本申请涉及一种夹具装夹精度的检测装置，其包括夹持组件和检测组件，夹持组件的夹持工件面上开设有漏气孔，漏气孔的进气端连通有通气管，检测组件包括气泵、气源开关和压力检测开关，气泵的进气端连通至供气源处，气源开关连通于气泵和压力检测开关之间，压力检测开关的出气端连通于通气管，压力检测开关通过控制系统电性连接于气源开关和外部加工设备。本申请具有及时确认夹具的装夹精度，进而保证加工质量的效果。质量的效果。质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种夹具装夹精度的检测装置
[0001]本申请涉及压气机壳加工的
，尤其是涉及一种夹具装夹精度的检测装置。
技术介绍
[0002]增压器是一种与发动机匹配，用于改善发动机燃油性能，降低汽车尾气排放的产品。而压气机壳是增压器中的重要零部件之一。在使用加工设备对压气机壳进行制造加工的过程中，需要使用夹具来固定压气机壳从而进一步加工。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在夹具夹持压气机壳的过程中，由于压气机壳自身的成型误差、装夹角度不对等问题，存在夹具未完全夹住压气机壳的风险，若不能及时发现，甚至会对压气机壳的加工质量造成影响。
技术实现思路
[0004]为了及时确认夹具的装夹精度，进而保证加工质量，本申请提供一种夹具装夹精度的检测装置。
[0005]本申请提供的一种夹具装夹精度的检测装置采用如下的技术方案：
[0006]一种夹具装夹精度的检测装置，包括夹持组件和检测组件，夹持组件的夹持工件面上开设有漏气孔，漏气孔的进气端连通有通气管，检测组件包括气泵、气源开关和压力检测开关，气泵的进气端连通至供气源处，气源开关连通于气泵和压力检测开关之间，压力检测开关的出气端连通于通气管，压力检测开关通过控制系统电性连接于气源开关和外部加工设备。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对工件进行加工时，工作人员利用夹持组件夹持待加工的工件，此时，气源开关处于打开状态，当工件夹持面完全贴紧工件时，漏气孔被工件堵住，气流不流通，此时，压力检测开关通过控制系统控制外部加工设备正常运行；当工件夹持面与工件之间存在间隙时，则说明夹持精度不够或者工件的平行度不够，此时，气流通过漏气孔泄露，当压力检测开关检测到气流的泄露量大于预设的阈值时，会向控制系统发送电性号，使得控制系统控制气源开关停止运行，同时，使得外部加工设备无法启动，从而有助于工作人员及时处理。通过设置检测组件、通气管和漏气孔，当夹持精度不够或者工件的平行度不够时，检测组件能够及时发现，从而实现了及时确认夹具的装夹精度，进而保证加工质量的效果。
[0008]可选的，夹持组件包括三爪卡盘，三爪卡盘包括卡盘本体和夹持爪，漏气孔开设于夹持爪的工件夹持面上，夹持爪内开设有与漏气孔连通的气流通道，通气管的出气端穿设于气流通道内并与其滑动配合，通气管为软管且对应夹持爪设置有多个，多个通气管的进气端共同连通有气流导管，气流导管的进气端连通于压力检测开关。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要对工件进行加工时，工作人员通过夹持爪夹持工件，同时，当漏气孔露出时，气流通过压力检测开关后，依次经过气流导管、通气管和气流通
道，并从漏气孔泄露，从而有助于实现检测组件的检测功能。
[0010]可选的，卡盘本体上连接用于带动卡盘本体转动的转动筒，转动筒为两端连通的中空筒，转动筒的一端固定连接于卡盘本体，另一端转动连接有分流块，分流块内开设有与气流导管连通的分流槽，转动筒位于分流块内的端部固定连接有分流盒，分流盒连通于分流槽，通气管穿设于转动筒内，通气管的一端固定连接于分流盒且与分流盒内部连通，通气管的另一端连接有连接组件，通气管通过连接组件连接于对应的夹持爪。
[0011]通过采用上述技术方案，在加工过程中，转动筒在外部动力的作用下，带动卡盘本体转动，从而能够进行正常的加工作业，同时，转动筒带动分流盒转动，分流盒带动通气管与卡盘本体同步转动，从而减小了通气管转动过程中相互缠绕的可能性；从气流导管经过的气流依次流经分流槽、分流盒并进入通气管内，从而有助于检测组件的检测功能的实现。
[0012]可选的，连接组件包括连接环和连接螺栓，连接环套设于通气管上，连接螺栓的端部穿过连接环并螺纹连接于夹持爪，连接螺栓与连接环滑动配合。
[0013]通过采用上述技术方案，在将通气管插入气流通道后，工作人员拧紧连接螺栓即可使得通气管与夹持爪稳定连接，操作方便。
[0014]可选的，连接环朝向夹持爪的侧壁开设有密封槽，密封槽内连接有密封环，密封环套设于通气管外并贴合于夹持爪的外侧壁。
[0015]通过采用上述技术方案，密封环减小了气体从气流通道处泄露的可能性，进而减小了误判的可能性。
