一种胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺制造技术

技术编号:30555168 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-30 13:36
本发明专利技术公开了一种胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺,属于食品工业技术领域。它包括以下步骤:(1)鱼皮预处理:购买新鲜鱼,取鱼皮,并清洗干净,直至鱼皮表面的鱼鳞去除干净;(2)碱液处理:将步骤(1)中预处理后的鱼皮,转移到反应釜中,并添加碱液,处理后添加碳酸氢钠溶液处理,最后用去离子水清洗干净;(3)酶解处理:将步骤(2)中碱液处理后的鱼皮,转移到料液槽中,并添加复合酶液,处理后沥干即可;(4)离心处理:将步骤(3)中酶解处理后的鱼皮,转移到离心机中,离心后取上清液;(5)超滤处理:将步骤(4)中离心处理的上清液,转移到超滤膜进行过滤,最后进行真空冷冻干燥。制备得到的胶原蛋白肽可满足市场需求。蛋白肽可满足市场需求。

【技术实现步骤摘要】
一种胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺


[0001]本专利技术属于食品工业
,具体地说,涉及一种胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺。

技术介绍

[0002]胶原蛋白,是结缔组织中极其重要的一种结构蛋白,是动物体内含量最多、分布最广的蛋白质,约占体内蛋白质总量的25%~30%,而分子量过大的胶原蛋白在人体的吸收利用率低,需经过生物技术降解至分子量到200~10000Da范围的胶原蛋白肽,人体才能有效吸收。研究证明蛋白质水解物的平均分子量是决定其生物学性质最重要的因素之一,蛋白肽组分的理化、功能特性与其分子量大小有关。
[0003]通过猪皮、牛皮提取胶原蛋白肽的应用较为广泛,但是鱼皮价格低廉、来源丰富和提取比较容易,且无陆生动物疫病的风险。我国是世界上最大的淡水鱼养殖国,随着淡水鱼类加工业的快速发展,加工过程中产生大量的鱼皮及鱼鳞等废弃物,如不充分利用,污染环境的同时还对资源造成极大的浪费,因此研究从鱼类下脚料中提取胶原蛋白肽具有深远意义。
[0004]中国专利申请公布号CN102621213A公开了一种胃蛋白酶法大分子胶原蛋白热变性程度的评价方法,将原料浸泡溶解、加热、酶解后得到分子量在30万Da以上的完整三螺旋结构胶原蛋白,并对胶原蛋白的热变性程度进行评价。中国专利CN102676620 B公开了一种高分子量鱿鱼皮胶原蛋白的制备方法,选用截留分子量为100kda的超滤膜对酶解液进行超滤,得到大分子胶原蛋白肽的同时回收小分子胶原蛋白肽。中国专利申请公开号103627763A公开了一种安康鱼皮胶原蛋白肽分子量的分级方法,安康鱼皮酶解液经过一级板式超滤膜截留分子量在10000道尔顿以上的胶原蛋白肽,然后经过二级卷式超滤膜截留分子量在2000道尔顿以上的胶原蛋白肽,再后经过卷式纳滤膜截留分子量在200道尔顿以上的胶原蛋白肽。以上方法制备的胶原蛋白肽之间分子量大小差距甚远,分布不集中,最终通过超滤分级来得到不同分子量区段的胶原蛋白肽,工艺复杂且成本较高。

