具有恒温功能的复合纺丝箱制造技术

本申请涉及纺丝的领域，尤其是涉及一种具有恒温功能的复合纺丝箱，包括箱体，所述箱体壁厚呈中空设置，所述箱体的底端设有进水管，所述进水管与箱体壁厚的中空部分连通，所述箱体的顶部设有出水管，所述出水管与箱体壁厚的中空部分连通，所述箱体外设有恒温预热箱，所述恒温预热箱上设置有出水口和进水口，所述出水口位于恒温预热箱的底部，所述进水口位于恒温预热箱的顶部，所述恒温预热箱与箱体之间设有水泵，所述恒温预热箱的出水口处与水泵的进口通过管道相连，所述进水管远离箱体的一端与水泵的出口相连，所述出水管远离箱体的一端与恒温预热箱的进水口相连，所述恒温预热箱中设置有恒温结构。本申请具有提高纺丝箱纺丝质量的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
具有恒温功能的复合纺丝箱


[0001]本申请涉及纺丝的领域，尤其是涉及一种具有恒温功能的复合纺丝箱。

技术介绍

[0002]复合纺丝是将两种或两种以上不同化学组成或不同浓度的纺丝流体，同时通过一个具有特殊分配系统的喷丝头而制备纤维的纺丝方法。
[0003]公告号为CN205576366U的中国专利公开了一种大容量双通道复合纺丝装置的箱体，由箱体本体、物料分配单元、热媒输送单元和纺丝单元构成，箱体本体分为物料分配区和纺丝区，物料分配区在箱体本体的一侧，纺丝区在箱体本体的另一侧，物料分配区分为A分配区和B分配区，A分配区在物料分配区的一侧，B分配区在物料分配区的另一侧，纺丝区包括至少四个纺丝位；物料分配单元为熔体物料的分配单元并由相同组件组合成各自独立的两个物料分配组，物料分配组分别安装在A分配区和B分配区；热媒输送单元为纺丝位的热源供给单元并将热媒分配到每一个纺丝位。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在热源供给单元将热媒分配到每一个纺丝位时，途中会存在热能损耗，从而影响纺丝位的纺丝的质量。

