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一种模拟硬币分离式操作的陶瓷加工废渣提炼装置制造方法及图纸

技术编号:30824570 阅读:48 留言:0更新日期:2021-11-18 12:17
本发明专利技术公开了一种模拟硬币分离式操作的陶瓷加工废渣提炼装置,包括箱体,所述箱体的顶部设有顶板一,所述箱体的底部两端均设有支撑脚,所述箱体正面一侧设有凹面与凸面,所述凹面内下部设有收集箱,所述收集箱的顶部外侧设有倾斜台,所述倾斜台顶部且靠近所述凸面一侧设有开口朝所述凸面的U型挡板,所述U型挡板内且靠近所述凹面一侧设有两个相同的落料口一,所述落料口一与所述收集箱相贯通,所述凸面正面上部中心处设有驱动部,所述驱动部下方设有镂空腔,所述镂空腔通过出料口与所述收集箱贯通连接,通过将产生的废渣及时收集处理,可有效的避免废渣与产品直接接触后,对产品表面造成刮坏以及影响加工工作的操作性。面造成刮坏以及影响加工工作的操作性。面造成刮坏以及影响加工工作的操作性。

【技术实现步骤摘要】
一种模拟硬币分离式操作的陶瓷加工废渣提炼装置


[0001]本专利技术涉及陶瓷加工设备
,具体来说,涉及一种模拟硬币分离式操作的陶瓷加工废渣提炼装置。

技术介绍

[0002]陶瓷加工一般是指对工业用特种陶瓷的成型加工,根据加工方式的不同可分:模具成型烧结加工和机械成型加工,模具成型烧结加工:是陶瓷产品的初始加工,是将陶瓷粉料按一定的配方比例配料后模具成型再烧结定型,使其达到既定型外形和性能参数要求的一种加工,机械成型加工:是陶瓷产品的二次加工,是在陶瓷料胚上使用特殊刀具进行精密的机械加工,在陶瓷加工生产过程中需要对陶瓷外表进行描绘、清洗等工序。
[0003]但是现有的陶瓷加工设备在加工过程中所产生的废渣与陶瓷器具直接接触,使得废渣容易刮花损坏陶瓷器具,影响陶瓷加工的美观,且对产生的废渣收纳处理不够灵活,大多数都是直接将台面上的废渣扫到地面上或收集箱内,无法将废渣有效的进行处理进行二次利用,同时,废渣内部含有的水分也不能提取出来后二次利用,使得降低了能源的再生产,降低了节能性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的技术任务是针对以上不足,提供一种模拟硬币分离式操作的陶瓷加工废渣提炼装置,来解决上述中的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种模拟硬币分离式操作的陶瓷加工废渣提炼装置,包括箱体,所述箱体的顶部设有顶板一,所述箱体的底部两端均设有支撑脚,所述箱体正面一侧设有凹面与凸面,所述凹面内下部设有收集箱,所述收集箱的顶部外侧设有倾斜台,所述倾斜台顶部且靠近所述凸面一侧设有开口朝所述凸面的U型挡板,所述U型挡板内且靠近所述凹面一侧设有两个相同的落料口一,所述落料口一与所述收集箱相贯通,所述凸面正面上部中心处设有驱动部,所述驱动部下方设有镂空腔,所述镂空腔通过出料口与所述收集箱贯通连接。
[0007]在箱体的正面位置处通过设置凹面与凸面结构,且在凹面与凸面上分别设置有供陶瓷产品进行加工的驱动部以及对产生的废渣进行收集处理的收集箱,促使陶瓷在加工过程中所产生的废渣通过驱动部将其带入到收集箱中将废渣及内部的水分进行分离,同时将废渣进行提炼处理,便于用于后续作为肥料来使用,可增加能源的再生产,另外,通过将产生的废渣及时收集处理,可有效的避免废渣与产品直接接触后,对产品表面造成刮坏以及影响加工工作的操作性,有效的保护产品加工质量。
[0008]作为优选,所述收集箱且远离所述出料口一侧底部设有排水管,所述收集箱内分为上腔体与下腔体,所述上腔体内从左到右依次设有左仓、中仓和右仓,所述下腔体从左到右依次设有污水收集箱和废渣收集箱,其中,所述废渣收集箱内且位于所述出料口底部位置处横穿设有角度调节板,所述角度调节板一端通过活动轴与所述废渣收集箱内壁相对应
端部活动连接。
[0009]其中,左仓位于污水收集箱的上方,且通过排水孔二将其贯通连接,两个落料口一分别与中仓和右仓进行贯通连接,也就是说左仓只要是起到收集污水的作用,落料口一的端口位置则设置为向内下方倾斜的倾斜面,便于滑下来的废渣落入到落料口一内。
