一种熔炼炉用除渣装置制造方法及图纸

技术编号:30914531 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-23 00:02
本申请涉及一种熔炼炉用除渣装置,其包括用于支撑在地面上的底架、位于底架上方的安装座、转动连接于安装座的主轴,所述主轴水平设置,所述主轴上绕设有过滤网,所述底架上连接有用于驱动安装座竖向移动的驱动件一,所述安装座上连接有用于对过滤网进行放出的铺展组件。本申请具有实现上浮熔渣扒除的自动化的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼炉用除渣装置


[0001]本申请涉及熔炼炉的领域,尤其是涉及一种熔炼炉用除渣装置。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
[0003]公告号为CN200982824Y的中国专利公开了一种熔炼炉的除渣除气装置,包括熔化炉、出液池,熔化炉通过搅拌池与出液池连通,搅拌池旁设有一个支架,支架的悬臂延伸到搅拌池上方,该悬臂上间隙配合有一个皮带轮,皮带轮的圆心固定连接一个设有轴向通气孔的且下端带有叶片的搅拌棒,搅拌棒的下端插入搅拌池内,支架上固定有电机,皮带轮通过皮带与电机轴连接。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为:合金液进入搅拌池后,电机通过皮带带动皮带轮和搅拌棒旋转,对合金液进行搅拌。同时,从搅拌棒的通气孔输入氩气或氮气进入合金液中,熔渣上浮至合金液的液面,由人工进行即时扒除。然而,人工扒除熔渣费时费力,且除渣效率低下。