技术实现思路

[0005]为了提高纺丝箱的纺丝质量，本申请提供一种具有恒温功能的复合纺丝箱。
[0006]本申请提供的一种具有恒温功能的复合纺丝箱采用如下的技术方案：
[0007]一种具有恒温功能的复合纺丝箱，包括箱体，所述箱体壁厚呈中空设置，所述箱体的底端设有进水管，所述进水管与箱体壁厚的中空部分连通，所述箱体的顶部设有出水管，所述出水管与箱体壁厚的中空部分连通，所述箱体外设有恒温预热箱，所述恒温预热箱上设置有出水口和进水口，所述出水口位于恒温预热箱的底部，所述进水口位于恒温预热箱的顶部，所述恒温预热箱与箱体之间设有水泵，所述恒温预热箱的出水口处与水泵的进口通过管道相连，所述进水管远离箱体的一端与水泵的出口相连，所述出水管远离箱体的一端与恒温预热箱的进水口相连，所述恒温预热箱中设置有恒温结构。
[0008]通过采用上述技术方案，恒温结构能够对恒温预热箱中的水进行加热，使水泵能够将合适温度的热水抽取到箱体壁厚的中空部分，实现对箱体内部进行加热升温的效果，水自下而上从进水管进入并填充满箱体壁厚的中空部分，再从出水管流回恒温预热箱，从而提高热水在箱体壁厚中空部分的停留时间，提高了热水对箱体内进行加热升温的效果，使箱体内部保持恒温状态，从而提高纺丝质量。
[0009]可选的，所述恒温结构包括加热棒、温度测量仪、控制器和溢流板，所述控制器设置在恒温预热箱上，所述溢流板倾斜设置在恒温预热箱中，所述溢流板的最低处位于进水口的正下方，所述溢流板的最低处与恒温预热箱的竖直侧壁相抵触，所述溢流板的两侧均与恒温预热箱的竖直侧壁相抵触，所述加热棒位于溢流板靠近进水口的一侧，所述加热棒与控制器之间电连接，所述温度测量仪位于出水口处，所述温度测量仪与控制器之间电连
接。
[0010]通过采用上述技术方案，温度测量仪能够对出水口处的温度进行测量，并将温度反馈给控制器，当温度低于预设温度，控制器能够控制加热棒工作，加热棒能够对溢流板上方的水进行加热，从而提高从溢流板上溢流出的水的温度，实现箱体内部的恒温。
[0011]可选的，所述溢流板的低端处设有转轴，所述溢流板通过转轴与恒温预热箱转动连接，所述恒温预热箱上设有驱动转轴进行转动的驱动结构。
[0012]通过采用上述技术方案，溢流板转动能够改变溢流板上的存水量，当加热棒加热时，通过控制溢流板转动，增大溢流板上的存水量，延缓水的溢流，使溢流板上的水能够有足够的时间被加热棒加热。
[0013]可选的，所述驱动结构包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动电机设置在恒温预热箱上，所述驱动电机的输出轴与第一齿轮相连，所述转轴穿出恒温预热箱并与第二齿轮同轴连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的分度圆直径大于第一齿轮的分度圆直径。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动电机能够带动第一齿轮转动，第一齿轮能够带动第二齿轮转动，第二齿轮能够带动转轴转动，从而实现溢流板的转动。
[0015]可选的，所述溢流板在正常使用时，所述溢流板的低端处与恒温预热箱竖直内侧壁的夹角角度在0
°
到90
°
之间且不为45
°
。
[0016]通过采用上述技术方案，使引流板在正常使用时，其上方的水量体积不为最大值，当需要增大溢流板上的存水量时，将溢流板的低端处与恒温预热箱竖直内侧壁的夹角角度转到接近45
°
时，既可以实现延缓水的溢流，使溢流板上的水能够有足够的时间被加热棒进行加热。
[0017]可选的，所述驱动电机为正反转电机。
[0018]通过采用上述技术方案，正反转电机能够实现当温度符合预设温度时，驱动电机反转能够带动溢流板进行复位的目的。
[0019]可选的，所述箱体外侧和恒温预热箱外侧均设置有隔热层。
[0020]通过采用上述技术方案，隔热层的设置能够减小热水在箱体壁厚中，热量向外界散失的可能性。
[0021]可选的，所述进水管、出水管和管道外侧均设置有保温层。
[0022]通过采用上述技术方案，保温层能够减少水在进水管、出水管和管道中流过时，水中热量向外界散失的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.恒温结构能够对恒温预热箱中的水进行恒温，使水泵能够将合适温度的热水抽取到箱体壁厚的中空部分，实现对箱体内部进行加热升温的效果，水自下而上从进水管进入并填充满箱体壁厚的中空部分，再从出水管流回恒温预热箱，从而提高热水在箱体壁厚中空部分的停留时间，提高了热水对箱体内进行加热升温的效果，使箱体内部保持恒温状态，从而提高纺丝质量；
[0025]2.温度测量仪能够对出水口处的温度进行测量，并将温度反馈给控制器，当温度低于预设温度，控制器能够控制加热棒工作，加热棒能够对溢流板上方的水进行加热，从而提高从溢流板上溢流出的水的温度，实现箱体内部的恒温；
[0026]3.溢流板转动能够改变溢流板上的存水量，当加热棒加热时，通过控制溢流板转动，增大溢流板上的存水量，延缓水的溢流，使溢流板上的水能够有足够的时间被加热棒进行加热。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的具有恒温功能的复合纺丝箱的总体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中用于体现溢流板和恒温预热箱之间位置关系的剖视图。
[0029]图3是本申请实施例中的函数图像。
[0030]图4是本申请实施例中用于体现驱动结构的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、箱体；11、进水管；12、出水管；2、恒温预热箱；21、出水口；22、进水口；3、水泵；31、管道；4、恒温结构；41、加热棒；42、温度测量仪；43、控制器；44、溢流板；51、隔热层；52、保温层；6、转轴；7、驱动结构；71、驱动电机；72、第一齿轮；73、第二齿轮。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有恒温功能的复合纺丝箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)壁厚呈中空设置，所述箱体(1)的底端设有进水管(11)，所述进水管(11)与箱体(1)壁厚的中空部分连通，所述箱体(1)的顶部设有出水管(12)，所述出水管(12)与箱体(1)壁厚的中空部分连通，所述箱体(1)外设有恒温预热箱(2)，所述恒温预热箱(2)上设置有出水口(21)和进水口(22)，所述出水口(21)位于恒温预热箱(2)的底部，所述进水口(22)位于恒温预热箱(2)的顶部，所述恒温预热箱(2)与箱体(1)之间设有水泵(3)，所述恒温预热箱(2)的出水口(21)处与水泵(3)的进口通过管道(31)相连，所述进水管(11)远离箱体(1)的一端与水泵(3)的出口相连，所述出水管(12)远离箱体(1)的一端与恒温预热箱(2)的进水口(22)相连，所述恒温预热箱(2)中设置有恒温结构(4)。2.根据权利要求1所述的具有恒温功能的复合纺丝箱，其特征在于：所述恒温结构(4)包括加热棒(41)、温度测量仪(42)、控制器(43)和溢流板(44)，所述控制器(43)设置在恒温预热箱(2)上，所述溢流板(44)倾斜设置在恒温预热箱(2)中，所述溢流板(44)的最低处位于进水口(22)的正下方，所述溢流板(44)的最低处与恒温预热箱(2)的竖直侧壁相抵触，所述溢流板(44)的两侧均与恒温预热箱(2)的竖直侧壁相抵触，所述加热棒(41)位于溢流板(44)靠近进水口(22)的一侧，所述加热棒(41)与控制器(43)之间电连接，所述温度测量仪(42)位于出水口(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚凤，
申请(专利权)人：无锡市仁友化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：