一种适于控制蓄电池化成温度的化成槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适于控制蓄电池化成温度的化成槽，包括化成槽、蓄电池、吸尘设备和循环水池，所述化成槽的内底部面设置有多组隔间板，且隔间板上放置有蓄电池，所述化成槽的上方安装有多组吸尘设备，且吸尘设备的上端设置有输气管道，并且输气管道的上端通向排气管道内，排气管道的顶部固定有安装架，所述化成槽下方设置有循环水池，且化成槽的左侧面前后两处均连接有一组第一输送管，所述化成槽内装有冷却水，且化成槽内右侧安装有多组排水管。该适于控制蓄电池化成温度的化成槽，方便通过冷却水进行循环冷却蓄电池，有助于对其快速降温，避免其化成温度过高，且方便吸走化成过程中所产生的酸雾和气体，避免污染周边环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种适于控制蓄电池化成温度的化成槽


[0001]本技术涉及蓄电池化成相关
，具体为一种适于控制蓄电池化成温度的化成槽。

技术介绍

[0002]电动车辆用铅酸蓄电池化成阶段尤为重要，电池八个月退货率指标，很大一部分由电池的化成质量来决定，因此，控制电池化成阶段的相关工艺是重中之重，而化成过程的电池内部温度和化成槽内的水浴温度控制，是保证电池化成质量的关键。
[0003]但是，现有技术的化成槽内，蓄电池化成过程中冷却水循环流量不足，且化成过程中产生的气体及酸雾无法及时排出，影响电池化成效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适于控制蓄电池化成温度的化成槽，以解决上述
技术介绍
中提出技术的化成槽内，蓄电池化成过程中冷却水循环流量不足，且化成过程中产生的气体及酸雾无法及时排出，影响电池化成效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适于控制蓄电池化成温度的化成槽，包括化成槽、蓄电池、吸尘设备和循环水池，所述化成槽的内底部面设置有多组隔间板，且隔间板上放置有蓄电池，所述化成槽的上方安装有多组吸尘设备，且吸尘设备的上端设置有输气管道，并且输气管道的上端通向排气管道内，排气管道的顶部固定有安装架，所述化成槽下方设置有循环水池，且化成槽的左侧面前后两处均连接有一组第一输送管。
[0006]优选的，所述化成槽内装有冷却水，且化成槽内右侧安装有多组排水管，且每组排水管的上端高度低于蓄电池上表面5cm,蓄电池的前侧面上安装有温度感应器，并且排水管的下端通向循环水池内。
[0007]优选的，所述化成槽的左侧面下部连接有多组冷却水进水管，且冷却水进水管的外端口通向中枢管内，并且中枢管的前后两端分别连接有一组第一输送管，且前后两端的第一输送管的中部均安装有水泵，并且第一输送管的下端头通向循环水池内。
[0008]优选的，所述输气管道的下部内安装有第一风机，且输气管道的上部内安装有第二风机，并且吸尘设备、输气管道和排气管道之间相连通设置。
[0009]优选的，所述循环水池内右部设置有溢流板，循环水池的右侧面中部设置有排污管，且溢流板的底面左部与循环水池的内底面之间固定有外支撑座，并且溢流板的底面右部与循环水池的内底面之间设置有内支撑座，且溢流板的底部左高右低设置。
[0010]优选的，所述循环水池内左部安装有第一过滤层，且第一过滤层的下方设置有第二过滤层，并且第二过滤层的下方设置有第三过滤层，且第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层均采用不锈钢过滤网结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该适于控制蓄电池化成温度的化成
槽，方便通过冷却水进行循环冷却蓄电池，有助于对其快速降温，避免其化成温度过高，且方便吸走化成过程中所产生的酸雾和气体，避免污染周边环境；
[0012]1、蓄电池的下部浸在化成槽内的冷却水中，在其化成时通过冷却水进行降温处理，同时化成槽和循环水池之间之间通过第一输送管、冷却水进水管、蓄电池和中枢管构成冷却水循环结构，以便对蓄电池进行持续水冷，同时在化成槽的上方所设置的吸尘设备、输气管道和排气管道构成废气吸收结构，以便吸走蓄电池化成过程中所产生的废气；
[0013]2、在化成槽的内底部设置有多组隔间板,隔间板的设置保证电池底部冷却水冷却，同时也起到支撑柱蓄电池的作用，避免蓄电池的底面直接落在化成槽的内底部，增大蓄电池与冷却水接触面积，有助于加快降温；