技术实现思路

[0005]为了实现上浮熔渣扒除的自动化,本申请提供一种熔炼炉用除渣装置。
[0006]本申请提供的一种熔炼炉用除渣装置采用如下的技术方案:
[0007]一种熔炼炉用除渣装置,包括用于支撑在地面上的底架、位于底架上方的安装座、转动连接于安装座的主轴,所述主轴水平设置,所述主轴上绕设有过滤网,所述底架上连接有用于驱动安装座竖向移动的驱动件一,所述安装座上连接有用于对过滤网进行放出的铺展组件。
[0008]通过采用上述技术方案,驱动件一驱动安装座向下运动,直至过滤网位于搅拌池内熔渣的下方,然后,铺展组件将过滤网展开;接着,驱动件一驱动安装座向上运动直至过滤网离开搅拌池内的铝液,过滤网将上浮至合金液液面处的熔渣滤出,实现了上浮熔渣的自动扒除,提高除渣效率和除渣效果。
[0009]可选的,所述铺展组件包括位于主轴背离安装座一侧的安装条、固定连接于安装条的联动杆,所述安装座上连接有用于驱动联动杆背离安装座运动的驱动件二,所述过滤网远离主轴的一侧连接于安装条。
[0010]通过采用上述技术方案,驱动件二驱动安装条背离主轴运动,运动的安装条对过滤网产生拉力,进而带动主轴转动,实现了过滤网的放出。
[0011]可选的,所述过滤网包括由上至下设置的滤网一和滤网二,所述滤网二密度大于滤网一密度。
[0012]通过采用上述技术方案,滤网一和滤网二相互配合,对合金液进行二次过滤,从而提高了对熔渣的过滤效果。
[0013]可选的,所述驱动件一为驱动气缸一,所述驱动气缸一的活塞杆竖向设置且固定连接于底板,所述驱动件二为驱动气缸二,所述驱动气缸二的活塞杆水平设置且固定连接于安装条。
[0014]通过采用上述技术方案,驱动气缸一的活塞杆进行实现运动,实现了安装座的升降,驱动气缸二的活塞杆进行实现运动,实现了安装条的运动。
[0015]可选的,所述主轴的一端同轴连接有手轮,所述手轮上罩设有防护罩,所述防护罩上设有操作门。
[0016]通过采用上述技术方案,转动手轮即可转动主轴,从而对滤渣后的过滤网进行收卷,便于下次除渣时进行使用,防护罩在除渣过程中对手轮进行保护。
[0017]可选的,所述底架上固定连接有导向套,所述安装座插设在导向套内,所述安装座和导向套竖向滑移配合。
[0018]通过采用上述技术方案,导向套为安装座的运动提供了导向和限位,减少了安装座产生倾斜的可能,提高了安装座运动过程的稳定性。
[0019]可选的,所述导向套的内壁上转动嵌设有多个滚珠。
[0020]通过采用上述技术方案,滚珠使导向套和安装座之间的摩擦力为滚动摩擦,提高了安装座运动时的顺畅性。
[0021]可选的,所述底架的底面设有多个万向轮,所述万向轮和地面滚动接触。
[0022]通过采用上述技术方案,万向轮便于对底架进行运输,调整底架的位置。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.驱动件一驱动安装座向下运动,直至过滤网位于搅拌池内熔渣的下方,然后,铺展组件将过滤网展开;接着,驱动件一驱动安装座向上运动直至过滤网离开搅拌池内的铝液,过滤网将上浮至合金液液面处的熔渣滤出,实现了上浮熔渣的自动扒除,提高除渣效率和除渣效果;
[0025]2.驱动件二驱动安装条背离主轴运动,运动的安装条对过滤网产生拉力,进而带动主轴转动,实现了过滤网的放出;
[0026]3.滤网一和滤网二相互配合,对合金液进行二次过滤,从而提高了对熔渣的过滤效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的熔炼炉用除渣装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的滚珠的剖视图。
[0029]图3是本申请实施例的防护罩的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例的手轮的结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、底架;101、底板;102、支撑杆;103、万向轮;2、安装座;3、驱动气缸一;4、主轴;401、固定杆;4011、竖杆一;4012、横杆一;402、手轮;5、过滤网;501、滤网一;502、滤网二;6、导向套;601、滚珠;7、安装条;8、联动杆;801、竖杆二;802、横杆二;9、驱动气缸二;901、承托板;10、防护罩;11、操作门。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种熔炼炉用除渣装置。参照图1,一种熔炼炉用除渣装置包括底架1,底架1包括水平设置的底板101、固定连接于底板101下表面四个拐角处的支撑杆102,支撑杆102支撑在地面上。每个支撑杆102的底面均设置有地面滚动接触的万向轮103。
[0034]参照图1,底板101的上方设有竖向设置的安装座2,底板101的下表面栓接有驱动件一,驱动件一为竖向设置的驱动气缸一3。驱动气缸一3的活塞杆贯穿底板101,且与底板101滑移配合,驱动气缸一3的活塞杆固定连接于安装座2的底面。安装座2的一侧转动连接有主轴4,主轴4的轴向平行于安装座2的长度方向。主轴4上绕设有过滤网5,安装座2上连接有用于对过滤网5进行放出的铺展组件。
[0035]操作人员通过万向轮103将底架1移动至搅拌池旁,开启驱动气缸一3,驱动气缸一3的活塞杆向下运动,从而带动安装座2运动,直至过滤网5位于搅拌池内熔渣的下方,然后,铺展组件将过滤网5展开。当过滤网5铺平后,驱动气缸一3的活塞杆向上运动,带动安装座2向上运动,直至过滤网5离开搅拌池内的铝液。上浮过程中,过滤网5将上浮至合金液液面处的熔渣滤出,实现了上浮熔渣的自动扒除,同时,提高除渣效率和效果。
[0036]参照图1,为了提高安装座2升降过程的稳定性,减少了安装座2在升降过程中产生倾斜和晃动的可能性。底板101的上表面固定连接有竖向设置的导向套6,安装座2的下部插设在导向套6内,且安装座2和导向套6滑移配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉用除渣装置,其特征在于:包括用于支撑在地面上的底架(1)、位于底架(1)上方的安装座(2)、转动连接于安装座(2)的主轴(4),所述主轴(4)水平设置,所述主轴(4)上绕设有过滤网(5),所述底架(1)上连接有用于驱动安装座(2)竖向移动的驱动件一,所述安装座(2)上连接有用于对过滤网(5)进行放出的铺展组件。2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉用除渣装置,其特征在于:所述铺展组件包括位于主轴(4)背离安装座(2)一侧的安装条(7)、固定连接于安装条(7)的联动杆(8),所述安装座(2)上连接有用于驱动联动杆(8)背离安装座(2)运动的驱动件二,所述过滤网(5)远离主轴(4)的一侧连接于安装条(7)。3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉用除渣装置,其特征在于:所述过滤网(5)包括由上至下设置的滤网一(501)和滤网二(502),所述滤网二(502)密度大于滤网一(501)密度。4.根据权利要求2所述的一种熔炼炉用除渣...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋志平孙同详
申请(专利权)人:无锡震达增压科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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