[0010]根据本技术实施例的转子组件，至少具有如下有益效果：
[0011]通过注塑体能够使外铁芯与内铁芯连接形成转子铁芯，使得转轴与外铁芯之间形成绝缘，有效降低轴电压，减小轴承的电腐蚀，有利于提高电机的可靠性；其中外铁芯采用多个外铁芯单元围绕内铁芯间隔排列而成，第一扇形片与第二扇形片层叠形成外铁芯单元，在第一扇形片上设置用于对永磁体定位的第一凸起，而第二扇形片上不设置第一凸起，这样在保证永磁体结构稳定性的情况下，能够有利于减少外铁芯内侧的凸起结构，从而减少磁路在外铁芯的内侧处的漏磁，有效降低永磁体内侧的自交链漏磁，结构更加稳定可靠，能够保证电机运行更加稳定可靠。
[0012]根据本技术的一些实施例，每个所述外铁芯单元中，所述第一扇形片与所述第二扇形片沿所述转子铁芯的轴向交替设置。
[0013]根据本技术的一些实施例，每个所述外铁芯单元中，所述第一扇形片设置于所述外铁芯单元沿所述转子铁芯的轴向的两端，所述第二扇形片设置于所述外铁芯单元两端的所述第一扇形片之间。
[0014]根据本技术的一些实施例，相邻的所述外铁芯单元中，沿所述转子铁芯的轴向的同一高度位置对应的扇形片包括所述第一扇形片和所述第二扇形片。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述第一凸起包括第一延伸段和第二延伸段，所述第一延伸段沿所述转子铁芯的周向延伸，所述第二延伸段沿所述转子铁芯的周向且朝向远离所述第一延伸段的方向延伸。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述第一凸起与所述内铁芯之间沿所述转子铁芯径向的距离为L1，且满足1.5mm≤L1≤2mm。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述第一延伸段和所述第二延伸段沿所述转子铁芯的周向的高度为L2，且满足L2≤1mm。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述内铁芯包括沿所述转子铁芯的轴向层叠的多个环圈片，所述环圈片的外侧沿所述转子铁芯的周向设有第二凸起，所述第二凸起与所述永磁体对应且间隔设置，所述第二凸起与所述永磁体之间填充有所述注塑体。
[0019]根据本技术的一些实施例，每个所述外铁芯单元沿所述转子铁芯的轴向均设有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述第一扇形片和所述第二扇形片，所述第一通孔填充有所述注塑体。
[0020]根据本技术的一些实施例，每个所述外铁芯单元沿所述转子铁芯的轴向均设有第二通孔，所述第二通孔贯穿所述第一扇形片和所述第二扇形片，以用于定位相应的所述外铁芯单元。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述第二通孔包括多边形孔位和圆形孔位，所述多边形孔位的中心和所述圆形孔位的圆心重合。
[0022]根据本技术的第二方面实施例的电机，包括上述第一方面实施例所述的转子组件。
[0023]根据本技术的第三方面实施例的家用电器，包括上述第二方面实施例所述的电机。
[0024]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
附图说明
[0025]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0026]图1是本技术一实施例的转子铁芯与永磁体结合的结构示意图；
[0027]图2是本技术一实施例的第一冲片的结构示意图；
[0028]图3是本技术一实施例的第二冲片的结构示意图；
[0029]图4是本技术一实施例的第一扇形片的结构示意图；
[0030]图5是本技术一实施例的第二扇形片的结构示意图；
[0031]图6是本技术一实施例的外铁芯单元的结构示意图；
[0032]图7是本技术另一实施例的外铁芯单元的结构示意图；
[0033]图8是本技术一实施例的第一扇形片与第一环圈片的组合结构示意图；
[0034]图9是本技术一实施例的转子组件的剖面结构示意图；
[0035]图10是本技术一实施例的转子组件的局部剖视结构示意图；
[0036]附图标记：
[0037]转子组件1000；
[0038]转子铁芯100，内铁芯110，轴孔111，第二凸起112，外铁芯120，第一凸起121，第一延伸段1211，第二延伸段1212，第三凸起122，第一通孔123，第二通孔124，长方形孔位1241，圆形孔位1242，第一冲片130，第一环圈片131，第一扇形片132，第二冲片140，第二环圈片141，第二扇形片142，容纳槽150，外铁芯单元160；
[0039]永磁体200；
[0040]注塑体300。
具体实施方式
[0041]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0042]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0043]本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子组件，其特征在于，包括：转子铁芯，所述转子铁芯包括内铁芯和外铁芯，所述内铁芯设有用于安装转轴的轴孔，所述外铁芯设有容纳槽，所述外铁芯与所述内铁芯之间间隔设置；永磁体，所述永磁体安装于所述容纳槽内；注塑体，所述注塑体至少填充于所述内铁芯与所述外铁芯之间；其中，所述外铁芯包括围绕所述内铁芯间隔设置的多个外铁芯单元，相邻的所述外铁芯单元之间形成所述容纳槽，所述外铁芯单元包括沿所述转子铁芯的轴向层叠的第一扇形片和第二扇形片，所述第一扇形片的内侧相对于所述第二扇形片的内侧凸出形成有用于定位所述永磁体的第一凸起。2.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，每个所述外铁芯单元中，所述第一扇形片与所述第二扇形片沿所述转子铁芯的轴向交替设置。3.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，每个所述外铁芯单元中，所述第一扇形片设置于所述外铁芯单元沿所述转子铁芯的轴向的两端，所述第二扇形片设置于所述外铁芯单元两端的所述第一扇形片之间。4.根据权利要求2所述的转子组件，其特征在于，在所述外铁芯沿所述转子铁芯的轴向的同一高度位置上，所述第一扇形片和所述第二扇形片沿所述转子铁芯的周向间隔设置。5.根据权利要求1至4任意一项所述的转子组件，其特征在于，所述第一凸起包括第一延伸段和第二延伸段，所述第一延伸段沿所述转子铁芯的周向延伸，所述第二延伸段沿所述转子铁芯的周向且朝向远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雨，周倩云，吕强，李萍，梁颖恒，郑浩，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：