[0016]可选的，气流通道内连接有杂质滤网。
[0017]通过采用上述技术方案，杂质滤网对气流中的杂质起到过滤作用，减小了杂质堵塞漏气孔的可能性。
[0018]可选的，压力检测开关通过控制系统电性连接有蜂鸣报警器。
[0019]通过采用上述技术方案，当压力检测开关检测到的出气量大于预设的阈值时，通过控制系统控制蜂鸣报警器发出警报，从而提示工作人员及时处理。
[0020]可选的，通气管上套设有保护套管。
[0021]通过采用上述技术方案，保护套管对通气管起到保护作用，减小了通气管磨损而导致漏气的可能性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置检测组件、通气管和漏气孔，当夹持精度不够或者工件的平行度不够时，检测组件能够及时发现，从而实现了及时确认夹具的装夹精度，进而保证加工质量的效果；
[0024]2.通过设置密封环，密封环减小了气体从气流通道处泄露的可能性，进而减小了误判的可能性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中用于体现安装柜的结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中用于体现夹持组件和检测组件的结构示意图。
[0027]图3是本申请实施例中用于体现通气管和分流盒的剖视图。
[0028]图4是本申请实施例中用于体现图3中A部的放大示意图。
[0029]附图标记说明：1、夹持组件；11、三爪卡盘；111、卡盘本体；112、夹持爪；1121、工件夹持面；1122、漏气孔；1123、气流通道；2、检测组件；21、气泵；22、气源开关；23、压力检测开关；3、安装柜；31、柜门；32、支撑柱；4、分流块；41、分流槽；5、转动筒；51、分流盒；6、通气管；61、连接组件；611、连接环；6111、密封槽；6112、密封环；612、连接螺栓；62、保护套管；7、气流导管；71、安装块；8、蜂鸣报警器；9、杂质滤网。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种夹具装夹精度的检测装置。参照图1和图2，夹具装夹精度的检测装置包括夹持组件1、检测组件2以及用于安装夹持组件1和检测组件2的安装柜3，安装柜3上铰接有柜门31。安装柜3的底板上固定连接有支撑柱32，支撑柱32上固定连接有分流块4。分流块4远离柜门31的竖向侧壁上通过轴承转动连接有转动筒5，安装柜3内安装有用于驱动转动筒5转动的动力机构（图中未示出）。
[0032]参照图1和图2，夹持组件1包括三爪卡盘11，三爪卡盘11包括卡盘本体111和三个夹持爪112。转动筒5远离分流块4的一端从安装柜3的外侧壁穿出并固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹具装夹精度的检测装置，其特征在于：包括夹持组件(1)和检测组件(2)，夹持组件(1)的夹持工件面上开设有漏气孔(1122)，漏气孔(1122)的进气端连通有通气管(6)，检测组件(2)包括气泵(21)、气源开关(22)和压力检测开关(23)，气泵(21)的进气端连通至供气源处，气源开关(22)连通于气泵(21)和压力检测开关(23)之间，压力检测开关(23)的出气端连通于通气管(6)，压力检测开关(23)通过控制系统电性连接于气源开关(22)和外部加工设备。2.根据权利要求1所述的一种夹具装夹精度的检测装置，其特征在于：夹持组件(1)包括三爪卡盘(11)，三爪卡盘(11)包括卡盘本体(111)和夹持爪(112)，漏气孔(1122)开设于夹持爪(112)的工件夹持面(1121)上，夹持爪(112)内开设有与漏气孔(1122)连通的气流通道(1123)，通气管(6)的出气端穿设于气流通道(1123)内并与其滑动配合，通气管(6)为软管且对应夹持爪(112)设置有多个，多个通气管(6)的进气端共同连通有气流导管(7)，气流导管(7)的进气端连通于压力检测开关(23)。3.根据权利要求2所述的一种夹具装夹精度的检测装置，其特征在于：卡盘本体(111)上连接有用于带动卡盘本体(111)转动的转动筒(5)，转动筒(5)为两端连通的中空筒，转动筒(5)的一端固定连接于卡盘本体(111)，另一端转动连接有分流块(4)，分流块...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜玉勇，吴壮，
申请(专利权)人：无锡震达增压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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