技术实现思路

[0005]1、要解决的问题针对上述现有技术存在的问题,本专利技术提供一种胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺,工艺简单,具体来说,制备的蛋白满足使用要求。
[0006]2、技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺,包括以下步骤:(1)鱼皮预处理:购买新鲜鱼,取鱼皮,并清洗干净,直至鱼皮表面的鱼鳞去除干净;(2)碱液处理:将步骤(1)中预处理后的鱼皮,转移到反应釜中,并添加碱液,处理
后添加碳酸氢钠溶液处理,最后用去离子水清洗干净;(3)酶解处理:将步骤(2)中碱液处理后的鱼皮,转移到料液槽中,并添加复合酶液,处理后沥干即可;(4)离心处理:将步骤(3)中酶解处理后的鱼皮,转移到离心机中,离心后取上清液;(5)超滤处理:将步骤(4)中离心处理的上清液,转移到超滤膜进行过滤,最后进行真空冷冻干燥。
[0008]上述所述的胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺中,步骤(1)中新鲜鱼的品种为鲢鱼。
[0009]上述所述的胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺中,步骤(2)中碱液与鱼皮之间的质量比为20:1。
[0010]上述所述的胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺中,步骤(2)中碱液的温度为50℃;步骤(2)中碳酸氢钠与鱼皮之间的质量比为5:1。
[0011]上述所述的胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺中,步骤(3)中复合酶液包括中性蛋白酶和木瓜蛋白酶及水;上述中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、水三者质量比为1:5:100。
[0012]上述所述的胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺中,步骤(3)中复合酶液的温度为37℃。
[0013]上述所述的胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺中,步骤(4)中离心机的离心力为12000g。
[0014]上述所述的胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺中,步骤(4)中离心机的温度为4℃。
[0015]上述所述的胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺中,步骤(5)中超滤膜的孔径为1000道尔顿。
[0016]3、有益效果相比于现有技术,本专利技术的有益效果为:本专利技术的提取工艺得到的胶原蛋白肽主要用于小规模使用,且纯度可满足市场需求。与传统的技术比对后,可以发现,充分利用鲢鱼的鱼皮,合理设置酶解处理液的比例关系,并设置多种酶之间的有效混合,优化碱液处理方法,使得制备的蛋白满足需求。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本专利技术进一步进行描述。
[0018]实施例1最佳实施例本实施例的胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺,包括以下步骤:(1)鱼皮预处理:购买新鲜鱼,取鱼皮,并清洗干净,直至鱼皮表面的鱼鳞去除干净;(2)碱液处理:将步骤(1)中预处理后的鱼皮,转移到反应釜中,并添加碱液,处理
后添加碳酸氢钠溶液处理,最后用去离子水清洗干净;(3)酶解处理:将步骤(2)中碱液处理后的鱼皮,转移到料液槽中,并添加复合酶液,处理后沥干即可;(4)离心处理:将步骤(3)中酶解处理后的鱼皮,转移到离心机中,离心后取上清液;(5)超滤处理:将步骤(4)中离心处理的上清液,转移到超滤膜进行过滤,最后进行真空冷冻干燥。
[0019]上述所述的胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺中,步骤(1)中新鲜鱼的品种为鲢鱼。
[0020]上述所述的胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺中,步骤(2)中碱液与鱼皮之间的质量比为20:1。
[0021]上述所述的胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺中,步骤(2)中碱液的温度为50℃;步骤(2)中碳酸氢钠与鱼皮之间的质量比为5:1。
[0022]上述所述的胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺中,步骤(3)中复合酶液包括中性蛋白酶和木瓜蛋白酶及水;上述中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、水三者质量比为1:5:100。
[0023]上述所述的胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺中,步骤(3)中复合酶液的温度为37℃。
[0024]上述所述的胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺中,步骤(4)中离心机的离心力为12000g。
[0025]上述所述的胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺中,步骤(4)中离心机的温度为4℃。
[0026]上述所述的胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺中,步骤(5)中超滤膜的孔径为1000道尔顿。
[0027]对比例1本实施例的胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺,包括以下步骤:(1)鱼皮预处理:购买新鲜鱼,取鱼皮,并清洗干净,直至鱼皮表面的鱼鳞去除干净;(2)碱液处理:将步骤(1)中预处理后的鱼皮,转移到反应釜中,并添加碱液,处理后添加碳酸氢钠溶液处理,最后用去离子水清洗干净;(3)酶解处理:将步骤(2)中碱液处理后的鱼皮,转移到料液槽中,并添加复合酶液,处理后沥干即可;(4)离心处理:将步骤(3)中酶解处理后的鱼皮,转移到离心机中,离心后取上清液;(5)超滤处理:将步骤(4)中离心处理的上清液,转移到超滤膜进行过滤,最后进行真空冷冻干燥。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)鱼皮预处理:购买新鲜鱼,取鱼皮,并清洗干净,直至鱼皮表面的鱼鳞去除干净;(2)碱液处理:将步骤(1)中预处理后的鱼皮,转移到反应釜中,并添加碱液,处理后添加碳酸氢钠溶液处理,最后用去离子水清洗干净;(3)酶解处理:将步骤(2)中碱液处理后的鱼皮,转移到料液槽中,并添加复合酶液,处理后沥干即可;(4)离心处理:将步骤(3)中酶解处理后的鱼皮,转移到离心机中,离心后取上清液;(5)超滤处理:将步骤(4)中离心处理的上清液,转移到超滤膜进行过滤,最后进行真空冷冻干燥。2.根据权利要求1所述的胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺,其特征在于:步骤(1)中新鲜鱼的品种为鲢鱼。3.根据权利要求1所述的胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺,其特征在于:步骤(2)中碱液与鱼皮之间的质量比为20:1。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:广州妙思生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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