[0010]作为优选,所述角度调节板将所述废渣收集箱内分割为废渣上腔体与废渣下腔体,其中,所述废渣上腔体通过一组落料口二分别与相对应的所述中仓和所述右仓的底部贯通连接,且所述落料口二上均安装有调节阀门;其中,所述右仓与所述中仓之间以及所述中仓与所述左仓之间均设有若干个排水孔一,所述左仓的底部设有若干个排水孔二,且所述排水孔二将所述左仓与所述污水收集箱之间贯通连接,其中,所述污水收集箱内上部设有第一过滤板和位于所述第一过滤板下方的第二过滤板以及位于所述第二过滤板下方的第三过滤板,所述排水管上方且位于所述第三过滤板下方位置处设有活性炭滤网,且所述污水收集箱靠近所述废渣收集箱一侧的上部设有若干个排水孔三。
[0011]在落料口上均安装有调节阀门,可通过调节阀门来控制中仓以及右仓内部的废渣落料,也方便废渣上腔体内部的废渣在角度调节装置的驱动下进行撞击,促使撞击下将内部的水分进行提炼。
[0012]作为优选,所述废渣下腔体内安装有角度调节装置,所述角度调节装置包括电机三,所述电机三安装在所述废渣下腔体内且远离所述污水收集箱一侧的底部位置处,所述电机三的输出端连接有气缸,所述气缸且对应所述污水收集箱一端设有L型支座,所述L型支座上设有凹槽,所述凹槽两侧壁中心处均设有导向滑槽一,所述L型支座顶部且靠近所述气缸一侧的两端上均设有固定板二,两端固定板二的相对应侧边均设有导向滑槽二,其中,所述固定板二与所述L型支座对应侧边之间形成一个升降槽。
[0013]其中,导向滑槽二的顶部面到固定板二顶部面之间形成的a1的距离与顶板二底部面到导向滑板二顶部面之间形成的a2的距离相同。
[0014]作为优选,所述升降槽内设有与所述升降槽以及两侧的所述导向滑槽二均相配合的一组导向滑板二,其中,一组导向滑板二的相对应侧边顶部中心处均设有固定板三,两端固定板三的顶部延伸至所述固定板二的顶面位置处,并所述固定板三顶部之间设有顶板二,所述顶板二的顶部与所述角度调节板的底部且远离所述活动轴的一端相接触,导向滑板二侧边则镶嵌在导向滑槽二内,且a1卡接在a2内,促使顶板二在固定板二顶部面滑动。
[0015]作为优选,两端导向滑板二的相对应侧边两端中心处分别设有顶伸杆一和顶伸杆二,所述顶伸杆一以及所述顶伸杆二均为工字型结构,所述顶伸杆一以及所述顶伸杆二且均远离所述导向滑板二一端分别穿插设有连接轴一和连接轴二,所述连接轴一以及所述连接轴二两端之间卡接有与所述凹槽相配合的工字型滑板,所述工字型滑板两侧中心均设有与所述导向滑槽一相配合的导向滑板一,所述连接轴一的中部套设有气杆,所述气杆且远离所述连接轴一的一端贯穿于所述气缸且设有与所述气缸相配合的活塞板,将两个顶伸杆分别固定在两端的导向滑板二的侧边两端以及工字型滑板的两侧凹槽内壁端部上。
[0016]作为优选,所述驱动部包括电机一,所述电机一安装在所述箱体内相对应端部处,所述电机一的输出端连接有输出轴,所述输出轴且远离所述电机一的一侧设有旋转柱一,所述旋转柱一贯穿于所述箱体延伸至所述凸面外侧且侧端设有多角驱动盘,所述多角驱动盘的中部穿插设有伸缩台,所述伸缩台内侧设有移动柱,所述移动柱内两均设有连接块,所
述连接块对应侧端均设有限位块,所述限位块之间设有旋转柱二,其中,所述旋转柱二贯穿于所述移动柱以及所述伸缩台延伸至所述伸缩台内,所述旋转柱二表面两侧均设有与所述限位块相配合的弧形凸板,所述旋转柱二且远离所述伸缩台一侧中部设有连接轴三,所述连接轴三的输入端连接有电机二,所述电机二安装在所述输出轴内,所述旋转柱一与所述移动柱之间并位于所述连接轴三表面套设有复位弹簧。
[0017]其中,将输出轴设置为空腔结构,电机二则安装在输出轴内部,促使电机一带动旋转柱一旋转,而电机二则带动连接轴三转动,促使连接轴三带动旋转柱二旋转,进而带动伸缩台实现伸缩,进而方便将产品放置在伸缩台上进行加工。