[0014]3、蓄电池的下端通向循环水池的内右部，同时循环水池内右部设置的溢流板用于溢流冷却水，溢流出来的水会流入循环水池的左部空间内，在第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的多层过滤，以便过滤后的水再次循环利用；
[0015]4、在蓄电池的前侧面上的温度感应器以便及时感应温度，当蓄电池的表面温度高于设定值时，蓄电池与循环水池之间通过管道之间的连接，进行冷却水循环，以达到对蓄电池进行降温处理，方便控制蓄电池化成温度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的正视示意图；
[0017]图2为本技术结构的化成槽俯视示意图；
[0018]图3为本技术结构的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、第一输送管；2、水泵；3、冷却水进水管；4、化成槽；5、蓄电池；6、吸尘设备；7、第一风机；8、输气管道；9、第二风机；10、排气管道；11、安装架；12、冷却水；13、排水管；14、隔间板；15、循环水池；16、排污管；17、内支撑座；18、溢流板；19、外支撑座；20、第三过滤层；21、第二过滤层；22、第一过滤层；23、中枢管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种适于控制蓄电池化成温度的化成槽，包括第一输送管1、水泵2、冷却水进水管3、化成槽4、蓄电池5、吸尘设备6、第一风机7、输气管道8、第二风机9、排气管道10、安装架11、冷却水12、排水管13、隔间板14、循环水池15、排污管16、内支撑座17、溢流板18、外支撑座19、第三过滤层20、第二过滤层21、第一过滤层22和中枢管23，化成槽4的内底部面设置有多组隔间板14，且隔间板14上放置有蓄电池5，化成槽4的上方安装有多组吸尘设备6，且吸尘设备6的上端设置有输气管道8，并且输气管道8的上端通向排气管道10内，输气管道8的下部内安装有第一风机7，且输气管道8的上部内安装有第二风机9，并且吸尘设备6、输气管道8和排气管道10之间相连通设置，排气管道10的顶部固定有安装架11，化成槽4下方设置有循环水池15，且化成槽4的左侧面前后两处
均连接有一组第一输送管1，化成槽4内装有冷却水12，且化成槽4内右侧安装有多组排水管13，且每组排水管13的上端高度低于蓄电池5上表面5cm,蓄电池5的前侧面上安装有温度感应器，并且排水管13的下端通向循环水池15内，化成槽4的左侧面下部连接有多组冷却水进水管3，且冷却水进水管3的外端口通向中枢管23内，并且中枢管23的前后两端分别连接有一组第一输送管1，且前后两端的第一输送管1的中部均安装有水泵2，并且第一输送管1的下端头通向循环水池15内，循环水池15内右部设置有溢流板18，循环水池15的右侧面中部设置有排污管16，且溢流板18的底面左部与循环水池15的内底面之间固定有外支撑座19，并且溢流板18的底面右部与循环水池15的内底面之间设置有内支撑座17，且溢流板18的底部左高右低设置，循环水池15内左部安装有第一过滤层22，且第一过滤层22的下方设置有第二过滤层21，并且第二过滤层21的下方设置有第三过滤层20，且第一过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适于控制蓄电池化成温度的化成槽，包括化成槽（4）、蓄电池（5）、吸尘设备（6）和循环水池（15），其特征在于：所述化成槽（4）的内底部面设置有多组隔间板（14），且隔间板（14）上放置有蓄电池（5），所述化成槽（4）的上方安装有多组吸尘设备（6），且吸尘设备（6）的上端设置有输气管道（8），并且输气管道（8）的上端通向排气管道（10）内，排气管道（10）的顶部固定有安装架（11），所述化成槽（4）下方设置有循环水池（15），且化成槽（4）的左侧面前后两处均连接有一组第一输送管（1）。2.根据权利要求1所述的一种适于控制蓄电池化成温度的化成槽，其特征在于：所述化成槽（4）内装有冷却水（12），且化成槽（4）内右侧安装有多组排水管（13），且每组排水管（13）的上端高度低于蓄电池（5）上表面5cm,蓄电池（5）的前侧面上安装有温度感应器，并且排水管（13）的下端通向循环水池（15）内。3.根据权利要求1所述的一种适于控制蓄电池化成温度的化成槽，其特征在于：所述化成槽（4）的左侧面下部连接有多组冷却水进水管（3），且冷却水进水管（3）的外端口通向中枢管（23）内，并且中枢管（23）的前后两端分别连接有一组第一输送管（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙龙，汪展，高国兴，阮佳飞，
申请(专利权)人：扬州阿波罗蓄电池有限公司，
类型：新型
国别省市：