[0018]作为优选,所述伸缩台本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模拟硬币分离式操作的陶瓷加工废渣提炼装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部设有顶板一(2),所述箱体(1)的底部两端均设有支撑脚,所述箱体(1)正面一侧设有凹面(3)与凸面(4),所述凹面(3)内下部设有收集箱(5),所述收集箱(5)的顶部外侧设有倾斜台(6),所述倾斜台(6)顶部且靠近所述凸面(4)一侧设有开口朝所述凸面(4)的U型挡板(7),所述U型挡板(7)内且靠近所述凹面(3)一侧设有两个相同的落料口一(8),所述落料口一(8)与所述收集箱(5)相贯通,所述凸面(4)正面上部中心处设有驱动部,所述驱动部下方设有镂空腔(9),所述镂空腔(9)通过出料口(10)与所述收集箱(5)贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种模拟硬币分离式操作的陶瓷加工废渣提炼装置,其特征在于,所述收集箱(5)且远离所述出料口(10)一侧底部设有排水管(11),所述收集箱(5)内分为上腔体与下腔体,所述上腔体内从左到右依次设有左仓(12)、中仓(13)和右仓(14),所述下腔体从左到右依次设有污水收集箱(15)和废渣收集箱(16),其中,所述废渣收集箱(16)内且位于所述出料口(10)底部位置处横穿设有角度调节板(17),所述角度调节板(17)一端通过活动轴与所述废渣收集箱(16)内壁相对应端部活动连接。3.根据权利要求2所述的一种模拟硬币分离式操作的陶瓷加工废渣提炼装置,其特征在于,所述角度调节板(17)将所述废渣收集箱(16)内分割为废渣上腔体与废渣下腔体,其中,所述废渣上腔体通过一组落料口二(18)分别与相对应的所述中仓(13)和所述右仓(14)的底部贯通连接,且所述落料口二(18)上均安装有调节阀门;其中,所述右仓(14)与所述中仓(13)之间以及所述中仓(13)与所述左仓(12)之间均设有若干个排水孔一(19),所述左仓(12)的底部设有若干个排水孔二(20),且所述排水孔二(20)将所述左仓(12)与所述污水收集箱(15)之间贯通连接,其中,所述污水收集箱(15)内上部设有第一过滤板(21)和位于所述第一过滤板(21)下方的第二过滤板(22)以及位于所述第二过滤板(22)下方的第三过滤板(23),所述排水管(11)上方且位于所述第三过滤板(23)下方位置处设有活性炭滤网(24),且所述污水收集箱(15)靠近所述废渣收集箱(16)一侧的上部设有若干个排水孔三(25)。4.根据权利要求3所述的一种模拟硬币分离式操作的陶瓷加工废渣提炼装置,其特征在于,所述废渣下腔体内安装有角度调节装置,所述角度调节装置包括电机三(26),所述电机三(26)安装在所述废渣下腔体内且远离所述污水收集箱(15)一侧的底部位置处,所述电机三(26)的输出端连接有气缸(27),所述气缸(27)且对应所述污水收集箱(15)一端设有L型支座(28),所述L型支座(28)上设有凹槽,所述凹槽两侧壁中心处均设有导向滑槽一(29),所述L型支座(28)顶部且靠近所述气缸(27)一侧的两端上均设有固定板二(30),两端固定板二(30)的相对应侧边均设有导向滑槽二(31),其中,所述固定板二(30)与所述L型支座(28)对应侧边之间形成一个升降槽(32)。5.根据权利要求4所述的一种模拟硬币分离式操作的陶瓷加工废渣提炼装置,其特征在于,所述升降槽(32)内设有与所述升降槽(32)以及两侧的所述导向滑槽二(31)均相配合的一组导向滑板二(33),其中,一组导向滑板二(33)的相对应侧边顶部中心处均设有固定板三(34),两端固定板三(34)的顶部延伸至所述固定板二(30)的顶面位置处,并所述固定板三(34)顶部之间设有顶板二(35),所述顶板二(35)的顶部与所述角度调节板(17)的底部且远离所述活动轴的一端相接触。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊伟
申请(专利权)人:陈俊伟
类型:发明
国别省市:

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